利用河底泥培养处理工业废水中反硝化污泥的方法

摘要

一种使用河底沉积物培养工业废水处理用的反硝化污泥的培养方法，使用河底沉积物作为接种菌源，通过梯度补加河底沉积物结合梯度缩短水力停留时间的培养方式，选取N(V-N、N(V-N作为目标控制因子，使用硝酸钠提供氮源、葡萄糖提供无机碳源。该方法利用河底沉积物得到反硝化污泥，培养方法简单、绿色环保、易大规模推广应用，成本较低，得到的反硝化污泥活性较高，菌群种类丰富，抗水质冲击负荷能力强，能实现河底沉积物的有效利用及工业废水的深度反硝化脱氮处理。

权利要求书

1.一种用河底沉积物培养处理工业废水的反硝化污泥的方法，其特征在于，包括河底沉积物接种期、反硝化污泥生长期、反硝化污泥驯化期、反硝化污泥成熟期;本方法使用河底沉积物作为接种菌源，通过梯度补加河底沉积物结合梯度缩短水力停留时间（HRT，hydraulic retention time）的方式培养，选取NO3--N、NO2--N作为目标控制因子，使用硝酸钠提供氮源、葡萄糖提供无机碳源。

2. 权利要求1中描述的耕种方法是拥有属性的:

所述河底沉积物接种期过程为：始时在反应器中加入反应器有效运行体积约4％～5％的河底沉积物，在反应器中注入自来水，投加葡萄糖、硝酸钠为营养源，维持碳氮比4～5;设置水力停留时间24h;按一定梯度每天向反应器中投加河底沉积物;慢速间歇搅拌，控制系统温度、溶解氧含量和出水测试指标NO3--N、NO2—N;此过程使用连续流进行15-20天，当反应器中河底沉积物投加量达到反应器体积三分之一时结束;

所述反硝化污泥生长期过程为：在反应器中注入自来水，投加葡萄糖、硝酸钠为营养源，维持碳氮比4～5;系统的水力停留时间由24h逐渐缩短为4～6h，随着污泥培养时间的进行，逐渐缩短水力停留时间;慢速间歇搅拌，控制出水测试指标NO3--N、NO2—N、系统温度和溶解氧;此过程使用连续流进行15-20天，当反应器出水中氮化合物含量达到控制要求时结束;

所述反硝化污泥驯化期过程为：在反应器中注入稀释后的工业废水,连续进水、排水;根据进水中氮化合物浓度，适量投加葡萄糖补充碳源,使碳氮比维持在4～5;设置水力停留时间为12h,随着反应时间的进行，水力停留时间逐渐缩短到4～6h，并在反应器中每天补加一定量的河底沉积物，以增加反硝化污泥的培养量;慢速间歇搅拌,控制出水测试指标NO3--N、NO2—N、系统温度和系统内溶解氧含量;此过程需20天以上;

反硝化污泥成熟期的过程如下：驯化期结束时，水力停留时间缩短到4~6h，稳定培养7~12天。当进水和出水的硝酸盐脱氮率达到90%以上时，可以认为反硝化污泥培养成熟；此时反应器中的污泥是利用河底沉积物培养的反硝化污泥，该工艺需要进行10-20天。

根据权利要求2所述的培养方法，其特征在于，所述河底沉积物接种期过程中，使用搅拌机慢速间歇搅拌，转速500〜1000r/min，搅拌5min，静置lOmin;每天往反应器中投加体积比为2%的河底沉积物;控制出水测试指标N03 -N彡20mg/L、N0厂-N彡10mg/L。控制系统温度在27℃～30℃，控制反应器内溶解氧 0.5mg/L。

根据权利要求2所述的培养方法，其特征在于，所述河底沉积物接种期过程中，使用搅拌机慢速间歇搅拌，转速500〜10⑻r/min，搅拌5min，静置lOmin;控制出水测试指标购厂- N彡20mg/L、N〇2 -N彡10mg/L;控制系统温度维持在27 C〜30 C，控制系统溶解氧 0.5mg/L。

根据权利要求2所述的培养方法，其特征在于，所述反硝化污泥驯化期过程中，使用搅拌机慢速间歇搅拌，转速500〜1000r/min，搅拌5min，静置lOmin;反应器中每天补加体积比为0.5%河底沉积物，控制出水测试指标N03 -N彡10mg/L、N〇2 -N彡5mg/L。控制系统温度维持在27 C〜30 C。控制反应器内溶解氧＜0.5mg/L。

作为优选技术方案，本发明所述的反硝化污泥培养方法，所述钢铁行业综合污水处理厂曝气池出水的水质为：pH7.2～7.5，COD50±5mg/L，硝氮25±2mg/L,氨氮0.1mg/L，亚硝酸盐氮0.02mg/L，总氮25±3mg/L，总磷0.2mg/L，苯酚60μg/mL,氰化物0.1mg/L,色度10，浊度10，碱度120mg/L。