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造纸污泥制备填充料技术

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-15 03:01:44

摘要 本发明涉及造纸工业,尤其涉及一种纸浆二次处理装置。本发明的造纸污泥制备填充料的装置,包括:一动力泵,一堆放处理池,该堆放处理池上设有一灭菌剂注入器,一干燥机,将堆放处理池流出的造纸污泥干燥...

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摘要

本发明涉及造纸工业,尤其涉及一种纸浆二次处理装置。本发明的造纸污泥制备填充料的装置,包括:一动力泵,一堆放处理池,该堆放处理池上设有一灭菌剂注入器,一干燥机,将堆放处理池流出的造纸污泥干燥为污泥块物料,一粉碎机,将上述干燥机输送进来的污泥块物料粉碎为污泥粉料,一喷气嘴,设置于风动分选筒的第一端处;一风动分选筒,为一筒体结构,其第一端处设置有2个鼓风构件,第二端处设置有一收集管,收集管通过一管道将填充料废料输送至一废料收集盒;设置于上述的风动分选筒的筒体上侧和下侧的2个填充料收集盒。本发明实现的自动运行动作填料制备的造纸污泥,并且不产生灰尘空气中的颗粒,并能实现成品,浪费自动隔离。

权利要求书

1.造纸污泥制备填充料的装置,其特征在于,包括:

一动力泵(1),将造纸污泥泵入至一堆放处理池(2)内;

一堆放处理池(2),流入端通过管道连接于上述动力泵(1)的输出端,流 出端通过管道连接至一干燥机(3),该堆放处理池(2)上设有一灭菌剂注 入器(201);

干燥器(3)将将处理池(2)从纸污泥中堆放成污泥块材料,并通过传送带输送到碎纸机(4);

输送材料块进入的污泥的污泥粉碎粉末,和(5)的研磨机(4),和干燥机(3)通过空气喷嘴喷射的连接管端部和管到气动分选鼓(6);

一喷气嘴(5),设置于风动分选筒(6)的第一端处;

一风动分选筒(6),为一筒体结构,中间端的上侧和下侧均分布有细孔(602), 其第一端处设置有2个鼓风构件(601),在筒体内产生2个层面的浮力风面, 其第二端处设置有一收集管(603),收集管(603)通过一管道将填充料废 料输送至一废料收集盒(8);

第一填充料收集盒(701),设置于上述的风动分选筒(6)的筒体上侧;

第二填充料收集盒(702),设置于上述的风动分选筒(6)的筒体下侧;

以及一废料收集盒(8)。

     2.权利要求1制备的填料造纸污泥权利要求,其特征在于,所述的装置:在堆栈放电处理罐(2)装备有所述搅拌器(202)。

     3.根据权利要求,其中3.权利要求1制备的造纸污泥填料的装置:所述干燥器(3)是一种滚筒式烘干机。

     4.根据权利要求1从造纸厂污泥中制备填料的装置,其特征在于所述粉碎机(4)为涡轮式粉碎机。

说明书

造纸污泥制备填充料技术

技术领域

本发明涉及造纸工业,尤其涉及一种造纸污泥制备填充料技术。

背景技术

随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设,造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。除了焚烧或卫生填埋处理外,污泥还可制成复合填充剂进行二次利用。

现有的一种技术方案公开了一种造纸污泥纤维复合填料的制备方法,是通过干燥,细化,表面改性等处理,形成一定程度的有机和无机复合材料,纤维和粉末复合填料..该方法为造纸污泥路径的综合利用开辟了一条新的途径..然而,当填料被用作PF产品的填料而不是木粉时,塑料颗粒的密度高于木粉,因为它对制备的地面塑料颗粒的密度很高..高密度塑料颗粒的后果是相同体积的塑料制品的制备过程中引起的,该塑料粒子的量将相应地增加,从而增加了产品成本。这不利于造纸污泥得到填料应用。

因此,该专利的另一个方面公开的改进:干燥,粉碎的填料颗粒,使用该产品风分级处理的浮选分离,以制备轻质材料如木粉填充有实质上堆积密度相同的产品。该方案还具有以下缺点:

1.每个处理过程都需要人力和物力来参与,而且不能自动化。

2.风浮选分离的方式,容易导致粉末填充天空,极大地影响空气质量车间,也不利于接触工人的健康。

3.不合格填料处理后不能自动筛除。

发明内容

因此,本发明提出一种针对上述各种不足,且装置不产生空气颗粒粉尘,能够实现成品,废品自动筛分分离的造纸污泥制备方法。

本发明所采用的技术方案如下:

一种在纸污泥中制备填充材料的装置,包括:

一种功率泵,造纸污泥泵送到处理槽到桩;

堆栈处理池通过管道与动力泵输出端连接,出口端通过管道与烘干机连接

从烟囱处理池排出的造纸污泥经干燥机干燥成污泥块材料,通过传动机构和传送带输送到研磨机;

的切碎机,所述干燥输送器的污泥块进入的污泥粉碎粉末材料,并通过连接到一个气动缸排序的端部的喷嘴管道和管道注入;

在气动分选缸的第一端设有喷气嘴;

一风动分选筒,为一简体结构,中间端的上侧和下侧均分布有细孔,其第 一端处设置有2个鼓风构件,在筒体内产生2个层面的浮力风面,其第二端处 设置有一收集管,收集管通过一管道将填充料废料输送至一废料收集盒;

第一收集箱填料,提供给所选择的汽缸侧的气压缸的划分;

第二填充料收集盒,设置于上述的风动分选筒的筒体下侧;

以及一废料收集盒。

进一步地,所述堆叠式处理池设置有搅拌机。

此外,干燥器为滚筒干燥器。

进一步地,所述粉碎机为涡轮式粉碎机。

本发明采用上述技术方案,实现造纸污泥制备充填材料的自动化操作,本发明装置采用气动分离气缸,替代现有鼓风机的风浮分离方法,直接在下部的气缸填料收集箱中,自动分离和收集不同浮力的填料。由于操作过程是在密封的空间操作,因此,不会产生空气颗粒尘埃。另外,本发明的不合格填料粉废料采用尾管收集的方式收集,同时可实现成品,废料的自动筛分分离。

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