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废纸造纸污泥的脱水方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-15 02:01:34

摘要 一种废纸造纸污泥的脱水方法,包括以下步骤:(1)将废纸污泥、生物污泥按质量比4∶1的比例投入污泥池中,并且向污泥池中投入聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺;(2)搅拌;(3)将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机...

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摘要

一种废纸造纸污泥的脱水方法,包括以下步骤:(1)将废纸污泥、生物污泥按质量比4∶1的比例投入污泥池中,并且向污泥池中投入聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺;(2)搅拌;(3)将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机中,送料压力由0.1MPa上升至1.6MPa,压力达到1.6MPa时保压8~12分钟;(4)往隔膜厢式压滤机中灌注清水,灌注压力由1.6MPa上升至2.5MPa,压力达到2.5MPa时保压13~16分钟;(5)往隔膜厢式压滤机中通入0.5MPa~0.7MPa的空气对污泥进行吹扫,通入空气的时间为80~100秒。本发明脱水效果好,操作简单,处理后的污泥按质量百分比含水量小于40% ,可直接用于燃烧和加热。

权利要求书

1.一种污泥脱水废纸,包括以下步骤的方法:

           ( 1 )废纸污泥和生物污泥按4:1的比例投入污泥池,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺投入污泥池;

(2)搅拌;

(3)将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机中,送料压力由0.1MPa上升至1.6MPa,压力达到1.6MPa时保压8~12分钟;

(4)往隔膜厢式压滤机中灌注清水,灌注压力由1.6MPa上升至2.5MPa,压力达到2.5MPa时保压13~16分钟;

(5)往隔膜厢式压滤机中通入0.5MPa~0.7MPa的空气对污泥进行吹扫,通入空气的时间为80~100秒。

2.根据权利要求1所述的废纸污泥脱水方法,其特征在于:所述聚铝氯化铁的投入量为废纸污泥和生物污泥的580至620p pm,聚丙烯酰胺的投入量为废纸污泥和生物污泥的140至160p pm。

说明书

  废纸造纸污泥的脱水方法

技术领域

本发明涉及一种用于脱水废纸污泥的处理。

背景技术

随着工业的发展,造纸行业已成为国民经济的重要产业。我们目前生产的纸和纸板产量居世界第一的行列,各造纸企业通过技术的发展,提高,不断增加产量,但在同一时间,增加生产也产生了许多造纸污泥的,造纸厂污泥处理环境管理已成为中国造纸工业的一个重要目标。废纸企业的污泥来源主要有两种:一种是废纸工艺脱墨工段的脱墨污泥,在筛分净化过程中的其他杂质,化学成分复杂,有机物占70%~90%,无机物和金属杂质占10%~30%左右,有机物主要由塑料、细纤维和印刷油墨中的各种有机颜料和粘合剂组成。

废纸厂污泥的处理关键在于污泥的脱水,污泥的含水率一般在90% 以上。 污泥中的水分可分为间隙水、毛细水、吸附水和混合水四种形式,其中间隙水为主,约占污泥总含水量的70% ,如何降低间隙水的含量对污泥脱水起着决定性的作用。常规机械脱水初级脱水污泥,而是形成,该颗粒具有一定程度的可压缩性的絮凝物的胶体粒子的集合,当外力增加,颗粒将形成在过滤器的表面上的非常小的间隙“膜介质”,从而使水难以通过,脱水效果是有限的,脱水之后,污泥含水率通常仅降低至约70%。所以污泥的高含水量根本不能用于焚烧,所以普通造纸厂或垃圾填埋的主要方法,这种方法需要大量的土地,而且会对垃圾填埋场周围的环境造成二次污染,在经济发达地区,土地稀缺,往往没有多余的土地可用于垃圾填埋。目前,污泥出路问题已成为制约造纸企业发展的瓶颈。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种脱水效果好、操作简单、处理后的污泥按质量百分比含水量小于40% 的废纸污泥脱水方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种废纸造纸污泥的脱水方法,包括以下步骤:(1)将废纸污泥、生物污泥按质量比4∶1的比例投入污泥池中,并且向污泥池中投入聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺;(2)搅拌;(3)将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机中,送料压力由0.1MPa上升至1.6MPa,压力达到1.6MPa时保压8~12分钟;(4)往隔膜厢式压滤机中灌注清水,灌注压力由1.6MPa上升至2.5MPa,压力达到2.5MPa时保压13~16分钟;(5)往隔膜厢式压滤机中通入0.5MPa~0.7MPa的空气对污泥进行吹扫,通入空气的时间为80~100秒。

基于该计量废纸泥浆和生物泥浆的总体积上的PAFC输入是580〜620ppm,基于该计量废纸泥浆和生物泥浆的总体积在聚丙烯酰胺输入是140〜160ppm。

按质量百分比计算,处理污泥的含水量小于40%,处理污泥每克有700至1200卡路里,可直接用作焚烧和加热的燃料。

与传统的机械脱水方法相比,本发明还具有以下优点:

1.本发明处理过的污泥可以焚烧利用,减少了对环境的污染,解决了污泥填埋场需要占用大量土地的问题。

2.处理后的污泥含水率小于40%,质地坚硬,体积比机械脱水法处理减少50%,且空间小,实现了污泥的硬化处理,无异味和渗漏,避免了处理过程中的二次污染。

3.采用隔膜叶片式压滤机,有效减少水量,操作方便,减轻员工劳动强度。

4.处理后的污泥可以焚烧,节约煤炭资源,降低生产成本。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的了解,以下实施例对本发明进行了详细的描述。

一种废纸造纸污泥的脱水方法,包括以下步骤:(1)将废纸污泥、生物污泥按质量比4∶1的比例投入污泥池中,并且向污泥池中投入聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺;(2)搅拌;(3)将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机中,送料压力由0.1MPa上升至1.6MPa,压力达到1.6MPa时保压8~12分钟;(4)往隔膜厢式压滤机中灌注清水,灌注压力由1.6MPa上升至2.5MPa,压力达到2.5MPa时保压13~16分钟;(5)往隔膜厢式压滤机中通入0.5MPa~0.7MPa的空气对污泥进行吹扫,通入空气的时间为80~100秒。在废纸污泥和生物污泥总量中,聚合氯化铝铁的投入量为580ー620ppm,聚丙烯酰胺铁的投入量为废纸污泥和生物污泥总量的140ー160ppm。

在具体实施方式中,输入到污泥池废纸污泥,生物污泥,搅拌PAFC和聚丙烯酰胺之后,当搅拌直至表观明矾和泥分离是最好的结果。步骤(3)中,可先采用低压泵将搅拌后的污泥送往隔膜厢式压滤机中,压力由0.1MPa慢慢上升至0.6MPa,对污泥进行脱水,大量的污泥水分经管道流入污水池中,达到0.6MPa时低压泵停止运行;在低压泵停止运行时马上使高压泵运行,继续将污泥池中的污泥送往隔膜厢式压滤机中,压力由0.6MPa慢慢上升至1.6MPa,继续对污泥进行脱水,在1.6MPa的压力值下保持运行8~12分钟,然后高压泵停止运行,此时,隔膜厢式压滤机内的腔室充满污泥。通过步骤(4)中的压力机,可以用压力泵向隔膜室压滤机中注入清水,可以对隔膜室压滤机中的污泥进行挤压,在2.5 mpa 的压力下可以注入清水13ー16分钟,在这种压力作用下,破坏了污泥之间的胶体平衡,释放出大量的间隙水再次脱水。和步骤(5)可利用空气压缩机,来自空气压缩机的空气压力的控制输出值,空气供应到该膜箱式压滤机,隔膜室压滤机污泥吹扫,连续从80至100秒扫。吹扫合格后,出料..用于其他目的污泥。

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