• 纸浆二次纤维水、墨、泥收集分离机械设备

纸浆二次纤维水、墨、泥收集分离机械设备

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-14 11:01:07

摘要          本发明涉及一种纸浆二次纤维收集分离水,油墨和污泥的机械设备,框架由三部分组成,三部分相互连接。电机驱动纸浆分离桶通过皮带连续旋转,将纸浆纤维从水、油墨和污泥中分离出来。纸浆纤维通过...

产品详情

摘要

         本发明涉及一种纸浆二次纤维收集分离水,油墨和污泥的机械设备,框架由三部分组成,三部分相互连接。电机驱动纸浆分离桶通过皮带连续旋转,将纸浆纤维从水、油墨和污泥中分离出来。纸浆纤维通过收集器排出,水、油墨和污泥收集在分离桶下。下沉出口进入第二部分纸浆收集。安装在纸浆分离所收集的水,油墨,下面的桶集电极污泥短纤维,收集到通过排放口的装置的短纤维。蜗杆驱动传递由电机装置。变速箱通过链条齿轮带动两端设有滚轮的不锈钢筛带,筛带由水中短纤维充分过滤收集,油墨和污泥通过连续循环流入筛带,池底分为两部分,油箱里装满了墨水。收集刮刀。污泥通过排污口排放,然后重新进入循环利用。

权利要求书

1.一种纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备, 包括机架(1)、且机架(1)由三部分组成,第一部分为防止纸桨、 水、油墨、污泥飞溅,在所述的机架上安装有防护罩(2),为了纸桨 入口(3)能进入纸桨分离桶(4),我们将连接纸桨分离桶(4)的轴 做成空心轴,并通过轴承(4-1)及轴承座固定在机架(1)上,纸 桨进入口(3)则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶(4)内, 并将纸桨入口管(3)固定在机架(1)上,当经过化学处理的纸桨从 入口(3)进入到纸桨分离桶(4),所述纸桨分离桶(4)表面安装有 筛网(4-2)筛网目数为0.5-1mm,筛网覆盖整个纸桨分离桶(4)圆 柱面,二端不封闭,二端面各用9根16毫米圆钢以伞状形式通过与 纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固定连接,形成纸桨分离桶(4, 所述的纸桨分离桶(4)进口端面(4-A)向装有三片互成120空气导 向叶片(4-3),叶片的迎风倾角为7-19度,其空气导向片,用于增 加桶内风压,所述的纸桨分离桶(4)端面(4-A)向同时还设置有沿 纸桨分离桶(4)周边均等安装有纸桨原料导向板(4-4)每块导向板 以逆时针方向为准头高尾低倾角为3-11度,每块导向板与第二块导 向板头尾平齐依次排列,其原料导向板(4-4)用于阻挡纸桨外流, 增加纸桨向前运动动能,在所述的纸桨分离桶(4)中间装有平行分 布的固定分段刮板(4-5),刮板与纸桨分离桶(4)之间距离为1毫 米,刮板(4-5)安装在支撑杆(4-6)上,支撑杆(4-6)的一端与纸 桨分离桶进料管(3)外径顶部垂直固定连接,支撑杆(4-6)的另一端 则通过纸桨分离桶(4)向内延长轴一端的轴承(4-7)外壳连接,纸 桨分离桶向外延长轴则经轴承(4-8)与外皮带轮连接,轴承(4-8) 通过轴承座固定在机架上,此安装的目的是保证安装在支撑杆(4-6) 上分段刮板(4-5)始终与纸桨分离桶(4)旋转过程中保持垂直稳定 状态,当电机(5)驱动皮带轮(6)带动以(4-A)方向为标准,纸 桨分离桶(4)逆时针旋转,当纸桨分离桶(4)转速为430~645转/ 分时,由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板的同时作 用,极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果,提高了纸桨的纯度及 纸桨的白度,经分离后的纸桨纤维则通过收集器(7),排出水、油墨、 污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器(8)、进入到第二部分, 二次纤维收集器(9),所述的二次纤维收集器,是将不锈钢筛网带目 数为30-150目安装在前后装有滚筒的筒面上,通过电机(11)驱动 蜗轮蜗杆变速器(12),变速器(12)通过链条齿轮(13)带动前后 装有滚筒,滚筒面上装有筛网带二次纸桨收集(9),不断的循环转动, 速度为2-8转/分,将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维 充分过滤收集,短纤维的收集率达65%并通过收集器(14)排出,经 二次纤维收集后的水、油墨、污泥则通过筛网带中间的水槽(15),通过水槽(15)出口流到底部水箱,第三部分水箱分割为两部分,前半部分水箱(16)安装在水槽(15)下方,水箱(16)内装有油墨收集刮板(17),刮板宽度略小于水箱宽度,以便滑动,刮板(17)两端装有滚动轴承(18),轴承(18)分别安装在水箱(16)两侧带有滑槽(19)的槽内,轴承(18)通过曲柄连杆(20)与电机(21)连接,当电机(21)驱动蜗轮蜗杆变速器(22),变速器(22)通过连接两端的轴承的曲柄连杆(20),带动油墨收集刮板(17)往复运动, 将漂浮在水面上的油墨连续不断收集起来,并通过排污口(23)排出, 水和污泥则经过污泥收集挡板(24),挡板(24)固定在水箱两边,与油墨收集刮板(17)平行,挡板(24)具有45度倾角,当水和污泥进入挡板(24)后污泥顺着45度倾角自然从污泥孔(25)沉淀到水箱(16)底部,并通过排污口(26)排出,水则通过油墨、污泥水箱隔板(27)上溢水孔(28)变清流到后半水箱(29)内,通过排出口(30)重新进入打桨池再循环利用。

2.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备,其特征在于,在所述纸浆分离桶(4)圆柱表面安 装有筛网(4-2)筛网板孔径0.5~1mm,从(4-A)方向看,纸浆分 离桶(4)作逆时针旋转,最佳转速为430-645转/分,其作用是保证 最大出浆率。

       3.收集的纸浆纤维和次级水,墨水,根据权利要求1,其中,在分离所述纸浆桶(4),从(4-A)方向上,纸浆分离桶中的污泥分离设备(4)附连在端面相互转化三个空气导向叶片(4-3)120度角,其叶片的风角度为5-19,它的作用是增加压力桶。

      4.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集分离用水,油墨和污泥的机械设备,其特征在于:所述纸浆分离桶(4)中,从方向(4-A)开始,所述纸浆分离桶(4)的端面均安装有纸浆原料导板(4-4),每个导板的迎风倾角为3-11 度,每个导板的尾部水平设置,以阻挡纸浆外流,增加纸浆前进运动的动能。

5.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备,其特征在于,在所述纸浆分离桶(4),中间装有平 行分布的固定的刮板(4-5),刮板(4-5)间的距离为100毫米,刮 板(4-5)与纸浆分离桶(4)圆周内径距离为1毫米,刮板(4-5) 和固定刮板(4-5)的支撑杆(4-6)与纸浆分离桶(4)保持在垂直 线上,支撑杆(4-6)一端与纸浆进料管(3)外径顶部垂直固定连接, 支撑杆(4-6)的另一端则通过纸浆分离桶内向内延长轴的一端的轴 承(4-7)外壳连接,纸浆分离桶(4)向外延长轴则经轴承(4-8) 与外皮带轮(6)连接轴承(4-8),通过轴承座固定在机架(1)上, 目的是保证安装在支撑杆(4-6)上分段刮板(4-5)始终与纸浆分离 桶(4)旋转过程中保持垂直稳定状态,它的作用是连续地由纸浆隔板筒(4)旋转时,通过挡板纸浆逐渐增加的水分离为纸浆和油墨,污泥,同时提高纸浆的纸浆的分离的白度和纯度。

6.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备,其特征在于,所述的纸浆二次收集器(9)是将不 锈钢筛网带目数为30-150目,安装在装有前后滚筒面上,通过电机 (11)驱动涡轮蜗杆变速器(12),变速器(12)通过链条齿轮带动 滚筒面上装有的筛网带上的二次纸浆收集器不断循环转动,速度为 2-8分/转,其作用是将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤 维充分过滤收集,短纤维的收集率达到65%。

7.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥 分离的机械设备,其特征在于所述的水和污泥收集挡板(24),由于 该挡板(24)做成45度倾角,当水和污泥进入挡板(24)后污泥顺 着45度倾角自然从污泥孔(25)流出沉淀到水箱(16)的底部,水 则通过污泥水箱隔板(27)上溢水孔(28)变清流到后半水箱(29), 通过排水口(30)重新进入打浆池循环使用。

说明书

纸浆二次纤维水、墨、泥收集分离机械设备

技术领域

本发明涉及一种纸浆二次纤维的收集与水处理墨、污泥分离设备。

背景技术

随着经济的发展,社会的进步,纸和纸制品的需求迅速增加,由于森林资源的短缺,废纸的回收利用是我国经济的可持续发展尤为重要,特别是节约利用带来的废纸的投资优势,降低成本和废品回收创造了巨大的推动作用等方面,但很多人废物回收产生的废纸。墨水。污泥中有毒物质的污染对社会产生了巨大的负面影响,使我国的经济发展付出了巨大的代价。尽管使用各种国内和洗涤设备,如真空垫圈。压力洗衣机。豆浆机,除间歇洗设备因生产效率低..它很大。近年来,连续洗衣机发展迅速,其洗涤效率得到了提高。然而,无论哪种洗衣机,其工作原理都是一个过滤过程,它们只能收集低浆中较长的纤维,而不能或不能同时收集纸浆中的短纤维,因此废纸回收纸浆纤维中的损失率超过20%。鉴于上述,如果废纸可以化学化,通过一些机械设备最大限度地回收和利用纸浆纤维,同样当油墨。污泥回收再利用废水实现零排放.造纸行业是一场革命性的变革将改变目前造纸行业,由于纸浆水..墨。严重的环境造成污染的污泥排放,造福人类。同时,它也为我国和人类带来了不可估量的社会和经济效益。

发明内容

本发明的目的是收集国内技术中没有的纸浆二次纤维和水、油墨、污泥分离机械设备。

本发明采用以下技术方案实现上述目的..

本发明涉及一种二次纤维收集和水墨污泥分离的机械装置

第一部分(上部)设有保护罩,防止浆、水、墨、泥飞溅。为了使浆叶入口进入浆叶分离筒,我们将浆叶分离筒连接轴做成空心轴,通过轴承和轴承座固定在机架上。浆板入口通过浆板将筒体分离,空心轴进入浆板分离器筒体,浆板入口管固定在机架上。当化学处理后的纸浆从入口进入纸浆分离器筒体时。纸桨分离筒表面设有0目筛网。用5-1mm,筛网覆盖纸桨分离桶整个圆筒,两端不闭合,两端为9个16mm圆钢,以伞的形式将桶轴和纸桨与纸桨分离,分离桶周长固定连接,形成纸桨分离桶..如图4-a 所示,所述纸浆推进器的分离桶的入口端面设有三个120度空气导向叶片。 叶片迎风倾角为5-19度,采用导风叶片增加桶内风压。所述分离桶的端面为: 4-a 方向,设有沿所述分离桶周边均匀排列的所述纸浆原料。 导料板的每个导料板的逆时针方向角为3-11度。每个导向板顺序地布置与第二导向板块的头部和尾部齐平。原料导板用于阻挡浆板出纸,增加浆板向前运动的动能。在纸桨分离筒的中间,有一个平行分布的固定分段刮刀。刮刀与纸桨分离筒的距离为1mm。刮刀安装在支撑杆上,支撑杆的一端垂直连接在纸桨分离筒进料管外径的顶部,支撑杆的另一端通过纸张连接,传动分离筒内伸轴一端的轴瓦连接。通过皮带轮通过在机架的轴承座连接到所述外轴承,上轴承纸浆分离筒向外延伸轴。此安装的目的是为了确保在桶旋转期间叶片总是安装分段分离保持垂直,在稳定的状态下纸浆中的支撑杆上。当电机驱动皮带轮带动 (以4-A方向为标准)纸桨分离桶逆时针旋转,当纸桨分离桶转速为 430~645转/分时,由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段 刮板的同时作用,极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果,提高了 纸桨的纯度及纸桨的白度,经分离后的纸桨纤维则通过收集器,如图 排出,水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器、进入 到第二部分(中部),二次纤维收集器,所述的二次纤维收集器如图 3B向,是将不锈钢筛网带目数为30-150目。安装在前后装有滚筒的 筒面上,通过电机驱动蜗轮蜗杆变速器,变速器通过链条齿轮带动前 后装有滚筒,滚筒面上装有筛网带二次纸桨收集,不断的循环转动, 速度为2-8转/分,将流入到筛网带上的水、油墨、污泥中的短纤维 充分过滤收集,短纤维的收集率达65%并通过收集器排出,经二次纤 维收集后的水、油墨、污泥则通过筛网带中间的水槽如图,通过水槽 出口流到底部水箱,第三部分水箱分割为两部分,前半部分水箱安装 在水槽下方,水箱内装有油墨收集刮板,刮板宽度略小于水箱宽度, 以便滑动,刮板两端装有滚动轴承,轴承分别安装在水箱两侧带有滑 槽的槽内,轴承通过曲柄连杆与电机连接,当电机驱动蜗轮蜗杆变速 器,变速器通过连接两端的轴承的曲柄连杆,本实用新型带动收墨刮刀前后移动,连续收集漂浮在水面上的墨水,并通过污水出口排出。 水和污泥通过集油挡板(如图4c 所示) ,集油挡板固定在水箱两侧,与集油刮板平行,挡板呈45度角。 当水和污泥进入挡板时,污泥会以45度角自然沉积到池底,并通过污水出口排出,水是通过墨水、污泥池挡板孔溢流清洗流到池的后半部,再通过出口重新进入池内循环。

?