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造纸厂废水处理回用技术

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-14 11:01:49

摘要 本发明提供一种造纸厂废水处理回用方法,所述方法包括如下步骤:(a)物理处理步骤:提供造纸厂全厂废水,去除所述造纸厂全厂废水的纤维和其它杂质,得到物理处理的造纸厂全厂废水;(b)生化处理步骤:将...

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摘要

本发明提供一种造纸厂废水处理回用方法,所述方法包括如下步骤:(a)物理处理步骤:提供造纸厂全厂废水,去除所述造纸厂全厂废水的纤维和其它杂质,得到物理处理的造纸厂全厂废水;(b)生化处理步骤:将所述步骤(a)得到的物理处理的造纸厂全厂废水进行生化处理、沉淀,得到符合所需排放标准的安全池水;(c)深度处理步骤:提供抄纸车间超效浅层气浮处理的气浮出水,将所述气浮出水与所述步骤(b)的安全池水合并得到中水,所述中水进行中水深度处理,所述中水深度处理包括:所述中水进行加药混凝、沉淀和过滤,得到净化水;所述净化水进行纤维束或生物膜技术处理,得到出水。

权利要求书

          1、一种造纸废水处理及回用方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

 ( a )物理处理步骤: 通过去除造纸厂废水中的纤维、纤维和其他杂质,提供物理处理的造纸厂废水;

 ( b)生化处理步骤:对步骤(a)所得造纸厂废水进行物理处理,进行生化处理,沉淀,达到安全池水要求的排放标准;

(c)深度处理步骤:提供造纸车间超效浅层气浮处理的气浮出水,将所说的气浮出水与所述步骤(b)的安全水池水相结合,获得中水,其中中水在中水深度处进行.中水深度处理包括:中水经混凝,沉淀过滤,纯化水;纯化水采用纤维束或生物膜技术获得出水..

         2、权利要求1所述的方法,其特征在于,

所述造纸厂步骤(a)的造纸厂为高档造纸工艺厂废水产生的整个造纸厂,所述先进造纸的制造工艺包括制浆,漂白中的一个或多个工序..

3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

  在本发明的一个具体实施方式中,所述步骤(a)的造纸厂全厂废水包括制浆废水;抄纸车间废水;生活污水;空压站污水;空调污水和洗车污水。

4、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

所述步骤(c)的出水达到0.70NTU~1.90NTU的浊度,CODcr≤60mg/L、 SS≤20mg/L,色度≤30铂钴色度单位;和/或

步骤(c)的废水回用于制浆造纸生产,使整个造纸厂至少80-90%的废水得到封闭和循环利用。

5、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

在步骤(a)的物理处理步骤中,造纸厂在全厂废水进入井后,通过粗筛调节、去除长纤维和大杂质;然后通过细格栅或通过其他过滤器进一步去除细纤维和小杂质。水。

6、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

在步骤(b)的生化处理步骤中,将物理处理后的造纸废水加入曝气池进行生化处理,将生化处理后的造纸废水加入二沉池和安全池进行沉淀,得到符合排放标准的安全池水。

7、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

所述步骤(c)的深度处理步骤中,在集成处理器的水给药凝结,沉淀和过滤,得到纯化水;水净化技术的纤维束或生物膜的过程;优选地,所述集成处理器,给药凝固的凝固剂,凝固剂,其中所述凝结剂是阳离子聚丙烯酰胺凝结剂是聚氯化铝;要么的纤维束或纯净水,然后生物膜消毒和杀菌处理;优选地,消毒和灭菌用二氧化氯(ClO2的)作为消毒剂,或废水回用于制浆造纸生产。

       8、在本发明的一个具体实施方式和中,所述步骤(c)的抄纸车间超效浅层气浮处理的气浮出水由抄纸车间收集废水、循环回用、气浮处理后得到,包括如下步骤:

(i)收集抄纸车间废水,得到混合白水;

 (ii)采用超效浅层气浮技术处理所述混合白水,得到气浮分离的浮浆和气浮出水;

(iii)所述气浮分离的浮浆回用于造纸生产,

(iv)所述气浮出水用于深度处理步骤。

9、如权利要求1所述的方法,其特征在于,

  在本发明的一个具体实施方式中,  所述步骤(c)的深度处理步骤中:中水进行加药混凝、沉淀和过滤,得到净化水的过程采用一体化处理器设备,所述一体化处理器设备从上游到下游包括:反应区、斜管沉淀区、双层精密过滤区、以及污泥区。

       10、 一种集成处理装置,其特征在于,集成处理装置包括反应区、斜管沉降区、双层精密过滤区以及自上游至下游的淤泥区。

说明书

造纸厂废水处理及回用技术

技术领域

本发明涉及一种废水处理及回用技术,特别涉及一种制浆造纸厂废水回用技术。

背景技术

我国是水资源的国家紧缺非常,纸浆和造纸工业是一个大量的工业用水量,而每吨纸的平均用水量在我国具有国际先进水平的五倍以上。大量用水量会带来大量废水的排放,造成严重的环境污染。在水中受到的资源,成本,环境等制成时左右,水的污染是每个企业必须面对的一个重大问题,必须加以解决。

纸浆和造纸废水回用不同程度与制浆过程中,等离子体物种,漂白,纸品种,浆液性质,类型和化学添加剂和其它条件有很大的不同,废纸板,废纸纤维原料以产生的量包装纸造纸厂,其中不乏有零排放,但含有纸浆,漂白的造纸厂零个排放少数厂家。实现零排放的关键是污水处理和回用。目前 非木材纤维造纸的白水吨纸排放量国内较先进的水平是50-70m3,国外为10 -30m3。在棉浆生产中以证券用纸为原料,以先进的防伪纸等防伪纸为代表,先进的造纸工艺,普遍运行二次循环的白水,但排放量仍然很高,吨纸的排放量在200-250立方米左右。

我国污水回用的研究,早在一九五八年就列入国家研究课题,到现在,污 水回用技术趋向于集成化研究,对不同回用对象的再生工艺流程(其水质标准 不同),深度处理单元技术有不同的组合,包括混凝、沉淀、澄清、气浮、过 滤、活性碳吸附、污水脱氮、生物脱氮脱磷、澄清过滤消毒、曝气生物滤池、 微滤、超滤、反渗透、紫外线消毒等技术。对于工业用水的回用,不同的工业回用对水质的要求不同。生活回用水作为工业冷却水被广泛应用。

国内外制浆造纸综合废水处理项目一般采用一级沉降,二级生化处理处方,已证明是一种成熟的综合废水处理技术..尽管许多造纸企业投入了大量的资金和物力,使废水达到排放标准,但仍然存在着色度高、 cod 相对较高的问题。水的二级生化处理一般不外排,尚未应用于高水平文化用纸.深度处理和二级生物处理后的地表污水回用..

例如,在中国专利申请00104238.6中,公开了一种造纸废水处理技术,其特征是废水处理后零排放,废水中微纤维回收。0.2 m-0.2 mm 超细纤维用作造纸超细纤维回收设备的浆料,这种纤维很难用常规方法回收。二次气浮后,排放水经消毒、除藻再利用,达到零排放的目的。该专利的缺点在于,该技术仅适用于利用废纸板和废纸纤维原料生产包装纸的造纸方法,不适用于含制浆漂白的高档纸的造纸方法。

在中国专利申请号200310102209.0公开了使用砂处理造纸废水,废水的悬浮固体通过过滤除去,然后有机物质的废水中通过接触氧化技术去除氧化的最方法,然后将废水中的中空纤维膜和有机盐未降解的除去,将得到的流出物能满足冷却水再利用的要求。本发明处理成本低,操作简单,操作方便,减少污染,保护环境。此外,出水达到冷却水标准,废水回用可节约大量自来水,解决水资源短缺的问题。该专利申请的不足之处是不适合含有纸浆,纸和纸漂白方法前进时,它只能被用作冷却水回用废水。

  本发明的目的在于获得一种造纸厂废水循环利用技术,这种技术可以实现制造证券纸、高级防伪纸以及其他高级纸张的造纸厂的废水封闭循环使用,并能大大减少造纸厂清水的使用量和废水的排放量,同时投资少、运行费用低, 废水处理效果佳,具有广大的经济效益、社会效益和应用前景。

发明内容

  综上所述,本领域缺乏一种造纸厂废水循环利用技术,这种技术可以实现制造高级用纸的造纸厂的废水封闭循环使用,并能大大减少造纸厂清水的使用量和废水的排放量,同时投资少、运行费用低,废水处理效果佳,具有广大的经济效益、社会效益和应用前景。

本发明还旨在获得造纸厂高效废水回用技术的一体化处理装置。

本发明的第一方面提供了一种造纸废水的处理和回用方法。该方法包括以下步骤:

  (a)物理处理步骤: 通过去除造纸厂废水中的纤维、纤维和其他杂质,提供物理处理的造纸厂废水;

  (b)生化处理步骤:对步骤(a)所得造纸厂废水进行物理处理,进行生化处理,沉淀,达到安全池水要求的排放标准;

(c)深度处理步骤:提供造纸车间超效浅层气浮处理的气浮出水,将所说的气浮出水与所述步骤(b)的安全水池水相结合,获得中水,其中中水在中水深度处进行.中水深度处理包括:中水经混凝,沉淀过滤,纯化水;纯化水采用纤维束或生物膜技术获得出水..

在一优选例中,所述步骤(b)的标准为:含制浆造纸厂的国家排放标准,更 优选地,所述排放标准为:COD不高于100mg/L,BOD不高于24mg/L,SS: 不高于70mg/L,氨氮不高于15mg/L,总磷不高于0.5mg/L。

在一个很好的例子中,步骤(A)中的其他杂质在该领域的造纸厂废水中很常见。杂质。

在本发明的具体实施例中,提高了步骤 a 中的造纸厂全厂废水,以及造纸工艺产生的造纸厂全厂废水,先进纸的制造工艺包括一种或多种制浆、漂白工艺。

优选地,片材被从安全性较高的纸,证券纸(例如,用于先进的安全纸),高级纸,特种纸,或它们的组合。

所述步骤(a)的造纸厂全厂废水包括制浆废水;抄纸车间废水;生活污水; 空压站污水;空调污水和洗车污水。

所述制浆废水优选为棉短纤维氧碱法制浆废水。

优选的,所述纸张由证券纸,高级防伪纸或其组合而成。

在本发明的具体实施例中,

所述步骤(c)的出水达到0.70NTU~1.90NTU的浊度,CODcr≤60mg/L、 SS≤20mg/L,色度≤30铂钴色度单位;和/或

所述步骤(c)的出水回用于制浆和造纸生产中,使得所述造纸厂全厂废水至少80-90%封闭循环使用。

在本发明的具体实施例中,

在步骤(a)的物理处理步骤中,造纸厂在全厂废水进入井后,通过粗筛调节、去除长纤维和大杂质;然后通过细格栅或通过其他过滤器进一步去除细纤维和小杂质。水。

在一个优选的实施方案中,长纤维和大的杂质的直径取决于粗格栅的直径。该领域的粗筛可采用传统的粗筛。其直径可以是本领域的传统直径范围。

在一个很好的例子中,细纤维和小杂质的直径是基于细筛或其他过滤装置,这取决于直径。细网栅或其它过滤装置在本领域中常规的,可以采用细网格啮合。其直径可以是本领域的传统直径范围。

在本发明的具体实施例中,

步骤(b)的生化处理步骤中,将物理处理的整个造纸厂的废水投加进入曝气池生化处理;造纸厂废水生化处理进入二沉池和安全池沉淀;得到安全池水达标排放。

在本发明的具体实施例中,

所述步骤(c)的深度处理步骤中,

在集成处理器的水给药凝结,沉淀和过滤,得到纯化水;水净化技术的纤维束或生物膜的过程;优选地,所述集成处理器,给药凝固的凝固剂,凝固剂,其中所述凝结剂是阳离子聚丙烯酰胺凝结剂是聚氯化铝;要么

的纤维束或纯净水,然后生物膜消毒和杀菌处理;优选地,消毒和灭菌用二氧化氯(ClO2的)作为消毒剂,或

废水回用于制浆造纸生产。

  如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(c)的抄纸车间超效浅层气浮处理的气浮出水由抄纸车间收集废水、循环回用、气浮处理后得到, 包括如下步骤:

(i)收集抄纸车间废水,得到混合白水;

  (ii)所述混合白水采用超效浅层气浮技术处理,得到气浮分离的浮浆和气浮出水;

(iii)所述气浮分离的浮浆回用于造纸生产,

(iv)所述气浮出水用于深度处理步骤。

优选地,当在步骤(I)中收集来自造纸车间的废水时,

部长湿收集机丝,觉得白色水雾和真空吸力;流白水循环多余部分;压力屏幕,废水回收炉渣尾矿;冷却水润滑密封件;

优选的,所述步骤(一)中得到的混合白水用于去除浆板中多余的白色,所述破损的纸制水与其他中水混合在一起进行步骤(二)处理;

优选地,浮浆,所述纸浆的背面,损纸系统,或它们的组合步骤(iii)它们。

优选地,所述步骤(iv)将所述凝结剂,凝聚剂,更优选地,凝结剂是一种阳离子聚丙烯酰胺凝结剂是聚氯化铝。

在本发明的具体实施例中,

在步骤(c)的深度处理步骤中,中间水被混凝,沉淀和过滤以获得净化水的过程使用从上游到下游包装的集成处理器装置,包括:反应区,斜管沉淀区,双层精密过滤区和污泥区..

本发明的另一个方面是提供一个集成的处理器装置,其中所述从上游包括向下游集成处理器装置:一个反应区,沉降区,双精度的过滤面积,和污泥区。

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