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造纸废水处理工艺

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-14 11:01:28

摘要 本发明涉及一种造纸废水处理工艺,在车间内部实施废水短循环使用系统,(1)纸浆通过纸浆泵进入纸机配浆池,然后到达纸机;(2)纸浆通过纸机后分成两股;(3)网下浓白水进入浓白水收集池,回收利用;(4)...

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摘要

本发明涉及一种造纸废水处理工艺,在车间内部实施废水短循环使用系统,(1)纸浆通过纸浆泵进入纸机配浆池,然后到达纸机;(2)纸浆通过纸机后分成两股;(3)网下浓白水进入浓白水收集池,回收利用;(4)网下稀白水进入稀白水收集池,采用变频泵抽入白水回收器。白水和药液混合均匀后进入配水箱,上层水经无阀过滤器过滤后回用于生产,底部污泥和无阀过滤器经泵抽至辐射流沉淀池,清液过滤后进入无阀过滤器,过滤后的水回用于生产。

权利要求书

1.一种造纸废水处理过程中,使用该系统在车间内实施例的短循环废水,技术方案如下:

 ( 1 )纸浆通过纸浆泵泵入造纸机的浆料混合槽,然后到达造纸机;

(2)纸浆通过造纸机一分为二,白水和净净稀白水分别较低浓度;

(3)网下浓白水进入浓白水收集池,回收利用;

(4) 在网络下,稀白水进入稀白水收集池,由变频泵泵入白水回收装置;

所述的纸浆是办公废纸脱墨后的脱墨浆,与原森林浆按3∶7的比例混合,用于生产复印纸或卫生纸;

白水回收器包括缓冲罐,白水进入并与药物混合,流入白水回收器中心的水配电箱..上层水经无阀过滤器过滤后回用于生产,底层污泥和无阀过滤器缓慢冲洗泵入径向流沉淀池,液体进入过滤器进入无阀过滤器,过滤后的水回用于生产;

所述配水箱为圆柱形,其上均匀开有多个圆孔,分布有多个支管,每个支管上开有多个圆孔;

上述药品是指聚合氯化铝与聚丙烯酰胺两种化学品,聚合氯 化铝∶聚丙烯酰胺∶白水=4∶1∶1000000,即药量为5ppm。

         2. 根据权利要求1所述的造纸废水处理工艺,用带式压滤机将过滤后的滤渣制成滤饼,用于包装纸车间的生产。

         3.根据权利要求1所述的造纸废水处理工艺,其中白水通过缓冲池中钟罩的脉冲作用,定期流入白水回收装置的中央配水箱。

4.根据权利要求1所述的造纸废水处理工艺,其中所述配 水箱上均布24根直径为20厘米的支管,在每个支管上开有72 个直径为3.6厘米的圆孔。

说明书

造纸废水处理工艺

技术领域

本发明涉及造纸废水处理工艺

背景技术

造纸业是耗水大户,大污染行业,造纸有机物废水排放(即COD)占中国总工业有机废水,对环境造成严重污染的约25%。因此,零排放造纸废水是节水和污染控制两种实用的生产技术,具有良好的经济效益,而且还具有显著的社会和环境效益,而且还需要选择造纸行业实现可持续发展。

目前,在国内造纸厂中,没有一家造纸厂真正达到零排放。排放通常为5%,这是在废水的二次处理中使用的,第一内环厂,过量的水存储罐到车间​​,然后泵入凝结和沉淀,在定量给料沉淀处理。每吨约15立方米,相对较低的运营成本目前纸耗水量,但仍有一些水定期排放。国外比较成功的是德国水处理公司和两家造纸厂联合完成的高温处理废水零排放技术,核心部分是高温厌氧处理,效果较好,目前造纸用水量约为5-6立方米,但投资成本高,适合造纸规模企业。

发明内容

本发明克服现有技术的缺陷的目的,提供了一种适合于中小尺寸的废水处理过程中的论文中,真正的白水零排放。

本发明通过以下技术方案实现。

在工场内实施废水短循环系统。 技术路线如下:

   ( 1 )纸浆通过纸浆泵泵入造纸机的浆料混合槽,然后到达造纸机;

(2)纸浆通过造纸机一分为二,白水和净净稀白水分别较低浓度;

(3)网下浓白水进入浓白水收集池,回收利用;

(4) 在网络下,稀白水进入稀白水收集池,由变频泵泵入白水回收装置;

通过车间实施废水短循环使用制度,使稀释白水分离,浓缩白水分离,浓缩白水尽可能回用于制浆制浆使用,多余的浓缩白水和稀释白水进入车间内部收集池,使用变频泵泵在白水回收器。

在白水收集加速沉淀物的主要作用分离。在白水中回收一个缓冲池设置在设备上。药后和均匀的缓冲池钟通过切向方向混入白色的水,通过脉冲的作用下,流入与中心的白水回收箱中的白水的定时。钟罩脉冲是指钟罩内的负压、虹吸的正时,使白水进入中央分配水箱。当缓冲池内白水位达到钟罩中心喷嘴时,钟罩产生负压,使缓冲池内白水全部进入中央配水箱。由于进入缓冲池的白水泵是通过变频控制的,流量稳定固定,到达钟罩产生负压的时间也是一定的。配电箱为圆柱形.在上面均匀地开几个圆孔,分配几个支管,在每个支管孔上开几个圆,目的是使白水稳定流速,均匀分布,加速沉淀..上清水用无阀过滤器过滤,然后在生产中重复使用。无阀滤池的底泥和缓冲水(即过滤后的污水和部分无阀滤池的污泥)被泵入径向流沉淀池。

PAC指的是这些药物的聚丙烯酰胺两种化学物质。通过这两种药物与纸浆纤维在白水中吸附,凝结后沉淀。聚合氯化 铝∶聚丙烯酰胺∶白水=4∶1∶1000000(百万),即药量约为5ppm。

采用径流式沉淀池进行沉淀。 沉淀池底部污水上升至中心,经缓冲后均匀扩散,逐层分层,清液进入无阀过滤池过滤,无阀过滤器主要是通过不同尺寸的砂子进行粗滤,大量杂质,悬浮固体用缓冲水过滤。过滤后的水回用于生产,实现生产零排放..

过滤后得到的滤渣采用带式压滤机机构,用于包装纸车间生产的滤饼..在造纸厂提供了三个上浆笼,用于悬挂中间滤饼,使用尾料浆层,和废纸为原料的纸浆浆料的底部表面,同时加入淀粉增强,以确保纸张质量。

本发明的主要技术指标:

1、吨纸用水量4.2吨(全部为工艺用水,包括纸张水分及烘 缸蒸发水等)。

        2、白水回收器将水排入收集箱容积为吨纸20立方米,无阀过滤器,箱内缓冲水吨纸约5立方米。

3、生化池处理后,水质指标:pH值6.84COD-40mg/l BOD8mg/l SS-8mg/l

4、回用每吨水成本为电:0.18元 药品:0.05元 人工费: 0.03元 折旧费:0.07元 合计成本:0.33元/吨水。

5、每吨水产生滤饼0.08kg,以吨纸排放60小计,回用滤饼 吨约为48kg。用作包装纸车间的原料,经济效益显著。

本发明尤其适用于利用办公废纸脱墨后的脱墨浆与原森林浆按3∶7的比例混合生产高档天然彩色复印纸和薄纸。

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