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用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-14 11:01:33

摘要 本发明公开了一种用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺,该工艺包括以下步骤:将上述废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使废水中的部分可生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,并将废水中不可生化的木素类物...

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摘要

本发明公开了一种用于造纸制浆中段废水脱色的预处理工艺,该工艺包括以下步骤:将上述废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使废水中的部分可生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,并将废水中不可生化的木素类物质得到还原;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入复配混凝剂,促使废水中的木素类物质凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离。本发明工艺简单,脱色效果好成本低,反应过程稳定,处理效果好。

权利要求书

本发明涉及一种纸浆中段废水脱色的预处理工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:

1.将废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使部分废水经生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,降低废水中的非生化木质素;

将第一步处理后的废水引入混凝池,在混凝池中加入复合混凝剂,促进木质素在废水中的聚集;

将第二步处理后的废水引入沉淀池进行泥水分离。

2.用于根据中间在漂白纸浆废水权利要求1,其特征在于,预处理过程:经过步骤之间和浮选槽附加步骤①②,使得步骤①流出物通过引入空气浮选池凝结处理。

3.根据权利要求1所述的造纸制浆中间段废水脱色预处理工艺,其特征在于,所述步骤2中加入的复合混凝剂为聚合氯化铝和硫铁酸..

4.如权利要求预处理用于漂白权利要求2所述的纸浆和造纸废水中的方法:步骤之前预曝气①用于废水处理浮选槽。

说明书

漂白纸浆中废水预处理工艺

技术领域

本发明涉及一种废水脱色预处理工艺,特别是一种造纸制浆中段废水脱色预处理工艺。

背景技术

造纸中段废水是一种高色度、高碱度、高有机污染物、可生物降解性好、难降解的工业废水,含有烃类、酚类、酸类、苯、蒽醌及其衍生物、聚合物、卤化物,尤其是木质素等难降解的有机物。通过一般的二级生化处理,但其出水的化学需氧量(简称 COD)一般在300mg/L以上,色度的稀释倍数大于128倍,而5日生 化需氧量(简称BOD5)通常都很低,采用常规的生化法深度处理工艺, 无法进一步使其COD与色度大幅度降低。通过对二级处理废水成分的研究,认为该废水的主要 cod 来源是色度。 为了满足鳕鱼的需要,必须降低色度。

与此同时,漂白工艺废水是面向水处理行业的一大挑战。目前, 对于脱色处理的常规工艺为吸附法、氧化法、高效脱色工程菌、电解 法、UF+RO(超滤+反渗透)膜法等。但这几种常规的工艺都存在缺陷: 吸附法需要投加大量吸附剂,吸附饱和后失效,成本高且产生大量的 污泥;氧化法(臭氧、双氧水、次氯酸等)对该造纸废水的脱色效果 不明显,达不到脱色的目的;高效脱色工程菌需要的条件苛刻,难以 在工程化应用;电解法效果好,但电耗高,导致运行成本无法接受; UF+RO膜法对降低悬浮物(SS)、脱盐效果非常好,但对于引起造纸 废水色度的木质素的去除效果有待验证,且其建造成本与运行费用都 非常高。要想降低处理成本并能达到好的处理效果,必须改变传统的处理方式。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、操作方便、成本低廉的造纸中段废水脱色预处理工艺。

为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:

一种造纸制浆中间废水脱色预处理工艺,包括以下步骤:

将废水引入厌氧反应器进行厌氧处理,使部分废水经生化有机物转化为甲烷和二氧化碳,降低废水中的非生化木质素;

 将第一步处理后的废水引入混凝池,在混凝池中加入复合混凝剂,促进木质素在废水中的聚集;

将第二步处理后的废水引入沉淀池进行泥水分离。

在步骤1和步骤2之间增加一个空气池,使步骤1的出水经过处理后通过空气池,然后进入混凝池。

第二步加入的复合混凝剂为聚合氯化铝和硫酸亚铁。

第1步出水经气浮池处理前应进行预曝气处理。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明工艺简单、操作方便而且成本低廉。在现有技术中,造纸废水制浆上进行氧化处理的传统观念废水的脱色处理,在纸张制浆废水处理氧化传统的漂白成本和脱色效果不理想,即使使用强氧化剂过氧化氢的氧化工艺处理时,效果不明显,稀释倍数是超过128倍的色度。而本发明为解决脱色问题对 造纸制浆中段废水先进行预处理,即仅仅将上述废水引入厌氧反应器 进行还原反应,在反应过程中,使废水中的部分可生化有机物转化为 甲烷和二氧化碳,并将废水中影响水的色度的不可生化的木素类物质 得到还原,这样通过对废水进行后续的混凝处理,就非常有利于废水 中的木素类物质的凝聚、沉淀,利用本发明对上述废水进行预处理后, 沉淀池的出水BOD/COD达到0.5左右,色度小于16倍,这样废水的 可生化性得到显著提高,之后再对废水进行常规的二级生化处理,处 理后的出水CODcr≤100mg/L,达到排放的标准,其中CODcr指用重铬 酸钾在酸性环境下作氧化剂时所消耗的氧量。

         2、本发明对造纸废水预处理反应过程稳定,处理效果好。 将上述废水引人厌氧反应器进行厌氧反应后,厌氧反应器的出水悬浮 物和S2-的含量很高,有时S2-的含量竟高达500mg/L,这样就会对 后续絮凝沉淀工序产生很大的干扰作用,影响了后续工序的处理效 果,而本发明先将厌氧反应器的出水引人气浮池去除悬浮物和S2-, 使得本发明工艺反应过程稳定,提高了后续工序的处理效果。

根据本发明的再利用要求,经过预处理后,可通过生化和物理化学处理来实现废水的回用。与现有技术中的氧化方法相比,在本发明所采用的工艺的整个过程中,不调整造纸废水的pH值,并将无机盐离子加入到废水中。同时,上述废水经预处理后,加入絮凝剂后,废水中的木质素物质会发生失稳沉淀。废水中的总盐含量,很大程度的碱度的降低,减缓在水循环盐的累积效应,从而使造纸废水处理的深度可再利用来执行。

本发明首先对厌氧处理后的出水进行预曝气处理..废水经 厌氧处理后,含有大量的S2-,此时对厌氧处理后的出水进行预曝气 处理,能够使得废水中的S2-得到氧化,以单价硫的形式析出,这样 就避免了S2-对后续的絮凝沉淀工序的影响,增强了本发明的工艺稳 定性。

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