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造纸废水浆水分离回收装置

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-14 10:01:15

摘要 本发明涉及造纸废水处理前的纸浆水分离回收装置。本发明的回收装置,包括壳体,壳体内中央设置有进水管,在进水管周围设置有滗水机构,所述滗水机构沿进水管上下活动,所述滗水机构通过伸缩软管与壳体外...

产品详情

摘要

本发明涉及造纸废水处理前的纸浆水分离回收装置。本发明的回收装置,包括壳体,壳体内中央设置有进水管,在进水管周围设置有滗水机构,所述滗水机构沿进水管上下活动,所述滗水机构通过伸缩软管与壳体外连通;在滗水机构下方设置有锥台罩,所述锥台罩的罩体围绕并与进水管的管壁固定连接,所述锥台罩的罩体开口向下,罩内空间设置为悬浮物分离室,悬浮物分离室向壳体外连接有排污管。本发明的分离回收装置分离的纸浆水,其中细小的小纸浆纤维在分解发酵前回收98%,是一种高效的回收分离装置,大大缩短了分离处理时间,可以及时回收浆料中的有用物质。分离过程节省了添加絮凝剂的步骤,节省了成本,简化了后续处理过程。

权利要求书

1.一种造纸废水浆水分离回收装置,其特征在于,包括:

封闭的壳体,壳体底设置有排空口;

所述进水管设置于壳体内部,所述进水管的入口设置于壳体顶部,所述进水管伸入壳体内,所述进水管的出口设置于壳体内部空间的中下部。

倾析器装置,所述倾析装置向上和向下沿入口管,与由波纹管外部壳体连通的倾析器装置;

锥台罩,锥台罩的罩体包围并固定连接进水管的管壁,锥台罩的罩体开口向下,罩内空间设有悬浮分离室,悬浮分离室与壳体外侧的排水管连接。

2. 如权利要求1所述的造纸废水浆水分离回收装置,其特征在于,所述滗水机构包括浮筒、若干滗水管、汇集筒,伸缩管,所述浮筒与所述滗水管连接,所述滗水管上设置有滗水孔,所述汇集筒与所述滗水管连通,所述汇集筒通过伸缩管与壳体上设置的出水口连通,所述出水口上设置有阀门。

       3.乳清根据权利要求1的分离回收装置,其特征在于,所述底部构件上设置有流入口管出口造纸废水。

       4.根据权利要求3所述的造纸废水浆液分离回收装置,其特征在于:在慢流部分下面的壳体空间设置为沉降室,沉降室与通向壳体外部的排水管连接。

       5. 权利要求1所述造纸废水浆水分离回收装置的特点是壳体顶部内壁周围设有溢流槽,溢流槽在壳体上设有出口。

       6.根据权利要求2所述的造纸废水纸浆水分离回收装置,其特征在于:在同一层上设置有若干个具有倾析机构的倾析水管,均布于收集筒的外周或与收集筒连接的收集管的两侧。

       7.如权利要求2所述的造纸废水分浆回收装置,其特征在于:所述出浆孔设置在出浆管的下侧或底部。

       8. 如权利要求1所述的造纸废水、纸浆、水分离和回收装置的特征在于它还包括设置在壳体上的液位装置。

说明书

造纸废水浆水分离回收装置

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置,特别涉及乳清分离回收处理前的造纸废水。

背景技术

目前造纸行业用水量都比较大,一般每吨纸用水60-120吨水,而且废水浓度高,造纸废水中夹带有很多细小质纤维,呈液态体积约占处理水量的5%,而且大部分处于半悬浮状态。如果造纸废水直接进入常规处理系统的调节池,会产生沉淀物分解和气味,导致废水难以处理,处理工艺复杂,成本高。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种造纸废水浆水分离分离回收装置,通过造纸废水中98%的细浆纤维在分解发酵前回收,再利用,方便后期的水处理工艺..

本发明的造纸废水浆水分离回收装置,包括:封闭的壳体,壳体底设置有排空口;进水管,设置在壳体内部,进水管入水口设置于壳体顶部,进水管向壳体内延伸,进水管出水口设置在壳体内空间的中下部;滗水机构,所述滗水机构沿进水管上下活动,所述滗水机构通过伸缩软管与壳体外连通;锥台罩,所述锥台罩的罩体围绕并固定连接进水管的管壁,所述锥台罩的罩体开口向下,所述罩内空间设置为悬浮物分离室,所述悬浮物分离室向壳体外连接有排污管。

优选地,所述的醒酒机构包括浮筒、若干醒酒管、集水筒和伸缩管,浮筒与醒酒管连接,醒酒管上设有醒酒孔,集水筒与醒酒管连通,集水筒通过伸缩管与设置在壳体上的出水口连通,出水口上设有阀门。

优选地,入口管的出口下方的内壳设置有流动构件。

优选地,所述沉淀室构件下方的收容空间缓流被设置时,所述沉淀室被连接到外部壳体下水道。

外壳的顶部的内周壁设置有溢流箱,溢流箱被设置在所述壳体的出口。

优选的,所述出吊机构的若干个出吊管设置于同一水平且均匀设置于所述收集管的外围或与所述收集管连接的所述收集管的两侧。

优选地,所述倾析孔设置在所述倾析水管的下侧或底面上。

优选地,本发明的造纸废水纸浆水分离回收装置还包括设置在壳体上的液位装置。设有液位装置,实时监测回收装置内的液位。

本发明的矿浆水分离回收装置是一种顺序间歇处理装置,特别适用于再生造纸厂间歇段不连续打浆的沉淀回收处理。

造纸废水浆液分离回收装置,造纸废水从壳体顶部进水管入口进入,废水到达回收装置底部,设置一定的进水压力,使废水液位从回收装置底部上升..进水管的废浆水经进水管口下方的缓流部件阻挡减速后,废浆水中的较大颗粒的纸浆及杂质在缓流部件下方的沉淀室内得到沉淀,沉淀室内的沉淀经沉淀室的排污管排出回收装置的壳体外;半悬浮或悬浮状态的细小纤维质纸浆上升,并被锥台罩阻挡聚集于罩内的悬浮物分离室,罩内悬浮物经过排污管排出壳体外;经过锥台罩分离阻挡后的浆水从锥台罩的四周边继续上升,到达滗水机构工作区域,清水从滗水孔进入滗水管,再汇集于汇集筒,经伸缩软管将汇集筒内的清水排出壳体外;小部分浆水及悬浮物经过溢流槽流出。

分离后造纸废水发明乳清乳清分离回收后,其特征在于,在98%的回收率获得的微细纸浆纤维不发酵之前分解,分离的水通过滗析器的废水处理系统,悬浮液分离室和的物质含有沉淀室进入可以再循环。乳清造纸本发明巧妙地设计平截头体分离室盖形成悬浮液的废水分离回收装置,悬架上不去多数,不添加凝聚剂的化学物质,悬浮固体可以在时间上排出,回收内的停留时间短,未酸发酵溶液,保持在细粒浆料水,不影响再生纸浆的水的质量。本发明是一种高效的造纸废水回收分离装置,大大缩短了分离处理时间,能及时回收浆水中的有用物质,分离处理过程节省了添加絮凝剂的步骤,节约了成本,保证了回收物料的质量,简化了后续处理过程。

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