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利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-13 04:01:29

摘要 本发明涉及一种用于生产粉末的方法,通过使用废纸胶凝建材,本发明的目的在于充分激发飞灰的混合物和类似物的活性,并解决了平滑固化表面。利用造纸废水激发混合物的活性,提高混合物的早期强度,制备高...

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摘要

本发明涉及一种用于生产粉末的方法,通过使用废纸胶凝建材,本发明的目的在于充分激发飞灰的混合物和类似物的活性,并解决了平滑固化表面。利用造纸废水激发混合物的活性,提高混合物的早期强度,制备高强度水泥替代品。

权利要求书

1.本发明涉及一种利用造纸废水生产粉状胶凝建材的方法,其特征在于:利用造纸废水活化混合物的活性,提高混合物的早期强度,制备高强度水泥替代品。

2.根据权利要求1所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述的混合物为钢渣、煤矸石组成。

3.根据权利要求4所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述混合物,钢渣∶煤矸石∶水玻璃∶造纸废水的质量比例为35.5∶35.5∶4.3∶24.8。

4.根据权利要求1所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述的混合物为钢渣、粉煤灰组成。

5.根据权利要求2所述的一种利用造纸废水生产粉体胶凝建材的方法,其特征在于所述混合物,钢渣∶粉煤灰∶水玻璃∶造纸废水的质量比为56.7-14.2∶14.2-56.7∶4.3∶24.8。

6. 根据权利要求1,利用造纸废水生产粉状水泥基建筑材料的一种方法,其特点是将玻璃粉、片状碱和钢渣混合,在水中浸泡8小时,放置蒸汽锅炉将其熔化成液体,然后进行真空包装。

7.根据权利要求6利用造纸废水胶凝粉生产建筑材料的方法,其中所述玻璃料,片碱,炉渣的质量比35-45:55-35:10-20。

说明书

本发明涉及一种利用造纸废水生产粉状胶凝建材的方法

技术领域

本发明涉及一种利用造纸废水生产无机非金属材料的方法。

背景技术

目前,粉煤灰仅用作建筑工程的填料,是粉煤灰的一大浪费。只有在后期参与部分水化反应,我们的粉末建材产品才能充分发挥粉煤灰性。目前,有机材料在紫外线照射下易老化,粉体胶凝建材产品比其他有机建材产品具有更强的耐久性。

发明内容

本发明的目的在于充分激发飞灰的混合物和类似物的活性,并解决了平滑固化表面。

利用造纸废水刺激混合物的活性,提高混合物的早期强度,制备高强度水泥替代品。

造纸废水激发粉煤灰、钢渣和煤矸石的混合活性,其组分为无机物。由于生成的晶体比水泥的水化晶体颗粒要小,所以比水泥具有更好的防水效果,与其他有机材料不同的是,它容易因紫外线而老化,粉状建材产品比其他有机产品具有更强的耐久性。

目前,碱性制浆在我国造纸工业中得到了广泛的应用,烹饪过程产生的废水中含有大量的有机材料。近年来,造纸废水给环境带来了严重的污染,有许多处理方法,但大多不能完全解决污染问题。粉胶建材可以大大减少对环境的污染,减少原材料的能耗。与水泥、胶凝材料相比,新型粉体建筑材料具有施工快速、简单、早期强度高、成本低、无需维护等优点。

粉末胶凝建材是上呼叫“干砂浆”,但其概念和更宽的应用范围。粉体建筑材料最重要的变化体现在环保和经济上。它是由无机材料制成的,由于它产生的晶体比水泥中的水化颗粒小,它的防水性能比水泥好,而且不像有机材料,它不能看到紫外线,而且容易老化,粉末建筑材料产品比其他产品有更强的耐久性能。

粉末的粘结性建筑材料也可以用来作为墙面装饰材料的室内和室外,相对于其他墙体材料,他有很强的键和防水,不会剥落的壁表面,从而使使用的预期寿命建筑物的。也可以根据用户需要,制定成不同的颜色..由于粉末建材产品具有很好的光洁度和防水功能,回收大量的废玻璃,细磨,液化,以我们先进的工艺集中定型,代替各种颜色的漆。这种粉末凝胶材料属于无机材料,不含甲醛,对人体无害。用粉状建筑材料和液体玻璃喷涂,不要腿部颜色。以下是粉末胶凝材料与水泥胶凝材料的比较:

1.材料性能:粉体胶凝材料为无机胶凝材料;水泥胶凝材料为无机胶凝材料。

2.反应机理:粉末和水合反应活化剂,,需要激励;水泥水化反应,没有激活的激励。

3.养护: 粉状凝胶无保水性,水化热很低; 水泥胶凝材料必须保水,水化热很高。

4.保质期:无胶凝粉末风化不会失败;水泥粘合剂的保质期短的有效期为3个月失败的易风。

5.生产成本:粉末固井只是普通水泥,一般低于高性能水泥的成本;固井材料成本高,特别是高性能水泥成本。

6.灵活性:根据用户的需求,在不增加成本固井材料的情况下,粉末胶凝材料可以生产高、中、低等级的不同技术指标。不同用途需要不同种类的胶凝材料..

7.技术经济:高效凝胶粉不等于一些参数的高成本则可以改变,以满足用户的需求,开发新的用途;水泥胶结料不能改变的高性能高成本参数相等。

8.高性能比较:具有快速硬化高铝水泥,早强,耐热性,耐腐蚀性,同时凝胶化粉末,无高铝水泥,耐碱性,耐候性失败的缺点;水泥粘合剂快热和耐腐蚀的高铝水泥的早期强度特性,但环境温度下降后期强度,极碱的故障的易风是易感。

具体实施方式

实施例1

钢渣细度大于600m2/kg;粉煤灰细度600-700m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg。

组分的质量百分比:钢渣:56.7%,14.2%灰分,4.3%的硅酸钠,24.8%磨流出物

反应条件:常温,不需节约用水..

反应时间:28天

所得产品压强:101.2MPa

实施例2

钢渣细度大于600m2/kg;粉煤灰细度600-700m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg;

各组分质量百分比为:钢渣:14.2%、粉煤灰56.7%、水玻璃4.3%、造纸厂污水24.8%

反应条件:常温,不需节约用水..

反应时间:28天

所得产品强度:33.7MPa

实施例3

实施例1钢渣细度大于600m2/kg;粉煤灰细度600-700m2/kg;玻璃粉细度600m2/kg。

各组分质量百分比为:钢渣:35.5%、煤矸石35.5%、水玻璃4.3%、造纸厂污水24.8%

反应条件:常温,不需节约用水..

反应时间:28天

所得产品强度:81.2MPa

实施例4

钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg

各组分质量百分比为:玻璃粉:41.7%、片碱41.7%、钢渣16.6%

反应条件:在水中浸泡8小时,搅拌并置于蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装

反应时间:8小时

其特征在于所述玻璃粉、片碱、钢渣质量比例为35-45∶55-35∶10-20。

实施例5

钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg

各组分质量分数为:废玻璃粉35%,片状碱55%,钢渣10%

反应条件:在水中浸泡8小时,搅拌并置于蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装

反应时间:8小时

实施例6

钢渣细度大于600m2/kg;废玻璃粉细度600m2/kg

各组分质量分数为:废玻璃粉45%,片状碱35%,钢渣20%

反应条件:在水中浸泡8小时,搅拌并置于蒸汽锅炉中熔化成液体,真空包装

反应时间:8小时。

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