摘要

         本发明提供一种造纸废水深度处理方法。该方法流程为：生化二沉池出水化学混凝沉淀复合ink">滤料过滤生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化清水池回用。用于化学混凝的净水剂由铝盐或铁铝盐的混合物和聚丙烯酰胺两种絮凝剂组成。铝盐为氯化铝、硫酸铝、硫酸铝钾或其组合;铁盐为硫酸亚铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、三氯化铁或其组合;铁铝盐是指以上铝盐和铁盐的混合物;聚丙烯酰胺为阳离子PAM或阴离子PAM或非离子PAM;生物吸附剂是指生长有活性污泥的吸附剂。其中，氧化剂是指臭氧或二氧化氯或氯气。本发明的中间被用于造纸二沉池出水深度处理的水生化处理后，最终水质完全满足造纸工业水污染物排放标准和再利用纸张生产的严格要求。

权利要求书

　1.　本发明的造纸污水深度处理的方法，包括以下流程：

　　1)化学混凝：将生化二沉池出水在混凝反应器中加入净水剂，经过一系列混凝反应，使污水中的悬浮物得以有效去除;

　　2)重力沉淀：在沉降槽中对化学混凝后污水中的絮凝物进行重力沉淀，上面的清水进入清水槽中;

         3)复合过滤介质过滤: 将清水箱中的水抽入含有无烟煤和石英砂的复合过滤介质过滤箱中过滤，过滤液通过重力或泵压输入生物吸附池或接触塔;

　　4)生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化：生物吸附剂吸附降解净化是向吸附罐中通入空气，用生物吸附剂进行吸附及生物降解净化，延长吸附剂的使用寿命;氧化剂氧化是向以上步骤3)的滤出液中通入臭氧或二氧化氯或氯气，利用氧化反应使水净化;

       5）清水池：经上述步骤处理后的水流排入清水池回用；

2. 权利要求1中描述的方法的特点是，其中所述化学混凝步骤中使用的净水剂可能是两种絮凝剂中的一种，一种从铝盐或铁盐或铁铝盐中选出，一种混合物，一种聚丙烯酰胺聚合物絮凝剂(pam)。

3.权利要求1所述的方法，其特征在于，用于化学混凝步骤，净水剂总量根据处理后的污水量或出水水质指标投入使用..

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生物吸附降解纯化中的生物吸附剂为活性污泥吸附剂。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生物吸附降解净化是指向吸附质层供气，以保证吸附剂表面微生物的连续生长繁殖和长期的生物降解净化。

6如权利要求1所述的方法，其特征在于，污水处理前后的PH值为6 -9。

7.如权利要求1-6中的任一项，其特征在于所述的方法是，在吸附剂生物活性炭，焦炭，生物，生物多孔陶瓷粒子等的纯化的生物吸附剂的生物降解。

8.根据权利要求1-6中的任何一项的方法，其特征在于氧化剂指臭氧或二氧化氯或氯气。

9.权利要求2所述的方法，其特征在于：所述铝盐选自氯化铝和硫酸铝，硫酸铝钾，或其组合；所述铁盐选自硫酸亚铁，硫酸铁，聚硫酸铁，氯化铁，或其组合；所述铁铝盐是上述铝盐和铁盐的混合物..

10.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酰胺类高分子絮 凝剂为阳离子PAM或阴离子PAM或非离子PAM。

说明书

本发明提供了一种对造纸污水进行深度处理的方法。

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，具体为一种造纸污水深度处理的方式..

背景技术

环保法规目前在许多全国各地的中小造纸厂的数量，但环境的废水污染的纸，他们已经造成了严重的后果是不允许的。因此，中小型造纸厂的污水净化处理已成为许多造纸厂生存和发展的重要问题。造纸废水复合组合物，其中，有机污染物和无机污染物的含量高，生物处理是非常困难的，顽固性工业废水一个所属。目前，造纸废水的净化处理技术种类繁多，但由于种种原因，无法满足造纸厂的处理要求。有的技术落后，无法达到处理效果，有的设施成本太高，中小造纸厂难以承受，有的废水处理剂成本太高，难以维持处理成本。因此，造纸废水处理问题已经没有得到很好的解决。

目前，我国造纸工业的水污染排放标准仍然比较宽松。 如《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）规定，漂白木浆污水 的CODer≤400mg/L，BOD5≤70mg/L;漂白草浆污水的CODcr≤450mg/L， BOD5≤150mg/L。山东省是中国造纸大省之一，其《山东省造纸工业水污 染物排放标准》（DB37/336-2003。表一）规定，漂白木浆污水的CODcr ≤350mg/L，BOD5≤70mg/L;漂白草浆污水的CODcr≤420mg/L，BOD5≤ 90mg/L。无论是造纸行业水污染物国家排放标准，还是略高于国家标准，地方造纸行业水污染物排放标准都是为了保护我国的水环境，存在一定的差距。为此，自2007年1月起，国家和地方对水污染物排放标准提出了更加严格的要求。

另外，水是宝贵资源，而造纸行业是用水大户，生产一吨纸（含制 浆工艺）大约耗水150-200m。一家大型造纸企业，一天用水量和污水排放量都在数万吨..因此，对造纸废水进行深度处理是节约水资源、实现废水循环利用、大大减少造纸工业排放、保护生态环境的有力措施。

造纸中段污水排放量大，水质污染程度较重，其CODcr一般在1500 -3000mg/L之间，BOD5在500-1000mg/L范围内，色度重，外观呈棕褐 色。造纸污水的当前一般水处理过程中的初级沉淀之后，水质调节，生化处理装置以使用当前排放标准。在运行参数合理的条件下，二沉池出水一般能达到国家或地方标准，但二沉池出水水质远远高于严格的排放标准或生产回用水水质。

在此基础上，根据新排放标准的要求，迫切需要对造纸污水进行深度处理，使处理后的造纸污水的各项水质指标达到环保要求，处理后的水可以回用。本发明根据造纸厂节约生产用水、实现废水资源化利用、对水环境问题敏感的要求，以及本地区造纸厂废水排放标准的严格要求，提出了造纸厂废水深度运行的方法，处理废水的新途径。本发明造纸污水深度处理方法是对造纸中间水生化处理出水（即二沉池出水）进行深度处理，使深度处理出水达到更严格的排放指标，并允许从工厂排出或再用于造纸。

发明内容

本发明的目的是提供一种造纸废水深度处理方法，使深度处理后的废水达到更严格的排放指标后，可回用于造纸生产或排入环境。

本发明提供的具体方案如下：

　　1.一种造纸污水深度处理的方法，包括以下流程：

　　1)化学混凝：将生化二沉池出水在混凝反应器中加入净水剂，经过一系列化学混凝反应，使悬浮物得到有效去除;

　　2)重力沉淀：在沉降槽对化学混凝后污水中的絮凝物进行重力沉淀， 上面的清水流入清水槽中;

　　3)复合滤料过滤：将上述清水槽中的水用泵打入装有无烟煤和ink">石英砂的复合滤料滤罐进行过滤，滤液借重力或泵压流入生物吸附剂罐或接触塔;

　　4)生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化：生物吸附剂吸附降解净化是向吸附罐中通入空气，用生物吸附剂进行吸附及生物降解净化;氧化剂氧化是向上述步骤3)的滤出液接触塔中通入臭氧或二氧化氯或氯气， 利用氧化反应使水净化;

5） 清水储槽：将以上步骤处理后的水放入清水储槽中回用。

其中，化学混凝步骤1）中采用的净水剂可采用以下两种絮凝剂之一， 一种选自铁盐或铝盐或铁铝盐混合物;一种为聚丙烯酰胺类高分子絮凝 剂（PAM）;所述生物吸附剂吸附降解净化步骤4）中的吸附剂为生物活性 炭、生物焦炭、生物微孔陶瓷颗粒等。降解和吸附到吸附净化材料层的进料空气，以确保能够净化的生物可降解的微生物的生长的吸附剂表面。

生物降解净化步骤4中的生物吸附剂是生长活性污泥法的吸附剂。

氧化剂为臭氧或二氧化氯或氯气。

本发明的造纸污水深度处理的方法中，铝盐选自氯化铝、硫酸铝、硫 酸铝钾或其组合;其中铁盐选自硫酸亚铁、硫酸铁、聚合硫酸铁、三氯 化铁或其组合;铁铝盐系指以上铁盐和铝盐的混合物;聚丙烯酰胺类高 分子絮凝剂为阳离子PAM或阴离子PAM或非离子PAM。其中，化学混凝工序所用净水剂总量根据处理后的污水量和出水水质指标投入，污水处理前后的pH值为6-9。

本发明的原理如下：在生化二沉池出水中，含有可见的悬浮颗粒物， 其主要成分是吸附有有机污染物的活性污泥颗粒，另外一部分是溶于水 中的难生物降解的有机物（如木质素分解产物、微生物降解产物、色度 物质等）和生产用原水以及生产过程中加入的和生化反应产生的无机物 （如碳酸盐，硫酸盐，亚硝酸盐和硝酸盐，氯根以及钠、钙、镁、铁离 子等）。这些有机污染物和无机污染物的存在使二沉池出水不能满足再利用生产的要求或严格的排放标准，从外观到内部质量。

本发明中使用的无机和有机絮凝剂不仅可以悬浮大部分的废水，活性污泥颗粒通过胶体的吸附被去除，部分可溶性的有机颗粒可以被去除去除污染物。一般情况下，对生化二沉池出水COD的去除率大于70％。混凝出水经过滤料过滤，生物吸附降解，混凝出水 cod 降低约50% 。利用氧化剂取代生物吸附剂吸附降解净化，是通过氧 化剂中的原子态氧或二氧化氯或次氯酸的强氧化作用，把污染物分子进 一步氧化为二氧化碳和水并脱色，使COD和色度值下降，该工艺手段可 将混凝出水的COD下降50％以上，色度去除70％以上。

中段水经生化处理后，其色度去除率一般不大于60％，因此，二沉 池出水的色度仍会在200-300倍（稀释倍数法）范围内。使用本发明的方法提供了一种凝固工序可去除大约颜色的70％，然后纯化降解或氧化剂，总颜色去除为90％或更多的生物吸附剂。

经本发明提供的工艺流程和用于中水生化处理二沉池出水深度处理的药剂处理后，最终出水水质完全满足回用于造纸生产的要求。中水可用于制浆工段、筛选洗涤、设备和地面冲洗等。