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漂白纸废水的处理方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-11 05:01:23

摘要 本发明涉及一种用于废纸,其使用电氧化漂白,插入阳极和造纸废水中的阴极,过滤中间绝缘衬垫,通过2-8伏的DC电压进行的漂白过程中,pH值的调整到2 -14,10-50℃的温度下的温度,在一定量的功率的控制单位质...

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摘要
本发明涉及一种用于废纸,其使用电氧化漂白,插入阳极和造纸废水中的阴极,过滤中间绝缘衬垫,通过2-8伏的DC电压进行的漂白过程中,pH值的调整到2 -14,10-50℃的温度下的温度,在一定量的功率的控制单位质量消耗木质素Q,一千15-30库仑Q值/ g,特别是,该微多孔膜电极罐被电氧化造纸废水,在电场木质素的有效氧化降解,无污染,和高的电流效率。

  权利要求书
1.一种造纸废水的漂白方法,采用电氧化技术,电氧化过程是在造纸废水中插入阳极和阴 极,中间用绝缘滤网隔离,通以直流电进行,电压2-8伏,pH值调至2-14,温度10-50 ℃,在一定电压下控制单位质量木质素消耗的电量Q,Q值为15-30千库伦/克,其中, Q=It/1000G(千库伦/克),式中:I为电流强度(安培),t为反应时间(秒),G为废 水中木质素质量(克)。
2.权利要求1所述的方法,其特征在于:电压为5-6伏,pH值为8-14。
3.根据权利要求1或权利要求2,其特征在于,所述阳极电极和阴极是微孔膜的制造方法。
4.如权利要求3的方法,其中所述阳极是钛和塑料筛或网状电极引线电镀氧化钛膜,或非金属金或铂或通过电镀金属筛网的膜电极的方法;阴极是大于300或300目不锈钢丝网。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述造纸废水为水或纸张漂白过程产生的造纸蒸煮工艺废水产生的废弃物。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中,电氧化工艺泻湖所述或通过工艺废水流。


说明书
漂白纸废水的处理方法
本发明属于一种电氧化漂白造纸废水的处理方法。
造纸废水包括制浆和漂白废水。造纸废水主要由木质素、多糖和无机盐组成,其中木质素是引起废水颜色的主要物质。目前,我国造纸工业大多采用氯漂工艺,将氯原子引入残余木质素结构中,去除纸浆中的残余木质素。漂白过程,直接产生了大量的有毒,致癌性和耐火氯酚和二恶英,其排放废水进入伟大的对环境的损害。
为了减少或消除造纸废水对环境的污染,目前的处理技术,大体分为化学方法,物理 方法和生物法,化学法需耗用较多的化学品,而且有些会造成二次污染;生物法一般只能 去除碳水化合物,而对含氯的木质素去除能力极有限,而白腐菌被认为最有效降解木质素 的,目前技术还不成熟且降解速率很慢,Wang等人用Ganodetma Lacidum菌株脱除漂白废 水的色度,6天脱色率才90%(Wang shuhom etal Holzforschung,1992,46(3):219-223)。物理方法被认为是一种快速、有效、无二次污染的方法。
本发明的目的是提供一种漂白废水的方法,该方法采用电氧化漂白技术,能够在电场作用下有效地氧化和降解木质素,无污染,并且具有高的电流效率。
本发明提供的采用电氧化漂白造纸废水的方法,电氧化过程是在造纸废水中插入阳极 和阴极,中间用绝缘滤网隔离,通以直流电进行,电压2-8伏,pH值调至2-14,温度10- 50℃,在一定电压下控制单位质量木质素消耗的电量Q值达15-30千库伦/克,其中, Q=It/1000G(千库伦/克),
公式: i 为当前强度(安培) ,t 为反应时间(秒) ,g 为废水中木质素的质量(g)。
进行电氧化时,电压为2-8伏,优选5-6伏;造纸废水的pH值调至2-13,优选pH值 8-14。
在本发明中,阳极和阴极优选为微孔膜电极,例如,阳极可以是塑料过滤网或钛网电极,其化学镀并用二氧化铅膜电镀,或者在非金属或金属滤网上镀金或铂的膜电极,阴极可以是300目以上的不锈钢网。
微孔膜电极具有薄而多孔的结构,通常可以采取在网状结构的基体上镀覆导电物质制 成,关于微孔膜电极的制备在中国专利98113390.8(公开号CN 1221046A,公开日1999年 6月30日)中已有介绍。与棒电极和平板电极相比,微孔膜电极增加了电氧化的有效面积,同时也便于电氧化过程中的液相传质。微孔膜电极的电流效率比传统电解法提高30%以上。


本发明提供的方法不仅可用于造纸烹饪过程的废水处理,也可用于漂白过程的废水处理。
本发明的电氧化过程可以是通过该过程泻湖或废水流。
本发明提供的电氧化漂白技术属于物理化学方法。在电场作用下,木质素被氧化降解成无色无害的物质,
废水的脱色率用光电分光光度计测定废水的吸光度来表示。选择710nm波长进行测量,以蒸馏水为参考。将未反应的造纸废水的吸收率AO调节到1,并在相同波长下测量溶液氧化后的吸收率。脱色率D=(Ao-At)/Aox100%。
与传统电解方法相比,由于微孔膜电极增加了有效面积,微孔膜有利于电氧化过程中液相的传质,因此本发明的电流效率高于传统电解方法..

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