摘要
一种制浆造纸污水处理工艺，归于污水处理领域，包含以下过程：(1)污水进入调理池调理;(2)运用提高泵将污水提高至纤维收回机进行纤维收回;(3)经纤维收回机处理后的污水进入初沉池，对污水中的颗粒物质进行沉降;(4)经初沉池沉降的污水进入水解酸化池，截留污水中的悬浮物;(5)经水解酸化池处理后的污水进入曝气池;(6)将经曝气池处理的污水进入二沉池进行处理;(7)将经二沉池处理后的污水进入纤维转盘过滤池过滤;(8)将经纤维转盘过滤池过滤后的污水进入超滤体系进行处理;(9)将经超滤体系处理的污水进入反渗透体系处理;(10)经反渗透体系处理的污水回用。本发明制浆造纸污水处理工艺各个流程的合作运用，处理回用水回用过程中特征污染物、盐累积的问题。
权利要求书
1.一种制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，包含以下过程：
(1)污水进入调理池进行均质均量调理;
(2)运用提高泵将调理池中的污水提高至纤维收回机进行纤维收回;
(3)通过纤维收回机纤维收回处理后的污水进入初沉池，对污水中的颗粒物质进行物理沉降;
(4)经初沉池沉降的污水进入水解酸化池反响，截留污水中的悬浮物;
(5)经水解酸化池处理后的污水进入曝气池;
(6)将经曝气池处理的污水进入二沉池进行泥水别离处理;
(7)将经二沉池进行泥水别离处理后的污水进入纤维转盘过滤池过滤;
(8)将经纤维转盘过滤池过滤后的污水进入超滤体系进行处理;
(9)将经超滤体系处理的污水进入反渗透体系处理;
(10)经反渗透体系处理的污水回用。
2.依据权利要求1所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于， 所述过程(5)中的曝气池带有选择器;所述过程(6)中经二沉池泥水别离处理后的底部污泥经榜首污泥输送泵进入曝气池的选择器。
3.依据权利要求1或2所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，还包含污泥浓缩池，所述过程(4)中经初沉池处理后的底部污泥经污泥通过第四污泥输送泵进入浓缩池进行处理;所述过程(7)中经二沉池处理后的底部污泥经第二污泥输送泵进入污泥浓缩池进行浓缩处理;经所述污泥浓缩池处理后的污水通过污水输送泵从头进入调理池处理;所述经污泥浓缩池浓缩后的污泥进入带试压滤机压滤，压滤后的过滤水从头进入至调理池进行处理，压滤后得到的泥饼做进一步深化处理。
4.依据权利要求1-3任一所述制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，所述过程(1)中，将生产废水排至调理池进行均质均量调理，调理后污水的目标为pH=6～9、CODcr≤750 mg/L、BOD5≤160 mg/L、悬浮物≤450 mg/L;
所述过程(2)中，所述的提高泵流量为220～250m3/h，纤维收回机收回纤维的收回率为80～90%，收回后废水中悬浮物的含量为60～100mg/L，COD去除率为20～30%;
所述过程(3)中，初沉池中经物理沉降后的污水中固体悬浮物含量为40～60mg/L;
所述过程(4)中，所述水解酸化池中反响时选用的菌种为水解酸化发酵菌，水解酸化后的污水的可生化性提高了30%;
所述过程(5)中，所述通过曝气池处理后的污水，其间COD去除率≥92%，BOD5去除率≥98%;
所述过程(7)中，经纤维转盘过滤池过滤后，污水中的纤维去除率为60%~70%。
5.依据权利要求2所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，所述选择器选用分格规划，其间榜首格的面积占曝气池好氧处理体系面积的5~10%。
6.依据权利要求1-5所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，所述过程(7)中，对过滤后的所述纤维转盘过滤池进行反冲刷，反冲刷后的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理;对超滤体系进行反冲刷，所述反冲刷的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理;对反渗透体系进行反冲刷，所述反冲刷的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理。
7.依据权利要求1-6所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，经所述过程(8)中超滤体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5≤2 mg/L、浊度≤2 NTU、COD≤35 mg/L、悬浮物=0mg/L、硬度≤300 mg/L。
8.依据权利要求1-7所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，经所述过程(9)中反渗透体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5=0 mg/L、浊度≤0.4 NTU、COD≤1 mg/L、悬浮物=0mg/L、硬度=0 。
9.依据权利要求1-8所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，还包含以下过程：
(1)对所述过程(9)中的反渗透体系浓水进入紫外-双氧水催化氧化体系处理：首要选用10%的硫酸调理废水pH=2.5～3.5;然后参加4.0～5.0mg/L的双氧水;最终进行紫外处理;
(2)经上述紫外-双氧水催化氧化体系处理后的污水进入臭氧触摸摸反响塔反响，臭氧的投加量为40～60mg/L;
(3)经臭氧触摸反响塔反响处理后的浓水进入曝气生物滤池处理体系处理，所述曝气生物滤池中填装有球型轻质多孔陶粒滤料，所述多孔陶瓷滤料上成长吸附有微生物;所述曝气生物滤池通过鼓风曝气。
10.依据权利要求9所述的制浆造纸污水处理工艺，其特征在于，所述反渗透体系浓水的CODcr ≤116mg/L、BOD5≤7mg/L、悬浮物≤10mg/L;通过紫外-双氧水催化氧化体系处理、紫外-双氧水催化氧化体系处理、曝气生物滤池处理体系处理后的污水的CODcr ≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、悬浮物≤10mg/L。
说明书
一种制浆造纸污水处理工艺
技能领域
一种制浆造纸污水处理工艺，归于污水处理领域。
背景技能
目前，淡水资源缺少、水源污染加重是国际五大环境问题之一，污水处理一直是各国研讨的重要课题。在我国造纸工业生产过程中，很多用到化学制剂如氢氧化钠、硅酸钠等，用来进行废纸的脱墨、漂白以及制浆，造纸废水的排放是形成环境污染的一个重要污染源。一般选用惯例的厌氧加好氧处理工艺，在规划合理与污水处理设施运转较好的状况无法的国家规范《乡镇污水处理厂污染物排放规范》(GB18918-2002)中“一级A”规范的要求，现有的污水处理办法形成了处理流程长、所需处理工艺杂乱、制作成本高、运转费用高的特点。另一方面需求参加化学药剂来处理，在到达一定处理作用的一起新的药剂也会对环境形成污染，且会使水中成分更加杂乱，处理作用不佳。
另外，造纸废水中纤维素、木质素不易降解，利用纤维收回机等装置将其收回，然后将造纸废水处理后循环运用。在废纸造纸污水处理回用上，传统的方式处理方式处理后的污水不能满意回用要求。只能对污染物浓度高的废水运用纯水或清水进行调质处理，降低废水中污染物的浓度，防止含有高浓度污染物的废水对生物处理体系形成损害，特别是回用过程中，由于特征污染物、盐的不断累积，对造纸品质，生成设备、废水处理发生较大的损害，限制了废水的回用。
发明内容
为了处理上述布景技能中技能难题，提供了一种制浆造纸污水处理工艺，收回污水中有用的木质纤维，通过处理后的水回用;一起减少了化学药剂的运用,降低了二次污染的危险。
本发明提供一种制浆造纸污水处理工艺，包含以下过程：
(1)污水进入调理池进行均质均量调理;
(2)运用提高泵将调理池中的污水提高至纤维收回机进行纤维收回;
(3)通过纤维收回机纤维收回处理后的污水进入初沉池，对污水中的颗粒物质进行物理沉降;
(4)经初沉池沉降的污水进入水解酸化池反响，截留污水中的悬浮物;
(5)经水解酸化池处理后的污水进入曝气池;
(6)将经曝气池处理的污水进入二沉池进行泥水别离处理;
(7)将经二沉池进行泥水别离处理后的污水进入纤维转盘过滤池过滤;
(8)将经纤维转盘过滤池过滤后的污水进入超滤体系进行处理;
(9)将经超滤体系处理的污水进入反渗透体系处理;
(10)经反渗透体系处理的污水回用。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺， 所述过程(5)中的曝气池带有选择器;所述过程(6)中经二沉池泥水别离处理后的底部污泥经榜首污泥输送泵进入曝气池的选择器。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，还包含污泥浓缩池，所述过程(4)中经初沉池处理后的底部污泥经污泥通过第四污泥输送泵进入浓缩池进行处理;所述过程(7)中经二沉池处理后的底部污泥经第二污泥输送泵进入污泥浓缩池进行浓缩处理;经所述污泥浓缩池处理后的污水通过污水输送泵从头进入调理池处理;所述经污泥浓缩池浓缩后的污泥进入带试压滤机压滤，压滤后的过滤水从头进入至调理池进行处理，压滤后得到的泥饼做进一步深化处理。
进一步地，所述制浆造纸污水处理工艺，所述过程(1)中，将生产废水排至调理池进行均质均量调理，调理后污水的目标为pH=6～9、CODcr≤750 mg/L、BOD5≤160 mg/L、悬浮物≤450 mg/L;
所述过程(2)中，所述的提高泵流量为220～250m3/h，纤维收回机收回纤维的收回率为80～90%，收回后废水中悬浮物的含量为60～100mg/L，COD去除率为20～30%;
所述过程(3)中，初沉池中经物理沉降后的污水中固体悬浮物含量为40～60mg/L;
所述过程(4)中，所述水解酸化池中反响时选用的菌种为水解酸化发酵菌，水解酸化后的污水的可生化性提高了30%;
所述过程(5)中，所述通过曝气池处理后的污水，其间COD去除率≥92%，BOD5去除率≥98%;
所述过程(7)中，经纤维转盘过滤池过滤后，污水中的纤维去除率为60%~70%。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，所述选择器选用分格规划，其间榜首格的面积占曝气池好氧处理体系面积的5~10%。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，所述过程(7)中，对过滤后的所述纤维转盘过滤池进行反冲刷，反冲刷后的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理;对超滤体系进行反冲刷，所述反冲刷的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理;对反渗透体系进行反冲刷，所述反冲刷的污水经污水输送泵从头进入调理池进行调理。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，经所述过程(8)中超滤体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5≤2 mg/L、浊度≤2 NTU、COD≤35 mg/L、悬浮物=0 mg/L、硬度≤300 mg/L。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，经所述过程(9)中反渗透体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5=0 mg/L、浊度≤0.4 NTU、COD≤1 mg/L、悬浮物=0 mg/L、硬度=0 。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，还包含以下过程：
(1)对所述过程(9)中的反渗透体系浓水进入紫外-双氧水催化氧化体系处理：首要选用10%的硫酸调理废水pH=2.5～3.5;然后参加4.0～5.0mg/L的双氧水;最终进行紫外处理;
(2)经上述紫外-双氧水催化氧化体系处理后的污水进入臭氧触摸摸反响塔反响，臭氧的投加量为40～60mg/L;
(3)经臭氧触摸反响塔反响处理后的浓水进入曝气生物滤池处理体系处理，所述曝气生物滤池中填装有球型轻质多孔陶粒滤料，所述多孔陶瓷滤料上成长吸附有微生物;所述曝气生物滤池通过鼓风曝气。
进一步地，所述的制浆造纸污水处理工艺，所述反渗透体系浓水的CODcr ≤116mg/L、BOD5≤7mg/L、悬浮物≤10mg/L;通过紫外-双氧水催化氧化体系处理、紫外-双氧水催化氧化体系处理、曝气生物滤池处理体系处理后的污水的CODcr ≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、悬浮物≤10mg/L。
上述技能计划，能够到达的技能作用是：
(1)本发明所述制浆造纸污水处理工艺，经调解池调理后污水的目标为pH=6～9、CODcr≤750 mg/L、BOD5≤160 mg/L、悬浮物≤450 mg/L;选用纤维收回机收回污水中的木质纤维，纤维收回机收回纤维的收回率为80～90%，收回后废水中悬浮物的含量为60～100mg/L，COD去除率为20～30%;在初沉池中经物理沉降后的污水中固体悬浮物含量为40～60mg/L;水解酸化池中反响时选用的菌种为水解酸化发酵菌，水解酸化后的污水的可生化性提高了30%;所述曝气池规划有选择器，所述选择器选用分格规划，其间榜首格的面积占曝气池好氧处理体系面积的5~10%。依据污水入水的有机质含量，运用榜首污泥输送泵操控二沉池底部污泥回流速度，调整f/m值。将二沉池底部的富含菌胶团的污泥泵当选选择器，有用操控污泥胀大 。本制浆造纸污水处理工艺运用超滤体系、反渗透体系的去除了回用水中的盐、特征污染物。经超滤体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5≤2 mg/L、浊度≤2 NTU、COD≤35mg/L、悬浮物=0 mg/L、硬度≤300mg/L。经反渗透体系处理后的污水的PH=6～9、BOD5=0 mg/L、浊度≤0.4 NTU、COD≤1 mg/L、悬浮物=0 mg/L、硬度=0 。本发明制浆造纸污水处理工艺各个流程的合作运用，提高了回用水的稳定性，处理回用水回用过程中特征污染物、盐累积的问题，减少了生产过程的水耗。
(2)本发明制浆造纸污水处理工艺，还规划有污泥浓缩池、带试压滤机;所述污泥浓缩池、带试压滤机的运用进一步使污泥脱水，便于污泥进一步处理。所述污泥浓缩、压滤后的污水从新进入调理池经均质化调理后进一步处理。
(3)本发明制浆造纸污水处理工艺，所述反渗透后的浓水依次进入紫外-双氧水催化氧化池、臭氧触摸反响塔、曝气生物滤池处理体系处理。通过反渗透处理后，使需求进一步处理的污水量大幅度减少，一起减少了废水处理设施的投资和运转成本。所述进入反渗透体系后的浓水的目标为CODcr ≤116mg/L、BOD5≤7mg/L、悬浮物≤10mg/L;通过紫外-双氧水催化氧化体系处理、紫外-双氧水催化氧化体系处理、曝气生物滤池处理体系处理后的污水的目标为CODcr ≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、悬浮物≤10mg/L，契合国家规范《乡镇污水处理厂污染物排放规范》(GB18918-2002)中“一级A”规范的要求。
