• 造纸废水处理用絮凝剂

造纸废水处理用絮凝剂

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-10 03:01:32

摘要 本发明供给一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺40‑50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10‑20份、改性淀粉10‑15份;所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7‑四(4‑氨基苯...

产品详情

摘要

本发明供给一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺40‑50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10‑20份、改性淀粉10‑15份;所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7‑四(4‑氨基苯基)金刚烷、1,1'‑二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。本发明还戳穿了所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过150‑250目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。本发明制备得到的造纸废水处理用絮凝剂具有本钱贱价,絮凝堆积功率高、效果好,用量少,对环境影响小,运用安全绿色环保的利益。

  权利要求书

1.一种造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺40-50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10-20份、改性淀粉10-15份;所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

2.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁溶于高沸点溶剂中,常压下70-80℃反应0.5-1h,100-110℃反应1-2h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶,升温至130-150℃,初级缩聚反应3-4h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到220-230℃,再缩聚反应6-8小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

3.根据权利要求2所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁、高沸点溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的质量比为1.84:1:(5-8):(0.2-0.4):0.6。

4.根据权利要求2所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液,2小时滴完,滴完后在恒温反应2-3小时,后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

6.根据权利要求5所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述聚合硅酸铝铁、硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

7.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液,2小时滴完,滴完后在恒温反应2-3小时,后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉与二噻吩丁二烯参与N,N-二甲基甲酰胺中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在110-120℃下回流搅拌反应6-8小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱70-80℃下烘15-20小时,得到改性淀粉。

8.根据权利要求7所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,进程1)中所述淀粉、硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

9.根据权利要求7所述的造纸废水处理用絮凝剂,其特征在于,进程2)中所述表面乙烯基化的淀粉、二噻吩丁二烯、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为(3-4):1:(10-15)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过150-250目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

说明书

造纸废水处理用絮凝剂及其制备方法

技术范畴

本发明触及废水处理技术范畴,特别触及一种造纸废水用絮凝剂及其制备方法。

背景技术

近年来,跟着全球工业化进程的推动,造纸等传统工业带来的水污染问题日益严重,正在要挟着人类的身体健康。世界上各国也都出台了相关的法律法规来限制工业废水的排放,因而,造纸废水处理已经成为造纸企业有必要面对的一大难题,这一难题将限制着企业的展开,甚至影响整个造纸行业的展开。

造纸废水的絮凝处理是造纸废水处理中的关键环节之一,其可以去浊除污,削减造纸废水后续处理的污染负荷。造纸废水絮凝处理的完成需求依赖于造纸废水处理用絮凝剂,造纸废水处理用絮凝剂是在造纸废水处理进程中必不可少的试剂,其种类和性质直接决定着造纸废水絮凝处理效果,造纸废水处理效果及功率,且其对造纸废水处理后续流程的运行状况、毕竟出水水质和本钱费用等均有重要影响。

现在,常见的造纸废水处理絮凝剂包括无机絮凝剂和有机絮凝剂,这两种絮凝剂有着各自的优缺陷,无机絮凝剂本钱较低,可是,其或多或少存在絮凝堆积功率低、药耗量高、简单构成二次污染,在低温低浊时处理效果较差的缺陷。有机絮凝剂用量小、絮凝速度快、絮凝效果好,可是,现有技术中的有机絮凝剂的很多运用会发作高分子残留,毒性较大,损坏水体生物链,然后影响到人类健康。

因而,开发一种本钱贱价,絮凝堆积功率高、效果好,用量少,对环境影响小,运用安全绿色环保的造纸废水处理用絮凝剂契合商场需求,具有广泛的商场价值和运用前景。

发明内容

本发明的首要意图在于供给一种造纸废水处理用絮凝剂,制备方法简单易行,对设备依赖性不高,价格贱价,适宜规模化出产。制备得到的造纸废水处理用絮凝剂克服了现有技术中的无机絮凝剂或多或少存在的絮凝堆积功率低、药耗量高、简单构成二次污染,在低温低浊时处理效果较差的缺陷。一同也克服了现有技术中有机絮凝剂的很多运用会发作高分子残留,毒性较大,损坏水体生物链,然后影响到人类健康的技术问题,具有本钱贱价,絮凝堆积功率高、效果好,用量少,对环境影响小,运用安全绿色环保的利益。

为到达以上意图,本发明供给一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺40-50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10-20份、改性淀粉10-15份。

较佳地,所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

优选地,所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁溶于高沸点溶剂中,常压下70-80℃反应0.5-1h,100-110℃反应1-2h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶,升温至130-150℃,初级缩聚反应3-4h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到220-230℃,再缩聚反应6-8小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

较佳地,所述1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁、高沸点溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的质量比为1.84:1:(5-8):(0.2-0.4):0.6。

较佳地,所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

优选地,所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液,2小时滴完,滴完后在恒温反应2-3小时,后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

较佳地,所述聚合硅酸铝铁、硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

优选地,所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液,2小时滴完,滴完后在恒温反应2-3小时,后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉与二噻吩丁二烯参与N,N-二甲基甲酰胺中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在110-120℃下回流搅拌反应6-8小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱70-80℃下烘15-20小时,得到改性淀粉。

较佳地,进程1)中所述淀粉、硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

较佳地,进程2)中所述表面乙烯基化的淀粉、二噻吩丁二烯、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为(3-4):1:(10-15)。

优选地,所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过150-250目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

因为上述技术方案的运用,本发明具有以下有利效果:

(1)本发明戳穿的造纸废水处理用絮凝剂,制备方法简单易行,对设备依赖性不高,价格贱价,适宜规模化出产。

(2)本发明戳穿的造纸废水处理用絮凝剂,克服了现有技术中的无机絮凝剂或多或少存在的絮凝堆积功率低、药耗量高、简单构成二次污染,在低温低浊时处理效果较差的缺陷。一同也克服了现有技术中有机絮凝剂的很多运用会发作高分子残留,毒性较大,损坏水体生物链,然后影响到人类健康的技术问题,具有本钱贱价,絮凝堆积功率高、效果好,用量少,对环境影响小,运用安全绿色环保的利益。

(3)本发明戳穿的造纸废水处理用絮凝剂,结合了无机絮凝剂和有机絮凝剂的利益,具有投药低、运用规模广、经济的利益,分子链上含有较多的活性羟基、环氧基、氨基结构,使得在水中的吸附架桥才能增强,显著前进絮凝效果。分子链上引进二茂铁,前进絮凝效果,二茂铁坐落主链上,且含有金刚烷结构,然后增强絮凝剂的抗盐才能,前进絮凝效果和絮凝剂的功用稳定性。

(4)本发明戳穿的造纸废水处理用絮凝剂,各成分协同效果,不只能对废水进行絮凝堆积净化、还具有灭菌消毒,对重金属离子吸附、抗污垢效果;引进噻吩结构,起到消毒灭菌效果;引进淀粉结构,具有可生物降解功用,运用愈加安全环保,表面环氧基修饰的聚合硅酸铝铁易与聚合物链上的氨基、淀粉分子链上的羟基相互效果,前进稳定性。

详细实施方法

以下描绘用于戳穿本发明以使本范畴技术人员可以完本钱发明。以下描绘中的优选实施例只作为举例,本范畴技术人员可以想到其他清楚明晰的变型。

本发明实施例中运用的质料购于摩贝(上海)生物科技有限公司。

实施例1

一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺40份、表面修饰聚合硅酸铝铁10份、改性淀粉10份。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷18.4g、1,1'-二羧基二茂铁10g溶于二甲亚砜50g中,常压下70℃反应0.5h,100℃反应1h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐2g、4-二甲氨基吡啶6g,升温至130℃,初级缩聚反应3h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到220℃,再缩聚反应6小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁50g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60℃下边搅拌边滴加质量分数为5%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2小时,后置于真空干燥箱60℃下烘10小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉50g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在60℃下边搅拌边滴加质量分数为5%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2小时,后置于真空干燥箱60℃下烘10小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉30g与二噻吩丁二烯10g参与N,N-二甲基甲酰胺100g中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在110℃下回流搅拌反应6小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱70℃下烘15小时,得到改性淀粉。

所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过150目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

实施例2

一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺43份、表面修饰聚合硅酸铝铁13份、改性淀粉12份。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷18.4g、1,1'-二羧基二茂铁10g溶于N,N-二甲基甲酰胺60g中,常压下73℃反应0.7h,104℃反应1.2h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐2.5g、4-二甲氨基吡啶6g,升温至135℃,初级缩聚反应3.3h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到223℃,再缩聚反应6.5小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁60g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在65℃下边搅拌边滴加质量分数为7%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.3小时,后置于真空干燥箱64℃下烘11小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉55g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在65℃下边搅拌边滴加质量分数为7%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.3小时,后置于真空干燥箱65℃下烘11小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉33g与二噻吩丁二烯10g参与N,N-二甲基甲酰胺120g中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在114℃下回流搅拌反应7小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱74℃下烘17小时,得到改性淀粉。

所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过180目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

实施例3

一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺45份、表面修饰聚合硅酸铝铁15份、改性淀粉13份。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷18.4g、1,1'-二羧基二茂铁10g溶于N-甲基吡咯烷酮70g中,常压下77℃反应0.8h,107℃反应1.6h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐3g、4-二甲氨基吡啶6g,升温至140℃,初级缩聚反应3.6h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到225℃,再缩聚反应7小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁60g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在72℃下边搅拌边滴加质量分数为8%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.6小时,后置于真空干燥箱67℃下烘11小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉62g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在73℃下边搅拌边滴加质量分数为8%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.7小时,后置于真空干燥箱67℃下烘11小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉36g与二噻吩丁二烯10g参与N,N-二甲基甲酰胺140g中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在117℃下回流搅拌反应7.2小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱76℃下烘18小时,得到改性淀粉。

所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过200目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

实施例4

一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺48份、表面修饰聚合硅酸铝铁18份、改性淀粉14份。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷18.4g、1,1'-二羧基二茂铁10g溶于高沸点溶剂75g中,常压下78℃反应0.9h,108℃反应1.9h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐3.8g、4-二甲氨基吡啶6g,升温至145℃,初级缩聚反应3.8h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到228℃,再缩聚反应7.5小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺;所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比2:3:5混合而成的混合物。

所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁65g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在75℃下边搅拌边滴加质量分数为8%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.9小时,后置于真空干燥箱69℃下烘11.5小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉65g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在75℃下边搅拌边滴加质量分数为8%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应2.9小时,后置于真空干燥箱68℃下烘11.5小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉38g与二噻吩丁二烯10g参与N,N-二甲基甲酰胺145g中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在118℃下回流搅拌反应7.5小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱78℃下烘19小时,得到改性淀粉。

所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过220目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

实施例5

一种造纸废水处理用絮凝剂,按照重量份计由以下成分制成:金刚烷基二茂铁类聚酰胺50份、表面修饰聚合硅酸铝铁20份、改性淀粉15份。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁经过缩聚反应制得。

所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法,包括如下进程:将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷18.4g、1,1'-二羧基二茂铁10g溶于N,N-二甲基甲酰胺80g中,常压下80℃反应1h,110℃反应2h,再参与1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐4g、4-二甲氨基吡啶6g,升温至150℃,初级缩聚反应4h,然后将反应液转入反应釜中,抽真空(500Pa),加热到230℃,再缩聚反应8小时,得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法,包括如下进程:将聚合硅酸铝铁70g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在80℃下边搅拌边滴加质量分数为10%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应3小时,后置于真空干燥箱70℃下烘12小时,得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

所述改性淀粉的制备方法,包括如下进程:

1)将淀粉70g参与圆底烧瓶中,机械搅拌30分钟,再在80℃下边搅拌边滴加质量分数为10%的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液10g,2小时滴完,滴完后在恒温反应3小时,后置于真空干燥箱70℃下烘12小时,得到表面乙烯基化的淀粉;

2)在氮气氛围下,将经过进程1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉40g与二噻吩丁二烯10g参与N,N-二甲基甲酰胺150g中,再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,在120℃下回流搅拌反应8小时,后在水中沉出,过滤后再置于真空干燥箱80℃下烘20小时,得到改性淀粉。

所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法,包括如下进程:将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀,超细粉碎,过250目目筛,得到造纸废水处理用絮凝剂。

?