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废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法及设备

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-10 01:01:13

摘要 本发明是一种废纸制浆造纸时所发生的脱墨废水的间歇或接连式絮凝—沉积处理办法及用于完成该办法的关键设备-净化器的设计。本法选用按废水总重量计0~800ppm的硫酸铝Al2(SO4)3和200~400ppm的结构式为[Al2...

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摘要

本发明是一种废纸制浆造纸时所发生的脱墨废水的间歇或接连式絮凝—沉积处理办法及用于完成该办法的关键设备-净化器的设计。本法选用按废水总重量计0~800ppm的硫酸铝Al2(SO4)3和200~400ppm的结构式为[Al2(OH)mCl6-m]n的聚合氯化铝为絮凝剂。净化器是由喷嘴、文丘里管、内筒体、外筒体和一对围壁上均匀地开有孔道的喇叭形裙围组合构成的反响区Ⅰ、Ⅱ、流化弄清区Ⅲ、混合回流区Ⅳ和沉渣区Ⅴ所组成。选用本发明废水停留时刻短、处理效率高,作用好,易于工业化。

  翻译権利要求書

1、一种间歇式废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法,其特征在于在废 纸脱墨废水池中分步参加按废水总重量计0~800ppm的硫酸铝AL2(SO4)3和200 ~400ppm的结构式为[AL2(OH)mCl6-m]n的聚合氯化铝(PAC)作为絮凝剂, 经分步混合均匀后絮凝、沉积、别离。

2、一种接连化废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法,其特征在于废纸 脱墨废水和按废水总重量计0~800ppm的硫酸铝AL2(SO4)3和200~400ppm的结 构式为AL2(OH)mCl6-m]n的聚合氯化铝(PAC)别离配制,并计量,由泵送至废 水净化器的喷嘴,经喷嘴的废水和絮凝剂呈喷发状喷入文丘里管底部,由文丘 里管底部与喷嘴之间的空隙提升至榜首反响区Ⅰ,又经文丘里管的分散管顶部 溢流流入第二反响区Ⅱ,在反响Ⅰ、Ⅱ内废水和絮凝剂充沛混合、反响,部分 絮凝物沉入混合回流区Ⅳ,废水则流入流化弄清区Ⅲ,在流化弄清区Ⅲ中,由 废水中的絮凝物构成一个吸附过滤床,当被处理的废水流过期,废水中的絮凝 物能够得到进一步的吸附、过滤。

3、一种接连化废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法所选用的净水器, 其特征在于文丘里(9)的下端与喷嘴(12)相对,并套装在一对围壁上开有均匀孔 道的喇叭形裙围(10)、(11)中;文丘里管的分散管(6)套装在内筒体(7)中,内筒 体(7)和喇叭形裙围(10)、(11)均套装在外筒体(8)中;外筒体(8)下端装有喷嘴(12) 和排渣管(13);上部外侧端面设有外圈集水槽(3),内筒体(7)上端内侧面设有内圈 集水槽(1),内、外圈集水槽(1)、(3)经过输水管(2)相连并与排水管(5)相通。

说明书

废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法及设备

本发明触及废水处理技能,详细地指使用废纸生产脱墨纸浆进行制浆造纸 时所发生的脱墨废水的处理办法及其所用的关键设备--净化器。

随着人们对环境保护及自然资源的日益重视,使用废纸生产脱墨纸浆进行 制浆造纸正越来越遍及。使用废纸进行制浆造纸节省了自然资源,一起也防止 了直接使用植物原料制浆所发生的污染,可是,在废纸的脱墨进程中仍然会产 生大量的脱墨废水。在这些废水中SS(悬浮物)、BOD5(五日生物耗氧含量)、 CODcr(化学耗氧量)含量较高,远达不到国家排放规范,脱墨废水作为一种新的 污染源现已引起人们的高度重视,并且开端寻找各种可用于处理脱墨废水的方 法,因为脱墨废水中CODcr含量较高,BOD5含量较低,且BOD5/CODcr一般小 于30%,因此不易选用生化的办法处理该种废水。现在,该种废水多选用气 浮办法进行处理,《环境工程》,NO.1(1996)“废纸脱墨废水的初级处理”一 文中公开了一种气浮法处理脱墨废水的办法,用这种办法处理废纸脱墨废水时 尽管能够加速废水中悬浮物与处理液的分层,但所需设备出资大,溶气操作复 杂,且处理时刻长,废水中各项污染目标的去除率也较低。

现在,用混凝法处理造纸废水的设备主要是斜板沉积池或气浮池,絮凝剂 与废水的混合、反响以及絮凝物的别离是在不同的构筑物中完成,这使得处理 设备占地面积大,停留时刻长。沿袭其它工业废水处理中应用的弄清器,尽管 能将废水与絮凝剂混合、反响、沉积进程在同一设备中完成,但处理作用差, 出水质量达不到排放规范。

本发明的意图在于战胜现有技能的不足之处,根据脱墨废水中悬浮物比重 及胶体Z-电位的特性,找出一种絮凝--沉积办法及其的最佳工艺条件,可 使废水中的悬浮物得到高效吸附、絮凝、架桥等作用,然后快速沉积下来,提 供一种只需要高效絮凝剂及固-液别离设备的间歇式或接连式废纸脱墨废水的 絮凝--沉积处理办法,该办法操作简洁,处理废水的费用低、作用好,一起 缩短了固-液分层时刻,因此大大进步了处理效率;并为完成本办法研制一种 集混合、反响、流化弄清于一体的废水净化器,以完成接连化运转且大大缩短 废水处理时刻和进步处理作用。

本发明的意图是经过如下办法来到达的:

一种间歇式废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法,在废纸脱墨废水池中 分步参加按废水总重量计0~800ppm的硫酸铝Al2(SO4)3和200~400ppm的结构 式为[Al2(OH)mCl6-m]n的聚合氯化铝(PAC)作为絮凝剂,经分步混合均匀后絮 凝、沉积、别离。

一种接连式废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法,废纸脱墨废水和按废 水总重量计0~800ppm的硫酸铝Al2(SO4)3和200~400ppm的结构式为 [Al2(OH)mCl6-m]n的聚合氯化铝(PAC)别离配制,并计量后,由泵送至废水净化器的喷嘴, 经喷嘴的废水和絮凝剂呈喷发状喷入文丘里管底部,由文丘里管底部与喷嘴之 间的空隙提升至榜首反响区Ⅰ,又经文丘里的分散管顶部溢流流入第二反响区 Ⅱ,在反响区Ⅰ、Ⅱ内废水和絮凝剂充沛混合、反响,部分絮状物沉入混合区 Ⅳ,废水则流入流化弄清区Ⅲ,在流化弄清区Ⅲ中,由废水中的絮凝物构成一 个吸附过滤床,当被处理的废水流过期,废水中的絮凝物能够得到进一步的吸 附、过滤,然后进步了处理作用。

一种接连化废纸脱墨废水的絮凝--沉积处理办法所选用的净化器,其特 征在于文丘里管的下端与喷嘴相对,并套装在一对围壁上开有均匀孔道的喇叭 形裙围中;文丘里管的分散管套装在内筒体中,内筒体和喇叭形裙围均套装在外 筒体中;外筒体下端装有喷嘴和排渣管,上部外侧端面设有外圈集水槽,内筒体 上端内侧面设有内圈集水槽,内、外圈集水槽经过输水管相连并与排水管相通。

本发明与现有技能比较具有如下优点:

1、效率高、作用好:

在本发明作出以前,脱墨废水的处理主要是参加一般的絮凝剂进行气浮处 理,絮团构成慢,分层时刻约1小时,SS、BOD5、CODcr等的去除率仅为50% 左右,而选用本絮凝剂及工艺办法处理脱墨废水时,絮团构成快,沉降分层时 间只需15分钟,SS、CODcr、BOD5去除率可别离达72%、63%、51% 以上。

2、用本发明处理脱墨废水不需溶气处理,不选用气浮装置,因此大大减 少了废水处理工序的出资及运转费用,且运转操作简略,易于工业化。

3、净水器结构紧凑,集混合、反响、流化弄清为一体,废水停留时刻短, 处理效率明显进步,然后大大减少了设备的占地面积。

4、本法适用于废纸脱墨废水的间歇式操作,而且当选用本发明净化器时 电可接连化运转,经本发明处理后的脱墨废水均可达GB8978--88 (1988年批准)所规则的二级废水排放规范,有效地减轻了造纸工业污染, 对保护环境具有重要意义。

综上所述,本发明具有杰出的经济效益和明显的社会效益。

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