• 造纸废水处理絮凝物搅拌和混合设备

造纸废水处理絮凝物搅拌和混合设备

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-10 10:01:46

摘要 本实用新型提供一种造纸污水絮凝剂的搅拌混合装置,属于造纸技术领域。包括支撑杆;所述支撑杆的顶部设置有底板;所述底板的顶部设置有固定座和搅拌室;所述固定座通过螺钉与底板顶部的左侧固定连接;所...

产品详情

摘要

本实用新型提供一种造纸污水絮凝剂的搅拌混合装置,属于造纸技术领域。包括支撑杆;所述支撑杆的顶部设置有底板;所述底板的顶部设置有固定座和搅拌室;所述固定座通过螺钉与底板顶部的左侧固定连接;所述固定座的顶部设置有进水装置;所述进水装置的底部设置有排水管焊接在进水装置的底部,所述排水管上设置有挡料板,所述排水管的底部贯穿于底板的阀座上;所述进水装置的底部设置有排水管焊接在进水装置的底部; 挡水板设置在靠近进水装置一侧的上排水管上。该装置结构简单,设计合理,使用方便;进水管的设置便于污水进入进水装置,同时添加剂通过添加剂输入管进入进水管。在搅拌装置的作用下,物料搅拌,物料的混合速度大大加快。

权利要求书

1.一种造纸污水絮凝物搅拌混合处理装置,包括支撑杆(1);其特征是,所述支撑杆(1)的顶部设置有底板(2);所述底板(2)的顶部设置有固定座(3)和搅拌混合室(14);所述固定座(3)通过螺钉固定在底板(2)的顶部左侧;固定座(3)的顶部设置有进水装置(7);所述进水装置(7)的底部设置有排水管(20);所述排水管(20)焊接在进水装置(7)的底部,在排水管(20)上设置有挡料板(4),排水管(20)的下方贯穿固定座(3)延伸到底板(2)的底部;所述挡料板(4)设置在排水管(20)上,靠近进水装置(7)的一侧;进水装置(7)的内部设置有搅拌装置(5);所述搅拌装置(5)由搅拌轴(52)、螺旋搅拌桨叶(54)、方形刮板(53)和搅拌电机(51)组成;所述搅拌轴(52)设置在进水装置(7)的内部中心线上,顶部贯穿支撑板(8)与搅拌电机(51)相连接诶;所述搅拌电机(51)通过螺钉固定在支撑板(8)的顶部中心线上;所述方形刮板(53)焊接在搅拌轴(52)上;所述螺旋搅拌桨叶(54)焊接在搅拌轴(52)上,方形刮板(53)的内部;进水装置(7)的顶部设置有支撑板(8);所述支撑板(8)通过螺栓与进水装置(7)固定连接;支撑板(8)的顶部设置有搅拌电机(51)、进水管(6)和添加剂输入管(11);所述进水管(6)焊接在搅拌电机(51)的左侧;所述添加剂输入管(11)设置有两个,一个设置在支撑板(8)的顶部右侧,另一个设置在搅拌混合室(14)的顶部左侧;进水装置(7)的左侧通过连接管(10)与搅拌混合室(14)固定连接;所述连接管(10)的左端焊接在进水装置(7)的右侧底部,右端焊接在搅拌混合室(14)的左侧,且在连接管(10)的左端设置有过滤板(9);所述过滤板(9)的上下两端焊接在连接管(10)的上下两内壁上;所述搅拌混合室(14)的内部设置有均流板(18)、过滤网(13)和螺旋搅拌轴(12);所述均流板(18)焊接在搅拌混合室(14)的内部,均流板(18)的上下两端焊接在搅拌混合室(14)上下两内壁上,靠近左壁的一侧;所述螺旋搅拌轴(12)设置在搅拌混合室(14)的内部,左端与均流板(18)的中心位置活动连接,右端贯穿搅拌混合室(14)的右壁与驱动电机(15)相连接;所述驱动电机(15)通过螺钉固定在搅拌混合室(14)的右壁中心线上;所述过滤网(13)的一端焊接在均流板(18)上,另一端焊接在搅拌混合室(14)的右壁上,且设置在螺旋搅拌轴(12)的外侧;搅拌混合室(14)的底部设置有第一排杂管(19)和第二排杂管(17);所述第一排杂管(19)焊接在搅拌混合室(14)的底部左侧,均流板(18)的左侧;所述第二排杂管(17)焊接在搅拌混合室(14)的底部右侧;搅拌混合室(14)的右侧设置有驱动电机(15)和排料管(16);所述排料管(16)焊接在搅拌混合室(14)的右壁上,驱动电机(15)的底部,过滤网(13)的顶部。

2. 根据权利要求1,造纸污水、絮凝搅拌和混合处理装置的特点是搅拌电机(51)和驱动电机(15)通过控制开关与电源连接。

3.根据权利要求1或2所述的造纸污水絮凝混合处理装置,其特征在于,进水管(6)、添加剂输入管(11)、第一排杂管(19)、第二排杂管(17)和排出管(16)均设有控制阀。

4.根据权利要求12或造纸废水处理絮凝物搅拌和混合设备,其特征在于搅拌它提供如权利要求中所述搅拌轴(52),螺旋搅拌叶片(54),一个正方形的刀片(53)和螺杆轴(12)有耐腐蚀层。

说明书

造纸废水处理絮凝物搅拌和混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种造纸装置,尤其涉及一种造纸污水絮凝混合处理装置。

背景技术

随着我国城市化和工业化进程的加快,水资源的需求缺口也在不断加大..在此背景下,污水处理行业已成为一个新兴产业,目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中,造纸行业在我国五大高耗水行业中排名第一。国内造纸厂吨纸耗水量超过100立方米,几乎是世界平均水平的10倍。因此,我国造纸工业造成的水污染、环境污染和水资源浪费十分严重。目前,我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程,有效的达到污水治理的效果,但是,这些污水治理工程成本十分高昂,一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续,因此,很多厂家仍然选择污水直接排放的方式,造纸污水无法达到有效的治理,水污染和环境污染严重,并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等,造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费,因此,如何对造纸污水进行有效的治理,以大限度地降低治污总投资,回收纤维纸浆,变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题;但是传统的造纸污水处理设备占地面积大,效率低,因此传统的污水吃力设备需要改进,为此,我们提出一种造纸污水处理设备。导致污水与絮凝剂接触不分离,混合不均匀,絮凝效果不理想,影响污水处理效果。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应充分均匀的造纸污水絮凝混合处理装置。

为解决技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:

一种造纸污水絮凝剂搅拌装置,包括支撑杆;支撑杆的顶部设置有底板;所述底板的顶部通过螺钉设置有固定座和搅拌室;所述固定座的顶部设置有进水装置;所述进水装置的底部设置有排水管焊接在进水装置的底部,所述排水管的底部通过排水管的底部设置有挡水板,所述排水管的底部通过底板固定; 优选的,所述挡动板设置于所述排水管的顶部,所述进风装置的一侧靠近所述进风口;所述内侧搅拌装置设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴,方形搅拌叶,刮板和搅拌电机组成;所述搅拌装置设置于所述所述螺旋搅拌桨叶焊接在搅拌轴上,方形刮板的内部;进水装置的顶部设置有支撑板;所述支撑板通过螺栓与进水装置固定连接;支撑板的顶部设置有搅拌电机、进水管和添加剂输入管;所述进水管焊接在搅拌电机的左侧;所述添加剂输入管设置有两个,一个设置在支撑板的顶部右侧,另一个设置在搅拌混合室的顶部左侧;进水装置的左侧通过连接管与搅拌混合室固定连接;所述连接管的左端焊接在进水装置的右侧底部,右端焊接在搅拌混合室的左侧,且在连接管的左端设置有过滤板;所述过滤板的上下两端焊接在连接管的上下两内壁上;所述搅拌混合室的内部设置有均流板、过滤网和螺旋搅拌轴;所述均流板焊接在搅拌混合室的内部,均流板的上下两端焊接在搅拌混合室上下两内壁上,在靠近左壁的一侧,搅拌室内设有螺旋搅拌轴,左端与分流板的中心位置活动连接,右端穿过搅拌室的右壁与驱动电机连接,驱动电机用螺丝固定在搅拌室右壁的中心线上,过滤网的一端焊接在分流板上,另一端焊接在搅拌室的右壁上,设置在搅拌轴的外侧; 搅拌室底部设有第一排混合管和第二排混合管,第一排混合管焊接在搅拌室底部左侧和流量均衡板左侧,搅拌室右侧设有驱动电机和排放管,排放管焊接在搅拌室右侧、驱动电机底部和过滤网顶部。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一搅拌电机和第二搅拌电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案:所述第一排杂管、第二排杂管、进料管和排料管上均设置有控制阀。

本发明进一步的改进:搅拌轴,搅拌叶片螺旋,方形螺旋搅拌叶片和轴设置有耐腐蚀层。

与现有技术相比,有益效果是:

该装置结构简单,设计合理,使用方便;进水管的设置,便于将污水输入到进水装置的内部,同时通过添加剂输入管向进水管内输入添加剂,在搅拌装置的作用下,对物料进行搅拌,大大加快了物料的搅拌混合速率;搅拌装置的设置,能够对污水进行搅拌,使得污水与添加剂接触的更加的充分,便于将污水中的杂质,清除干净,并在过滤板的作用下,将杂质残留在进水装置内,打开挡料板,将杂质从排水管将杂质排放出去,不仅能够将杂质排放出去,而且能够对进水装置进行一次清洗,防止出现杂质堵塞的现象;搅拌混合室的设置,能够将物料进行再次的搅拌,使得污水中的物料与添加剂充分的混合,从而将杂质充分的排除掉;过滤网的设置,能够将污水与杂质分离开来,杂质从排放管排出,从排放管排出的废水从第二排放管排出。 通过两次搅拌除去杂质,使杂质处理更彻底,环境得到很大的保护。

?