• 高效的造纸废水处理剂及其制备方法和应用

高效的造纸废水处理剂及其制备方法和应用

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-10 09:01:38

摘要 本发明提出了一种高效造纸污水处理剂,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂100‑120份;Na2O240‑50份;KMnO430‑50份;稳定剂20‑40份;山梨酸钾20‑30份;二氧化硅20‑40份;氧化石墨烯/银复合物10‑30...

产品详情

摘要

本发明提出了一种高效造纸污水处理剂,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂100‑120份;Na2O240‑50份;KMnO430‑50份;稳定剂20‑40份;山梨酸钾20‑30份;二氧化硅20‑40份;氧化石墨烯/银复合物10‑30份;活性炭20‑40份;吐温10‑20份;单宁5‑15份;水100‑150份。本发明制备的高效造纸污水处理剂效率高,絮凝效果好,去除水中 cod、 bod 和重金属离子效果显著,能去除浊度、脱色、除油、除菌、除臭、除藻等效果,能快速净化污水,保护环境。

权利要求书

1.一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂100-120份;Na2O240-50份;KMnO430-50份;稳定剂20-40份;山梨酸钾20-30份;二氧化硅20-40份;氧化石墨烯/银复合物10-30份;活性炭20-40份;吐温10-20份;单宁5-15份;水100-150份。

2.根据权利要求1所述一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,所述磁性胶原蛋白絮凝剂由以下方法制备而成:将FeCl2·2H2O和FeCl3·6H2O在50℃的恒温水浴下溶于去离子水中,按照Fe3+与Fe2+摩尔比2:1的比例配制铁盐溶液,称取胶原蛋白絮凝剂,放入配制好的铁盐溶液中,在剧烈搅拌下,逐滴加入1mol/L的NaOH溶液至pH为7.5-8,待胶液变成棕黑色后,再继续搅拌30min,将所得高分子凝胶放入干燥箱内干燥24h获得黑色块体研磨后即得磁性胶原蛋白絮凝剂粉体。

3.根据权利要求2所述一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,所述FeCl2·2H2O、FeCl3·6H2O与胶原蛋白絮凝剂的质量比为163:541:(1000-1200)。

        4.根据权利要求2所述的高效造纸污水处理剂,其特征在于,干燥温度为40-50℃。

5.根据权利要求1所述一种高效造纸污水处理剂,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂107-112份;Na2O242-48份;KMnO435-45份;稳定剂22-35份;山梨酸钾22-27份;二氧化硅23-36份;氧化石墨烯/银复合物15-24份;活性炭23-35份;吐温12-16份;单宁7-12份;水120-140份。

        6.根据权利要求5所述的一种高效造纸废水处理剂,其特征在于:由下列配料按重量制备:磁性胶原絮凝剂110;Na2O245;KMnO440;稳定剂30;山梨酸钾25;二氧化硅32;氧化石墨烯/银复合物17;活性炭31;吐温14;单宁10;水135。

         7.根据权利要求1所述的高效造纸污水处理剂,其特征在于,所述稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸铝、硬脂酸锌、亚磷酸醋、环氧大豆油和受阻酚中的一种或多种。

         8.有效地制备根据权利要求根据一个权利要求1-7中的任一项,其特征在于,造纸污水处理剂的方法,按照以下方法制备:

(1) 将Na2O2、KMnO4和稳定剂溶于水中,搅拌均匀,得到溶液a;

(2)将二氧化硅、氧化石墨烯/银复合物和活性炭混合2h,然后加入溶液A,加热至70°C,在该温度下搅拌30min,然后加入吐温、山梨酸钾和单宁,在80°C下搅拌20min,然后加入磁性胶原絮凝剂并保温15min,然后微波10min,微波功率降低到1000W,然后降至室温,即可。

         9.一种应用要求,根据权利要求权利要求1-7中任一项所述的高效率造纸污水处理剂。

说明书

         高效的造纸废水处理剂及其制备方法和应用

技术领域

  本发明属于污水处理领域,具体涉及一种造纸污水的处理方法。

背景技术

污水处理技术在节水、节能方面发挥着重要作用,但同时,污水处理药剂的使用也对环境产生了一定的影响。在冷却水系统中,水溫高于环境溫度的各种场合下, 碳酸巧等无机盐的结垢会带来严重的后果。近年来,在水处理,碱性的领域中,不调整生长水处理技术,腐蚀和结垢抑制剂加入其中,磷,越来越广泛地应用于非磷,无磷绿色水处理的pH值代理商已经成为水处理剂在国内外的研究热点。科学使用水处理药剂,可有效防止腐蚀和结垢,提高设备和水的利用率,达到节水节能的目的。

造纸工业以木材,秸秆,芦苇,抹布等为原料,经过高温高压蒸煮分离纤维素,制成纸浆..造纸废水主要来源于造纸行业制浆造纸两个生产工序..洗浆时排出废水呈黑褐色,实验室废水处理,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5―40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白废水中也含有大量的酸碱物质。造纸废水从造纸机,被称为白色水,其含有大量的填料和纤维上浆的和在生产过程中加入排出。目前,造纸废水处理问题十分严重,成本过高,使造纸废水成为主要的水污染源之一。治疗越来越紧迫。目前处理方法有沉淀法、生物分解法、电解法等,沉淀法效果差,生物分解法控制效果差,电解法成本过高。

本发明涉及污水处理领域,更具体的讲是一种造纸污水处理剂,其由以下按组分组成:聚合硫酸铁、硫酸锌、醋酸钠、聚合氯化铝、聚乙烯亚胺、二氧化硅、十二烷基苯磺酸钠、硅藻土,本发明的有益效果是:该处理剂能够大大降低污水中的COD、BOD和SS等这项指标,尤其是对于COD的降低效果明显,而且造价较低,实用方便,仅仅添加到污水搅拌即可,提高了水质、保护了环境。但本发明的十二烷基苯磺酸钠具有一定的毒性,长期使用后会对水质造成二次污染,同时还存在污水处理效率低的缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高效造纸污水处理剂及其制备方法和应用,旨在通过在絮凝过程中添加磁性胶原絮凝剂,提供一种高效造纸污水处理剂,同时引入“磁性种子”使絮凝剂具有磁性,在外加磁场作用下可加速絮凝剂的沉降或分离,效率高,絮凝效果好。

本发明提供一种高效造纸污水处理剂,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂100-120份;Na2O240-50份;KMnO430-50份;稳定剂20-40份;山梨酸钾20-30份;二氧化硅20-40份;氧化石墨烯/银复合物10-30份;活性炭20-40份;吐温10-20份;单宁5-15份;水100-150份。

作为本发明进一步的改进,磁性胶原蛋白絮凝剂由以下方法制备而成:将FeCl2·2H2O和FeCl3·6H2O在50℃的恒温水浴下溶于去离子水中,按照Fe3+与Fe2+摩尔比2:1的比例配制铁盐溶液,称取胶原蛋白絮凝剂,放入配制好的铁盐溶液中,在剧烈搅拌下,逐滴加入1mol/L的NaOH溶液至pH为7.5-8,待胶液变成棕黑色后,再继续搅拌30min,将所得高分子凝胶放入干燥箱内干燥24h获得黑色块体研磨后即得磁性胶原蛋白絮凝剂粉体。

作为本发明进一步的改进,FeCl2·2H2O、FeCl3·6H2O与胶原蛋白絮凝剂的质量比为163:541:(1000-1200)。

作为本发明的进一步改进,干燥温度为40-50℃。

作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:磁性胶原蛋白絮凝剂107-112份;Na2O242-48份;KMnO435-45份;稳定剂22-35份;山梨酸钾22-27份;二氧化硅23-36份;氧化石墨烯/银复合物15-24份;活性炭23-35份;吐温12-16份;单宁7-12份;水120-140份。

作为本发明的进一步改进,110份磁性胶原絮凝剂,245份 na2o240份 kmno,30份稳定剂,25份山梨酸钾,32份二氧化硅,17份氧化石墨银复合物,31份活性炭,14份吐温,10份单宁,135份水。

作为本发明的进一步改进,该稳定剂选自硬脂酸镁、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾、硬脂酸铝、硬脂酸锌、亚磷酸盐醋、环氧大豆油和受阻酚中的一种或多种。

本发明进一步保护了一种高效造纸污水处理剂的制备方法,按以下方法:

(1) 将Na2O2、KMnO4和稳定剂溶于水中,搅拌均匀,得到溶液a;

(2)将二氧化硅、氧化石墨烯/银复合物和活性炭混合2h,然后加入溶液A,加热至70°C,在该温度下搅拌30min,然后加入吐温、山梨酸钾和单宁,在80°C下搅拌20min,然后加入磁性胶原絮凝剂并保温15min,然后微波10min,微波功率降低到1000W,然后降至室温,即可。

本发明进一步保护了高效造纸污水处理剂的应用。

本发明具有以下有益效果:

磁性絮凝剂胶原制备根据本发明1,在絮凝过程中“磁种子”的磁性絮凝物同时引入,在外部磁场可加速絮凝沉降或分离,高效率,良好的絮凝效果,除去功效水COD,BOD和重金属离子显著;

2.高锰酸钾的发明添加和过氧化钠氧化剂,污水的氧化能够有效地减少部件,播放浊度,漂白,油,杀菌,除臭,藻类和除其他效果,可以迅速污水净化;

3。污水处理剂处理废水的各项指标均符合1891GB-2002标准,有利于保护环境。

4。本发明制备的废水处理剂,回收方便,制造工艺简单,操作方便,原料简单,选材广泛,成本低,适合大规模生产。

?