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造纸废水的综合处理方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-09 03:01:53

摘要 本发明公开了一种造纸废水综合治理方法,该方法包括对不同工序的废水,用相同或不相同的处理剂分别加以处理,以及对同一工序中不同阶段或不同组成的废水,用相同或不同的处理剂分别加以处理,并分别将处...

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摘要

本发明公开了一种造纸废水综合治理方法,该方法包括对不同工序的废水,用相同或不相同的处理剂分别加以处理,以及对同一工序中不同阶段或不同组成的废水,用相同或不同的处理剂分别加以处理,并分别将处理后的水加以回收,在相应的工序或阶段中循环使用,然后再用酸性物质对纸浆和上述各处理后产生的淤浆和抄纸工序的回收水进行中和处理,处理后即得pH为7-7.5的中性无公害淤泥用作农肥。本发明克服了现有技术投资大,复杂的设备和缺点的高操作成本,并提供一种简单的,低投资,低的运行成本和造纸废水方法的全面管理。

权利要求书

1、造纸废水综合治理方法,其特征在于,对不同工序的废 水,用相同或不相同的处理剂分别进行处理,对同一工序中不同 阶段或不同组成的废水,用相同或不同的处理剂分别进行处理, 并将处理后的水,分别加以回收,在相应的工序或阶段中循环使 用,然后再用酸性物质对纸浆和上述各处理后产生的淤浆和抄纸 工序的回收水进行中和处理,使pH值为7-7.5,处理后所得 中性无公害淤泥可用作农肥。

2、 权利要求1所述的造纸废水综合处理方法的特点是,不同工艺的废水包括打浆工艺和造纸工艺的废水。

3、根据权利要求1,造纸废水,其中,所述废水在相同的工艺的不同阶段,在打浆过程中,打浆和废水,其包含至少一个预打浆后期废水的综合管理方法。

4、根据权利要求1所述的造纸废水综合处理方法,其特征在于,同一工艺中不同组分的废水至少包括造纸过程中的罐笼废水和地毯清洗废水。

5、权利要求1所述的造纸废水综合治理方法,其特征在于, 用石灰作处理剂,对以亚硫酸铵法、亚硫酸钙法、亚硫酸镁法、 氨法、石灰法制浆生产本色纸时各工序产生的废水进行处理,或 者对按上述方法制浆生产文化用纸时纸浆漂白之前的黑液进行 处理,或者对废纸制浆造纸时产生的废水进行处理。

6、权利要求1或5所述的造纸废水综合治理方法,其特征 在于,用石灰作处理剂,对以亚硫酸铵法、亚硫酸钙法、亚硫酸 镁法、氨法、石灰法制浆生产本色纸时各工序产生的废水进行处 理,用调制剂对毛毯洗涤废水进行处理,或者用调制剂对废纸制 浆造纸时的毛毯洗涤废水进行处理。

7、根据权利要求1,其中,所述酸性物质选自这些物质包括二氧化碳,二氧化硫,三氧化硫和无机酸的方法。

8、权利要求7所述的方法,其特征在于:所述二氧化碳,二氧化硫来源于石灰窑废气或其他工业烟气。

9、权利要求1至8中任何一项所述的方法,其特征在于, 当纸浆在处理后,还需漂白的情况下,其pH值可根据漂白液的 酸碱度加以控制,以使最终所得纸浆的pH为7-7.5。

说明书

造纸废水的综合处理方法

本发明涉及一种造纸废水的综合处理方法。

到目前为止,造纸废水处理一直是一个棘手的问题,特别是对于中小型造纸厂来说,由于投资大、运行成本高,无法实施。

因此,本发明是为了克服上述缺点,提供一种简单和容易的,投资低,综合治疗方法低运行成本和纸张浪费。

本发明提供的造纸废水综合治理方法,包括对不同工序的废 水,用相同或不相同的处理剂分别进行处理,对同一工序中不同 阶段或不同组成的废水用相同或不同的处理剂分别进行处理,并 将处理后的水,分别加以回收,在相应的工序或阶段中循环使 用,然后再用酸性物质对纸浆和上述各处理后产生的淤浆和抄纸 工序的回收水进行中和处理,使pH值为7-7.5,处理后所得 中性无公害淤泥可用作农肥。

根据本发明,不同的处理,包括打浆过程和造纸工艺废水的废水的废水。

根据本发明,同一过程中不同阶段的废水,例如打浆过程中的废水,至少包括打浆初期的废水和打浆后期的废水。虽然,面糊可以分为几个阶段,但它可以使废水处理更经济和有效,分为多个阶段。当然,不是越多越好。在经济,有效度级的数量。

根据本发明,不同成分的废水在同一工艺中,例如在造纸中,该工艺至少包括净箱废水和地毯洗涤废水。由于笼子里的废水污染较重,但未经过处理或轻微处理,以满足回收要求,而洗毯废物虽然污染较少,但必须经过处理才能回收。如果将这两种废水一起处理,不仅药剂用量大,而且回收的水经过长期循环后,由于水溶性物质的积累,会造成卡缸等不良后果。

根据本发明,所述废水处理剂可使用石灰、调制剂(参见CN 95116503.8,《无排水造纸稳质调制剂》)。对于以亚硫酸铵法、 亚硫酸钙法、亚硫酸镁法、氨法、石灰法制浆生产本色纸时各工 序产生的废水,或者对于按上述方法制浆生产文化用纸时纸浆漂 白之前的黑液,或者对于废纸制浆造纸时产生的废水,优选使用 石灰作处理剂进行处理,然后再用酸性物质对纸浆和上述各处理 后产生的淤浆和抄纸工序的回收水进行中和至pH为7-7.5。当纸浆被处理和漂白时,它的pH值可以通过漂白来确定,最终得到的纸浆的pH值被控制在7-7.5。因为石材.灰价低,并结合酸液对废水进行综合处理,效果更理想。

用于中和的酸从二氧化碳、二氧化硫、三氧化物、硫和无机酸中选择。

二氧化碳,二氧化硫优选来源于石灰窑废气或其它工业烟气。

根据本发明,用石灰作处理剂,对以亚硫酸铵法、亚硫酸钙 法、亚硫酸镁法、氨法、石灰法制浆生产本色纸时各工序产生的 废水进行处理,另外用调制剂对毛毯洗涤废水进行处理,或者用 调制剂对废纸制浆造纸时的毛毯洗涤废水进行处理,更为简易、 经济。

采用本发明的方法,可以取得以下有益效果:

(一)造纸废水治理的投资低,约为现有技术的5-10%;

         (二)造纸废水经综合处理后实现零排放,彻底解决了环环环境污染;

(三)除烘干纸张所蒸发的水分,造纸水循环使用率为90 -98%,即可节约造纸用水90%以上,由此,可为人类节约大 量水资源;

(四)作到物尽其用,这不仅造纸废水经处理后,其中的长 短纤维绝大部分得到回收利用,处理后的淤浆为中性(pH为7 -7.5)其既无重金属也无其它有害成分,是良好的农业肥料, 可直接用于农田作基肥或灌溉;

(五)造纸废水处理的运转费用,不仅很低,而且低于回收 利用价值与节约支付的两项之和,后者约为前者的150-200 %,也即本发明尚可给造纸厂带来一定的经济效益。

下面进一步一些实施例说明本发明的方法。然而,这些实施例并不打算限制本发明的范围。

实施例1

以麦草为原料,亚铵法制浆造纸,对废水进行综合处理,方法如下:

第一吸管与铵亚硫酸盐蒸煮法得到的粗纸浆,都与一个进料输送机进给打浆机洗涤功能,当操作了机洗打浆侧边缘(即,在洗涤和打浆的开始后在约跳动洗涤的初期阶段黑液的1小时)通过专用的预处理过的废水管流入罐中。罐充满后,约石灰的稻草重量的25%,然后搅拌通风空气压缩机直至均匀。静置约1小时,让其后,自然沉降分离。将分离出的上层水回收用于打浆和洗涤。打洗产生的黑液重新进入同一专用管早期废水处理池,重新处理,重新使用..这是一个循环。 沉降分离后的淤浆,用排污泵打入碳化塔中,使之与CO2反应, 直至pH为7-7.5为止。然后,把浆料吸入储存罐,用于农业用途的准备。

在打浆洗涤后期阶段(即开始打浆与洗涤后约1至2小时以 内)。产生的黑色液体通过特殊管道流入后期废水处理池。水箱是满后,石灰重量的小麦秸秆加入约25%,空气压缩机曝气搅拌至均匀。约静放置一小时后,自然沉降分离。回收分离后上水,用于打洗..产生的黑液,然后流过上述管道,再加工,重复利用相同的后专用的废水处理槽。这是一个循环。沉淀分离后的石灰浆由污水泵泵送至废水预处理池,进入下一个废水预处理池。

经洗涤后的纸浆,用排污泵打入中和塔中,使之与CO2反应 至pH值为7-7.5为止。然后做一份论文。

在造纸过程中,洗涤毯用水和造纸网盒的水通过其专用管道流入毯式洗涤废水处理池和净水箱的水循环池。不需要笼子水处理可以回收。当洗毯废水处理池满后,向池内加入约占废 水重量0.3-0.5%的无排水造纸稳质调制剂(参见CN 95116503.8),并用空气压缩机通气搅拌,直至均匀为止。约静后一小时用于洗涤毯的水的上部。地毯清洗废水经反复处理后回用。而毯式洗涤废水处理池的下部含有纸浆和絮凝剂的混合物,它被泵入笼子的水循环池中用于造纸。通过这种方式,循环往复,以达到零排放的目标。

实施例2

以麦草为原料,利用石灰进行制浆造纸等废水综合处理下一步:

首先,用石灰法发酵麦草获得的粗浆与打浆机的给料机聚酯功能混合,启动机器,同时进行打浆洗涤。使打浆和洗涤,早期阶段(即开始打浆和洗涤约1小时后)通过黑液,专用管道进入早期废水处理池。待罐满后,加入约10%重量的麦草石灰,再用空压机通风搅拌至均匀..约静放置一小时后,自然沉降分离。打浆洗涤分离上部水的回收。打浆洗涤产生的黑液经同一专用管道进入上述废水预处理池,经处理后回用。这是一个循环。沉 降分离后的淤浆,用排污泵打入碳化塔中,使之与CO2反应,直 至pH为7-7.5为止。然后,泵入泥浆储罐,供农田使用。

在打洗的后期(即。开始洗涤后约1至2小时)内产生的黑色液体,通过特殊管道流入后期废水处理池。当槽满后,加入约40%重量的麦秸石灰,然后用空压机通风搅拌至均匀。约静放置一小时后,自然沉降分离。回收分离后上水,用于打洗,产生的黑液,然后流过上述管道,再加工,重复利用相同的后专用的废水处理槽。这是一个循环。将分离后的石灰浆沉淀后,利用排污泵进入麦秸发酵池进行麦秸发酵..

经洗涤后的纸浆,用排污泵打入中和塔中,使之与CO2反应 至pH值为7-7.5为止。然后做一份论文。

在造纸过程中,洗涤毯用水和造纸网盒的水通过其专用管道流入毯式洗涤废水处理池和净水箱的水循环池。不需要笼子水处理可以回收。当洗毯废水处理池满后,向池内加入约占废 水重量0.3-0.5%的无排水造纸稳质调制剂(参见CN 95116503.8),并用空气压缩机通气搅拌,直至均匀为止。约静后一小时用于洗涤毯的水的上部。地毯清洗废水经反复处理后回用。而毯式洗涤废水处理池的下部含有纸浆和絮凝剂的混合物,它被泵入笼子的水循环池中用于造纸。通过这种方式,循环往复,以达到零排放的目标。

实施例3

随着小麦秸秆为原料的制浆文化用纸,黑液处理漂白纸浆如下之前生产的亚硫酸铵:

第一吸管与铵亚硫酸盐蒸煮法得到的粗纸浆,都与一个进料输送机进给打浆机洗涤功能,当操作了机洗打浆侧边缘(即,在洗涤和打浆的开始后在约跳动洗涤的初期阶段黑液的1小时)通过专用的预处理过的废水管流入罐中。罐充满后,约石灰的稻草重量的25%,然后搅拌通风空气压缩机直至均匀。静置约1小时,让其后,自然沉降分离。将分离出的上层水回收用于打浆和洗涤。打洗产生的黑液重新进入同一专用管早期废水处理池,重新处理,重新使用,这是一个循环。 沉降分离后的淤浆,用排污泵打入碳化塔中,使之与CO2反应, 直至pH为7-7.5为止。然后,把浆料吸入储存罐,用于农业用途的准备。

在打浆洗涤后期阶段(即开始打浆与洗涤后约1至2小时以 内)。产生的黑色液体通过特殊管道流入后期废水处理池。水箱是满后,石灰重量的小麦秸秆加入约25%,空气压缩机曝气搅拌至均匀。约静放置一小时后,自然沉降分离。回收分离后上水,用于打洗..产生的黑液,然后流过上述管道,再加工,重复利用相同的后专用的废水处理槽。这是一个循环。沉淀分离后的石灰浆由污水泵泵送至废水预处理池,进入下一个废水预处理池。

经洗涤后的纸浆,用排污泵打入中和塔中,使之与CO2反应 至pH值为8-9为止。然后漂白纸浆。

实施例4

废纸被用作制浆和造纸的原料。 废水的处理方法如下:

当废纸用作制浆造纸原料时,由于原料是废纸,制浆过程中没有黑液,制浆过程用水直接用于造纸。根据本发明,在造纸过程中,使得与纸橡皮布洗涤废水笼,通过各自的专用管道,流入废水处理池和橡皮布洗涤水循环浴的笼子中。笼子里的水不经处理就可以循环使用。当洗毯废水处理池满后,向池内加入约占废水 重量0.3-0.5%的无排水造纸稳质调制剂(参见CN 95116503.8),并用空气压缩机通气搅拌,直至均匀为止。约静后一小时用于洗涤毯的水的上部。地毯清洗废水经反复处理后回用。而毯式洗涤废水处理池的下部含有纸浆和絮凝剂的混合物,它被泵入笼子的水循环池中用于造纸。通过这种方式,循环往复,以达到零排放的目标。

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