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造纸污泥制备八孔砖方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-09 03:01:05

摘要 本发明公开了一种造纸污泥制备八孔砖的方法,利用了造纸污泥,减少了污染;加入耐火材料回收料显著提升了八孔砖的韧性和强度;加入玻璃微珠,提高阻燃效果;采用了石灰水先对造纸污泥进行预处理,可以提升八...

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摘要

本发明公开了一种造纸污泥制备八孔砖的方法,利用了造纸污泥,减少了污染;加入耐火材料回收料显著提升了八孔砖的韧性和强度;加入玻璃微珠,提高阻燃效果;采用了石灰水先对造纸污泥进行预处理,可以提升八孔砖的防腐性能;该产品原材料来源广泛、生产工艺简单、产品质量和性能均比传统八孔砖有明显提升。

权利要求书

1.一种造纸污泥制备八孔砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将造纸污泥加入石灰水中浸泡10-15h,压滤至含水率为20-25%,加入经粉碎的耐火材料回收料,搅拌均匀后,35-40℃干燥至含水率为8-12%;

第二步:将砂、石灰、石膏、玻璃珠和干纸污泥混合研磨,过120目筛,除去筛子,加热蒸汽。

步骤三: 加入铝粉,搅拌,蒸汽加热得到加气混凝土浆料;

第四步:加气混凝土料浆浇注成型,为气体逸出,安静的停,切割,和八个孔砖,蒸养。

2.根据权利要求1所述的造纸污泥制备八孔砖的方法,其特征在于,所述的步骤一中的造纸污泥的固体成分中,有机质的含量为25-35%,氢氧化钠的含量为2-10%。

         3.根据权利要求1所述的造纸污泥制备八孔砖的方法,其特征在于,所述步骤1中的石灰水为饱和石灰水溶液。

        4.如权利要求1所述,一种用造纸厂淤渣制造八孔砖的方法,其特点是八孔砖包括下列重量百分比:

5.根据权利要求1所述的造纸污泥制备八孔砖的方法,其特征在于,所述的蒸汽养护的温度为45-50℃,压力为1.0-1.2MPa,发气静停3-4h。

说明书

造纸污泥制备八孔砖方法

技术领域

本发明涉及建材技术领域,具体涉及一种利用造纸污泥制备八孔砖的方法。

背景技术

造纸是古代劳动人民的重要发明。分机构和手工两种形式。机构在造纸机上连续进行,将适合纸张质量的纸浆用水稀释至一定浓度,使造纸机的净部初步脱水,形成湿纸片,然后通过压制使纸张脱水,然后干燥成纸。

手是用竹子的框架,聚酯网或铜网,悬浮在水中分散于纤维复制到有湿纸页进行脱水,干燥,或干燥成重新纸。这两种方法造出来的纸的最大区别在于:由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎。这使得手工纸在韧性和抗拉强度方面比机制纸好得多。机构纸有浆网速差造成纤维纵横分布不均,手纸无纤维纵横分布比例不均,尤其表现在书画纸(如:宣纸)。

造纸的原理

印刷纸的生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆方法是使用机械方法,化学方法或离解的植物纤维材料两者的组合成纸浆或漂白纸浆的品质。纸张是在水中漂浮纸浆纤维,经过多种加工,以满足纸张的要求。

纤维是普通纸最基本的材料,这种纤维必须是植物纤维。一些使用羊毛、丝绸等动物纤维制成的薄纸,虽然具有多种纸张的功能和特点,却不能称之为“纸” ;

用高分子纤维制成的成品纸只能称为合成纸。

造纸纤维造纸另外一个要件是纤维打浆叩解,利用搅刀及大马力机械,使植物纤维分叉破碎,再抄制成纸匹俱有较大结合力,造纸纤维厂家直供,不像光洁丝状纤维容易滑脱;另外在打浆后所产生碎屑及糊状物,在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用。古时候或现代的手抄纸 ,利用框架竹帘在纸浆中筛取纸浆里漂浮纤维,由于筛取动作有前后短边及左右长边筛动,所以完成的手抄纸纤维排列会呈现很均匀的各种方向自由排列,不会产生本文所要讨论丝流问题。再则现代化无水干式造纸法,使用空气散布并以胶合方式制造纸张,其纤维也是呈现自由状排列,造纸厂点巡检仪,也是没有丝流方向。

“湿式机械抄纸”不论老式圆网机、单网机、双网机,很稀薄的1%左右纸浆由头箱流布在抄纸网面后,抄网呈现的水平或斜升式运动,会使纤维呈现顺着抄纸网运动方向直列,原理一如江水快速流动,若无其他扰动因素浮木自然顺水流方向排列居多,较少斜向或横向流动,以减少阻力,所以在抄纸网上的稀薄纸浆内纤维,在水份未流失前因抄网前进造成流速单向作用,纤维大多形成平等流动方向排列,因此形成了机械造纸有“丝流”排列的原因。

纸张的丝流对纸张种种“性”、“状”有很大的影响,私版定制正方形纸杯,如抗撕裂力、卷曲、伸长度、缩收性及加工折纸,书籍挺度和翻开适性等等,都有绝/对影响,像商标纸丝流要平行出身高度,才能使自动包装机顺利作业。然而,纸绢流动的重要性却很少被重视,这在印刷工程中不是一件好事。

造纸过程中会产生大量的污泥碱性,如何处理处置污泥已经在中国的环保问题一直困扰着这些工人。

中国现在墙体材料已经可以被划分成块,砖和板三类从传统到新的固体粘土砖墙体材料的过渡,从使用的新型墙体材料。目前我国常用的新型墙体材料中有一种非烧结混凝土砌块,主要有陶粒混凝土砌块、普通混凝土砌块、石灰、水泥、矿渣粉加气混凝土砌块等。砌块材料作为一种大型应用材料,在保证其低成本的前提下,必须考虑其是否具有良好的力学性能和高的使用安全性。

发明内容

基于该背景技术的技术问题,本发明提供了用于制备各种各样的来源,生产工艺简单,造纸污泥八个孔砖材料的性能稳定的处理。

本发明提出一种利用造纸污泥制备八孔砖的方法,包括以下步骤:

步骤一:将造纸污泥 加入石灰水中浸泡10-15h,压滤至含水率为20-25%,加入经粉碎的耐火材料回收料,搅拌均匀后,35-40℃干燥至含水率为8-12%;

第二步:将砂、石灰、石膏、玻璃珠和干纸污泥混合研磨,过120目筛,除去筛子,加热蒸汽。

步骤三: 加入铝粉,搅拌,蒸汽加热得到加气混凝土浆料;

第四步:加气混凝土料浆浇注成型,为气体逸出,安静的停,切割,和八个孔砖,蒸养。

优选的,所述的步骤一中的印染污泥的固体成分中,有机质的含量为25-35%,氢氧化铝的含量为45-55%。

优选地,步骤1中的石灰水是饱和石灰水溶液。

优选地,八个孔砖,包括以下重量百分比组成:

造纸污泥 15-25%

耐火材料回收料 15-25%

河沙 15-30%

石灰 8-15%

玻璃微珠 5-8%

铝粉 0.3-0.7%

石膏 余量。

优选的,所述的蒸汽养护的温度为45-50℃,压力为1.0-1.2MPa,发气静停3-4h。

造纸污泥中含有大量有机物,成分复杂。 用石灰水浸泡消毒,防止八孔砖发臭。 同时在混合料浆中加入石灰,未反应的石灰还具有杀菌防腐的作用。

由于纸污泥含有加入废钢的聚酯纤维,没有油性物质经过大量的复杂的有机物质,组分的加入,以提高加气混凝土混合浆料的粘结性,铝可以顺利地在气体放出进行,降低了成本添加聚酯纤维后,八个孔砖可提高强度和韧性。

本方案相比于传统方案的有益之处在于:利用了造纸污泥,减少了污染;加入耐火材料回收料显著提升了八孔砖的韧性和强度;加入玻璃微珠,提高阻燃效果;采用了石灰水先对造纸污泥进行预处理,可以提升八孔砖的防腐性能;该产品原材料来源广泛、生产工艺简单、产品质量和性能均比传统八孔砖有明显提升。

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