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瓦楞纸箱厂废水处理系统

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-08 04:01:50

摘要 本发明公开了一种瓦楞纸箱厂废水处理系统,包括依次贯通的预处理单元、废水调节池、厌氧MBBR池、好氧MBR池以及回用水池,其中预处理单元包括3个处理单元,分别是水墨废水处理单元、淀粉废水处理单元和厂...

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摘要

本发明公开了一种瓦楞纸箱厂废水处理系统,包括依次贯通的预处理单元、废水调节池、厌氧MBBR池、好氧MBR池以及回用水池,其中预处理单元包括3个处理单元,分别是水墨废水处理单元、淀粉废水处理单元和厂区生活污水处理单元,所述水墨废水处理单元包括第一格栅井、水墨废水调节池、第一管道混合器以及溶气气浮池,所述淀粉废水处理单元包括第二格栅井、淀粉废水调节池、第二管道混合器以及涡凹气浮池,所述厂区生活污水处理单元包括厕所废水支路、食堂废水支路以及玻璃钢化粪池和集水池。瓦楞纸箱厂废水处理系统具有占地面积小,处理效率高,水质达到回用水标准的特点。

权利要求书

1.一种瓦楞纸箱厂废水处理系统,其特征在于:包括依次贯通的预处理单元、废水调节池(13)、厌氧MBBR池(14)、好氧MBR池(15)以及回用水池(16),其中预处理单元包括3个处理单元,分别是水墨废水处理单元、淀粉废水处理单元和厂区生活污水处理单元;

所述水墨废水处理单元包括第一格栅井(1)、水墨废水调节池(2)、第一管道混合器(3)以及溶气气浮池(4),所述淀粉废水处理单元包括第二格栅井(5)、淀粉废水调节池(6)、第二管道混合器(7)以及涡凹气浮池(8),所述厂区生活污水处理单元包括厕所废水支路、食堂废水支路以及玻璃钢化粪池(11)和集水池(12),其中厕所废水支路和食堂废水支路同时与玻璃钢化粪池(11)连接,所述厕所废水支路包括第三格栅井(9),所述食堂废水支路包括油水分离器(10);

所述第一管道混合器(3)和第二管道混合器(7)上均设有两个投加口,一个用于投加混凝剂,另一个用于投加助凝剂,其中混凝剂为5%的PAC溶液,助凝剂为0.1%的PAM溶液;

优选的,所述油墨废水调节池(2)和淀粉废水调节池(6)中均设置有预曝气系统;

所述厌氧MBBR池(14)底部安装穿孔布水管,内部设置潜水搅拌机,同时在厌氧MBBR池(14)内部投加球形悬浮生物填料和粉末活性炭,其中球形悬浮生物填料的比重为0.92-0.95g/cm3,比表面积为500-800m2/m3,投料比为池容的50-70%,粉末活性炭目数为200-300目,充填比重为0.4-0.45g/cm3,投料比为池容的3-5%;

所述好氧MBR池(15)内部设置MBR膜组件,外部安装鼓风曝气设备。

  2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱厂肺水肿处理系统,其特征在于:所述溶气气浮池(4)、涡凹气浮池(8)、厌氧MBBR池(14)和好氧MBR池(15)同时连接有污泥浓缩池(17),所述污泥浓缩池(17)连接有污泥脱水机(18),另外污泥浓缩池(17)和污泥脱水机(18)还同时与集水池(12)相连接。

       3. 根据权利要求1的瓦通纸厂废水处理系统的特点是,淀粉废水调节池(6)还配有 ph 计和液体碱加入装置。

       4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱厂废水处理系统,其特征在于:所述油墨废水,淀粉废水和厂区生活污水的水流量比为1:2:7,厂区生活污水比例不低于70%。

  5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱厂废水处理系统,其特征在于:所述厌氧MBBR池(14)内部的球形悬浮生物填料,包括呈球形的壳体(51),所述壳体(51)内还套接有一个可纵向旋转的圆球体(52),在圆球体(52)内套接有可横向旋转的椭圆体(53);所述壳体(51)上分布有镂空的孔洞(54),所述圆球体(52)上分布有镂空的小孔(55),所述椭圆体(53)上分布有鳍片(56),每个鳍片(56)之间分布有通槽(57);所述壳体(51)、圆球体(52)和椭圆体(53)的材质是改性聚丙烯或者改性聚乙烯中的任一种。

  6.根据权利要求1所述的实验室综合废水处理系统,其特征在于:所述第一格栅井的格栅栅距为5毫米,材质为塑钢;所述第二格栅井的格栅栅距为8毫米,材质为塑钢。

  7.一种如权利要求1-5所述的皮革废水处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

水墨废水预处理:对印刷车间产生的水墨废水进行单独收集,先经过第一格栅井(1),隔除大块悬浮物,然后进入水墨废水调节池(2),废水经过提升泵提升进入第一管道混合器(3),再进入溶气气浮池(4),废水经过溶气气浮池(4)泥水分离后进入废水调节池(13);

淀粉废水预处理:对淀粉废水进行单独收集,先经过第二格栅井(5),隔除大块悬浮物,然后进入淀粉废水调节池(6),废水经过提升泵提升进入第二管道混合器(7),再进入涡凹气浮池(8),废水经过涡凹气浮池(8)泥水分离后进入废水调节池(13);

厂区生活污水预处理:首先对食堂废水进行单独收集,先经过餐饮油水分离器(10),将废水中的食物残渣和动植物油隔除,然后废水进入玻璃钢化粪池(11)进行厌氧预处理;然后将厕所废水经过第三格栅井(9)处理后直接进入玻璃钢化粪池(11)进行厌氧预处理;最终玻璃钢化粪池(11)处理出水进入集水池(12),集水池(12)内废水通过提升泵提升进入废水调节池(13),集水池(12)内设置超声波液位器控制提升泵的启停;

厌氧MBBR池:废水调节池(13)对水墨废水、淀粉废水及生活污水进行综合水质调节,废水调节池出水通过系统进水提升泵进入厌氧MBBR池(14),废水调节池(13)内设置超声波液位器控制提升泵的启停,提升泵流量根据设计进水量确定,废水经过厌氧MBBR池(14)的处理,废水中的大分子有机物水解成小分子易生化降解的有机物,厌氧MBBR池(14)内部投加球形悬浮生物填料和粉末活性炭;

好氧MBR池:废水中的污染物在富氧的条件下,被好氧MBR池(15)中的好氧微生物高效降解,废水中的其他污染物被MBR膜有效截留,好氧MBR池(15)中净化好的废水通过抽吸泵抽吸进入回用水池(16);

再生水池: 再生水池(16)起临时储存再生水的作用,其中的清洁水由水泵提升至生产车间再利用;

污泥处理:溶气气浮池(4)、涡凹气浮池(8)产生的污泥和厌氧MBBR池(14)、好氧MBR池(15)产生的剩余污泥都进入污泥浓缩池(17),污泥在污泥浓缩池(17)内浓缩处理,上清液排放至集水池(12)内,浓缩污泥通过污泥泵打入污泥脱水机(18)进行脱水处理,污泥脱水机(18)产生的滤液进入集水池(12),泥饼干化后外运安全处理。

说明书

      瓦楞纸箱厂废水处理系统及处理方法

技术领域

  本发明涉及一种废水处理技术领域,特别是皮革废水处理系统及方法。

背景技术

随着社会经济的飞速发展,人们对瓦楞包装的需求不断增加,瓦楞纸箱行业的不断发展壮大。据统计瓦楞纸箱产量从2000年的256万吨,大幅增长到2016年的4028万吨,年产值总额达7610亿元。随着瓦楞纸箱产量的迅速增加,生产产生的废水量也在增加,对环境的污染影响也在增加。瓦楞纸箱厂流出物可以被分为4类,第一类是印刷油墨,废墨的浪费,在打印设备更换墨水颜料的生产过程中产生的清洗装置。该类废水CODcr在6000-25000mg/L,丙烯酸系列的水溶性树脂是废水中COD的主要组成部分,占比达80%以上。水墨废水SS和色度都超高,可生化性较差,排到环境中对环境造成污染严重,是较难处理的工业废水之一;第二类为淀粉废水,纸板瓦型粘糊过程中会产生淀粉废水,淀粉废水CODcr在 1500-3200mg/L,pH值在4-6,SS较高,可生化性较好;第三类为厂区人员冲厕所和洗浴废水,该类废水污染程度低,可直接进行生化处理;第四类为厂区食堂产生的餐饮废水,该类废水含固体悬浮物和油脂较多,因此需要隔油隔渣预处理后方能进行生化处理。

目前,全国有2000多家瓦楞纸箱包装企业,这些企业占中小企业的90%以上。中小企业普遍缺乏污水处理投资。同时,污水处理设施工艺落后,出水难以满足环保要求。随着人们对环保要求的提高,对包装行业的状态更高的环保标准。规定的综合性工业污染排放标准,合规性和稳定性不能进行工业企业进行全面改造,关闭不符合国家产业政策,污染严重的工业企业。全面推进节水型社会建设,加快工业节水转型,加强对重点用水单位的监管,鼓励实施一水多用、水回用等项目。因此,每个纸箱包装行业的生产厂家都需要根据其实际情况考虑对废水进行综合处理,从而选择最佳的工艺方法,降低废水处理成本,提高经济效益,减少环境污染。目前纸箱包装厂废水主要处理工艺“混凝沉淀+水解酸化+二级接触氧化+砂滤器”,设计出水标准基本以《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B级标准为主,即CODcr≤500mg/L,BOD5≤350mg/L,NH3-N≤45mg/L,TP ≤8mg/L。该工艺废水处理系统占地面积大,处理效率低,运行成本高..同时处理出水不能达到回用水标准,造成水资源浪费,增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种占地面积小,处理效率高,水质达到再生水标准的瓦楞纸箱厂废水处理系统及处理方法..

为实现上述目的,本发明设计的瓦通纸厂废水处理系统包括预处理单元、废水调节池、厌氧 mbr 池、好氧 mbr 池和回用水池,预处理单元包括油墨废水处理单元、淀粉废水处理单元和厂房生活污水处理单元3个处理单元。

油墨废水处理装置包括第一格栅井、油墨废水调节池、第一管道混合器和溶解气浮池,淀粉废水处理装置包括第二格栅井、淀粉废水调节池、第二管道混合器和漩涡气浮池,厂区生活污水处理装置包括卫生间污水分厂、食堂污水分厂和玻璃钢化粪便;卫生间污水分厂包括第三格井;食堂污水分厂包括油水分离器;

  混凝气浮处理单元包括依次连接的综合调节池、管道混合器和气浮池,所述管道混合器有两个投加口,一个用于投加混凝剂,另一个用于投加助凝剂,其中混凝剂为5%的PAC溶液,助凝剂为0.1%的PAM溶液;具体加药量根据实际进水水质决定。配药和给药都是通过一个集成的配药和给药装置完成的。

以及5毫米的第一格栅栅距,由不锈钢制成。为8mm的第二格栅孔的光栅间距,由不锈钢制成。

在油墨废水调节池和淀粉废水调节池中设置预曝气系统。

所述的淀粉废水调节池还设有pH计和液碱加药装置。

厌氧 mbbr 池底部设有多孔分水管,内设潜水混合器,在厌氧 mbbr 池中加入球形悬浮生物填料和活性炭。球形悬浮生物填料的比重为0.92-0.95g/cm3,比表面积为500-800m2/m3,投料比为池容的50-70%,粉末活性炭目数为200-300目,充填比重为0.4-0.45g/cm3,投料比为池容的3-5%。

所述好氧MBR池内部设置MBR膜组件,外部安装鼓风曝气设备。

溶解气浮池、涡凹气浮池、厌氧 mbbr 池和好氧 mbr 池同时连接污泥浓缩池,污泥浓缩池同污泥脱水机连接,污泥浓缩池和污泥脱水机同时连接集水池。

废墨,废水和淀粉生活污水水流量比为1:2:7,生活污水占不小于70%。

厌氧 mbbr 池中的球形悬浮生物载体包括球壳,球壳上套有可以纵向旋转的圆球,球壳上分布有可以横向旋转的椭球形孔洞,球体上分布有空心孔洞,翅片分布在椭球体上,每个翅片之间分布有通道。外壳、球体和椭球体均为改性聚丙烯或改性聚乙烯。

所述改性聚丙烯是通过在聚丙烯的表面涂覆上亲水剂制得,所述亲水剂按重量份包括纳米二氧化硅5-10份、烷基酚聚氧乙烯醚10-15份、碳纳米管1-5 份、聚氯乙烯10-15份、乙醇50-60份、异丙醇10-15份、水30-40份。所述亲水剂的制备方法是按重量份将纳米二氧化硅5-10份、烷基酚聚氧乙烯醚10-15 份、碳纳米管1-5份、聚氯乙烯10-15份、乙醇50-60份、异丙醇10-15份、水 30-40份混合搅拌均匀后,静置24小时即可。

所述改性聚乙烯按重量份包括95份聚乙烯和5份改性剂,所述改性剂按重量份包括聚丙烯酸酯50-60份、聚乙二醇20-30份、聚偏氟乙烯10-15份、聚氨酯5-8份、磷酸锆2-3份、稀土1-3份。所述改性剂的制备方法是按重量份将聚丙烯酸酯50-60份、聚乙二醇20-30份、聚偏氟乙烯10-15份、聚氨酯5-8份、磷酸锆2-3份、稀土1-3份放入200-240℃的高温反应炉中,氮气保护下加热1-2h,待冷却后研磨成粉即得。改性聚乙烯的制备方法是将挤出机中的95部分聚乙烯和5部分改性剂按重量加热和熔化,温度为200-220°C。

球形悬浮生物填料包括壳体,球体和椭圆体从外到内,其中球体可以纵向旋转,椭圆体可以水平旋转..通过设置三个球体,可以增加填料内部水的流动性。内填充体流动性增加后有两种有效效果..一是增加废水与填料表面生物膜的接触机会,提高污水处理效果;。 其次,使填料内部不易堵塞,使老化的生物膜易于分离,延长填料的使用和更换周期。通过设置多个内部结构,特别是椭球体的翅片,增大了填料球的比表面积。

壳,球体和椭圆体的材料要么是改性聚丙烯,要么是改性聚乙烯..这是因为聚丙烯和聚乙烯本体相对疏水,不利于微生物在污水中粘附形成生物膜,因此需要对其进行改性。

改性聚丙烯是通过涂覆得到的聚丙烯的表面上的亲水性剂制备时,亲水剂是烷基酚醚作为主要亲水性组分是一种非离子表面活性它具有稳定的,成本低和酸的特性。纳米二氧化硅和碳纳米管可以提高PVC的强度,作为助剂,提高亲水性。乙醇、异丙醇和水用作溶剂。

改性聚乙烯是通过在挤出机中加热95部分聚乙烯和5部分改性剂来熔化和挤出机的。改性剂中的聚丙烯酸酯、聚乙二醇和聚氨酯可以提高聚乙烯的亲水性。聚丙烯酸酯的分子链含有许多酯基、酯基,具有亲水性。聚乙二醇链的羟基末端是亲水的,链上的醚键也是亲水的。聚偏氟乙烯可提高耐腐蚀性,提高的磷酸锆的强度,稀土,以提高亲水性改性剂的催化剂。

  本发明还公开了一种皮革废水处理方法,包括以下步骤:

a)油墨废水渠: 印刷车间产生的油墨废水经第一个格栅井分开收集,以清除大悬浮固体,然后流入油墨废水调节槽。 废水由提升泵提升至溶气浮选罐。 废水在气浮池中从污泥和水中分离出来,然后进入污水调节池。气浮池前设两台管道混合器,一台加混凝剂,一台加助凝剂。此处格栅栅距为5毫米,材质为塑钢。中和调节池内设置预曝气系统,对废水进行预曝气调节,使废水水质均匀。集水井内设置超声波液位器控制提升泵的启停。由于高浓度的废墨液的污染物,以及生物处理是困难的,所以选高精度浮选溶气浮选槽,进墨以最小化随后的生物处理单元。

b) 淀粉废水通道:淀粉废水单独收集,先经二格井将大悬浮物分离,再进入淀粉废水调节池。废水经提升泵提升进入漩涡气浮池,废水经气浮池泥浆水分离进入废水调节池。混凝剂和絮凝剂线混频器之前浮选槽。此处格栅栅距为8毫米,材质为塑钢。中和调节池内设置预曝气系统,对废水进行预曝气调节,使废水水质均匀。调节pH计设置池,同时支持苛性定量给料装置。由于淀粉废水pH为4-6,不适合进行混凝反应,需在下一次混凝反应前加入适量液碱将淀粉废水pH调节至6.5以上..集水井内设置超声波液位器控制提升泵的启停。由于淀粉更好的生物降解性的废水中的污染物,所以接浮选精度降低,但结构简单,能耗低CAF罐,降低废水处理的成本。

c)生活污水渠道:生活污水可分为冲洗厕所,洗澡和废水食堂餐饮废渣,废水食堂进行单独收集,经过油水分离器的餐饮,食品垃圾和废水过滤器去除动植物油,然后将污水厌氧预处理玻璃钢化粪池。其它冲厕和洗浴废水由第三层栅板处理,然后直接进入玻璃钢化粪池厌氧预处理。化粪池处理后的水进入集水池。集水井内废水通过提升泵提升进入中和调节池。水池内设有超声波液位装置,控制提升泵的启停。

d)厌氧MBBR池:油墨废水,淀粉废水和污水全面水质调节的废水调节池。废水调节池出水经系统入口提升泵进入厌氧MBBR池。提升泵的启停由污水调节池中的超声波液位装置控制。 根据设计的进水量确定提升泵的流量。水解酸化池底部安装穿孔布水管,使系统进水均匀,并起到一定的水力搅拌作用。缺氧池内设置潜水搅拌机,对缺氧池内的废水进行搅拌,增加水力流动性,提高生化处理效果。废水经过水解酸化池的处理,废水中的大分子有机物水解成小分子易生化降解的有机物,提高废水的可生化性。本系统MBBR池内投加球形悬浮生物填料和粉末活性炭。球形悬浮生物填料的比重为0.92-0.95g/cm3,比表面积为500-800m2/m3,投料比为池容的50-70%,粉末活性炭目数为200-300目,充填比重为0.4-0.45g/cm3,投料比为池容的3-5%。好氧MBBR池过水孔设置格栅网防止球形悬浮生物填料流入后面沉淀池。

e) 好氧MBR池:好氧MBR池是去除废水中污染物的重要场所。在富氧条件下,好氧微生物能有效降解废水中的污染物。其他污染物被有效地截留污水MBR膜,很好的有氧MBR废水净化与由抽吸泵油箱回吸水箱。好氧池设置MBR MBR膜的内部,外部安装的送风机曝气设备。

f)回收池:池是背水与水的内部通过泵上升到后从临时角色进入生产车间使用。

g) 污泥处理:溶解气浮池、漩涡气浮池污泥和厌氧MBBR池、好氧MBR池剩余污泥进入污泥浓缩池。污泥在第二污泥池内浓缩处理后,上清液排放至集水井内。浓缩污泥通过污泥泵打入污泥压滤机进行脱水处理,污泥压滤机产生的滤液进入集水井。泥饼干化后外运进行填埋处理。

本发明获得的瓦楞纸箱厂废水处理系统和方法具有以下有益效果:

1.该系统采用管道混合器代替混凝反应池,采用气浮池代替混凝沉淀池,可有效节省结构占地面积,加快泥水分离,提高混凝反应效果。

2.引入生活污水的重要作用是增加废水的生物降解性,稀释难降解的油墨废水。同时,生活污水中含有大量的营养物质,如氮和磷,这可以节省后续生化处理单元所添加的营养物质量,降低运行成本。

3.采用好氧MBBR池代替传统的好氧池,提高处理效率。MBBR工艺在相同负荷条件下比普通工艺节省反应体积的20-30%,节省占地面积。四。采用好氧MBR槽代替传统的两级接触氧化槽+沉淀池工艺,可节省占地面积,提高出水水质,使系统出水达到高标准的回用水。

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