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彩色半透明纸废水的处理方法

所属分类: 造纸废水 | 发布日期:2020-01-08 04:01:30

摘要 本发明涉及废水处理领域,提供了一种处理废水的彩色半透明纸的方法,该现有技术没有解决​​的目标的模块再利用处理和水,较高的处理费用,包括的步骤之后:A多级物理化学处理阶段,B阶段的生物处理,C芬顿...

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摘要

本发明涉及废水处理领域,提供了一种处理废水的彩色半透明纸的方法,该现有技术没有解决​​的目标的模块再利用处理和水,较高的处理费用,包括的步骤之后:A多级物理化学处理阶段,B阶段的生物处理,C芬顿氧化阶段。

权利要求书

  1.用于处理废水的有色半透明纸,其特征在于所述的方法:

       A.采用多级物化处理阶段

1)针对废纸碎浆废水,通过格栅去除无机杂质,通过污水池收集,然后采用泵提至斜板沉淀池处理,处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝,投加量为废水重量的0.01-0.1%,去除大部分纤维悬浮有机物,处理后的中水进入清水池,单独回用于有色半透明纸抄纸和制浆;污水池多余废水、斜板沉淀池排泥水和清水池多余中水,进入调节池,采用微浮选气浮处理机处理,处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的复配物,投加量为废水重量的0.01-0.05%,将细小纤维悬浮有机物和无机物杂质絮凝成大颗粒,与微小气泡粘合,然后通过刮泥机去除;

2)针对抄纸过程产生的有色废水,50-90%经过车间内部集水池回用于制浆,剩余部分按照废纸碎浆废水处理步骤进行;

B.生化处理阶段

采用CASS工艺进行生化处理,设置三个CASS生化池,步骤A物化处理的废水进入到CASS生化池,处理完成后检测COD浓度为50-300mg/L,氨氮浓度为0.2-6.0mg/L,色度为32-500倍;

         C.芬顿氧化处理阶段

设置芬顿氧化池、斜板沉淀池、活性砂滤池串联,CASS生化池的出水进入芬顿反应池,投加浓硫酸,调节pH值至2-4,然后加入硫酸亚铁,反应10-30min,再投加双氧水,反应30-60min后至再加入碱回调pH值至中性,反应后的废水进入斜板沉淀池沉淀,沉淀后的废水进入活性砂滤池过滤,检测COD 10-80mg/L,氨氮0.01-3.00mg/L,色度2-50倍,实现稳定达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种彩色半透明纸张废水的处理方法,其特征在于:所述斜板沉淀池的处理工艺中加入的絮凝剂聚合物氯化铝的量为废水重量的0.05%。

3.根据权利要求1所述的一种彩色半透明纸废水处理方法,其特征在于:所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺两种化合物的重量分数分别为80-98%,2-20%..

4.根据权利要求1所述的一种彩色半透明纸张废水的处理方法,其特征在于:所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的化合物中两者的重量分数分别为95%,5%,废水ph为8..

5. 处理权利要求1中描述的有色半透明纸废水的方法的特点是,无水硫酸铁(2 +)与过氧化氢的摩尔比为1:10-15,过氧化氢由浓度为60% 的过氧化氢溶液提供。

说明书

彩色半透明纸废水的处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种处理彩色半透明纸废水的方法。

背景技术

随着国内工业的不断发展,环境保护越来越受到人们的重视。造纸工业是我国经济发展的重要产业之一。随着包装行业的快速发展,高档包装纸越来越受欢迎。高档彩色半透明包装纸市场广阔,广泛应用于鞭炮、水果袋等包装行业,但如何处理彩色包装纸生产过程中产生的有色废水是一个重要的研究课题。有色半透明纸生产废物产生的主要是在制浆和造纸部分,主要是含有微细纸浆纤维,染料,施胶剂和其它杂质,直接红染料通过色调料过程与偶氮基团施加的,废水具有高显色,高浓度的有机物质,不易分解,大不了困难。

中国专利号201510491230.7公开了一种浆纸废水处理工艺,包括以下步骤:将制浆造纸生产过程中的生产废水送入集水井,而后依次经过初沉池、调节池、冷却塔、选择池和射流曝气池,之后将曝气后废水送入二沉池,再依次经芬顿反应器、氧化池、混合池和高效混凝机械澄清器进行处理后达标排放,所述浆纸废水处理工艺,所述浆纸废水处理工艺可以降低废水中的COD、BOD和色度,但存在的问题是:1)采用混凝法结合芬顿反应的方式处理废水,虽然理论上能较好的处理废水,但芬顿试剂用量较大,放大了芬顿反应本身的缺陷,比如操作强度大,材料成本高,对设备的腐蚀性强等,整体成本较高;2)所有的废水均相同进行处理,没有经过针对性的细分处理和中水回用,总成本很高。

发明内容

因此,针对上述内容,本发明提供了一种彩色半透明纸张废水的处理方法,解决了现有技术未进行针对性的细分处理和中水回用,处理成本高的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明涉及一种彩色半透明纸废水的处理方法,包括以下步骤:

     A.采用多级物化处理阶段

1)针对废纸碎浆废水,通过格栅去除无机杂质,通过污水池收集,然后采用泵提至斜板沉淀池处理,处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝,投加量为废水重量的0.01-0.1%,去除大部分纤维悬浮有机物,处理后的中水进入清水池,单独回用于有色半透明纸抄纸和制浆;污水池多余废水、斜板沉淀池排泥水和清水池多余中水,进入调节池,采用微浮选气浮处理机处理,处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的复配物,投加量为废水重量的0.01-0.05%,将细小纤维悬浮有机物和无机物杂质絮凝成大颗粒,与微小气泡粘合,然后通过刮泥机去除;

2)针对抄纸过程产生的有色废水,50-90%经过车间内部集水池回用于制浆,剩余部分按照废纸碎浆废水处理步骤进行;

B.生化处理阶段

采用CASS工艺进行生化处理,设置三个CASS生化池,步骤A物化处理的废水进入到CASS生化池,处理完成后检测COD浓度为50-300mg/L,氨氮浓度为0.2-6.0mg/L,色度为32-500倍;

       C.芬顿氧化处理阶段

设置芬顿氧化池、斜板沉淀池、活性砂滤池串联,CASS生化池的出水进入芬顿反应池,投加浓硫酸,调节pH值至2-4,然后加入硫酸亚铁,反应10-30min,再投加双氧水,反应30-60min后至再加入碱回调pH值至中性,反应后的废水进入斜板沉淀池沉淀,沉淀后的废水进入活性砂滤池过滤,检测COD 10-80mg/L,氨氮0.01-3.00mg/L,色度2-50倍,实现稳定达标排放。

进一步的改进是:所述斜板沉淀池处理PAC混凝剂剂量,0.05%剂量(重量)的废水。通过比较,得到了最佳比例,COD去除率为90%。

进一步的改进是:化合物的重量分数分别为在两个80-98%凝结剂和絮凝剂的聚丙烯酰胺PAC,2-20%。

进一步改进后的絮凝剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的重量分数分别为95%和5%,废水pH值为8。在那里有该比率和最适pH的絮凝效果,确保降低COD为400mg / L或更低。

进一步的改进是硫酸亚铁和过氧化氢的摩尔比为1:10-15,过氧化氢由浓度为60%的过氧化氢溶液提供。

通过采用上述技术方案,其优点是:

        1. 多阶段物理处理结合单一的物理化学。

2、物化处理废水进入到活性污泥池,通过好氧微生物的新陈代谢作用,不仅可以去除大部分可溶性有机物,还能通过破坏偶氮基团达到第一步脱色,经CASS活性污泥法处理的废水,COD浓度为50-300mg/L,氨氮为0.2-6.0mg/L,色度为32-500倍。

       3.在芬顿氧化处理阶段,用硫酸亚铁和过氧化氢在酸性条件下生成的强氧化羟基自由基氧化和分解可溶性和不溶性有机物和偶氮基化合物,从而达到脱色的目的。同时,通过反应副产物去除大分子悬浮固体,实现各种污染物的稳定、达标排放,减少环境污染,保护环境生态环境,芬顿氧化法出水水质:COD10-80mg/L,氨氮0.01-3.00 mg/l,色度2-50倍。

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