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海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统及净化方法

所属分类: 养殖废水处理 | 发布日期:2020-01-17 10:01:36

摘要 本发明涉及污水处理达标排放及回用技术领域,尤其是涉及一种海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,包括除磷水箱、过滤机和小分子杀菌器,除磷水箱通过第一水管与过滤机连接,过滤机内设有过滤结构,...

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摘要

本发明涉及污水处理达标排放及回用技术领域,尤其是涉及一种海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,包括除磷水箱、过滤机和小分子杀菌器,除磷水箱通过第一水管与过滤机连接,过滤机内设有过滤结构,过滤结构通过第四水管连接小分子杀菌器,所述过滤结构包括若干滤芯,滤芯包括外套筒,外套筒外套有筒状的滤布,外套筒内穿设有内管,内管侧面设有流水孔。本发明采用简易技术装备实现传统养殖系统的技术改造,推动海水、淡水鱼类养殖产业的结构调整,节约有限的水资源并减少水产养殖对环境的污染,对于水质要求高的鱼类养殖产业的发展将起到积极的推动作用。

权利要求书

  1.一种海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,包括除磷水箱(1)、过滤机(4)和小分子杀菌器(20),除磷水箱(1)通过第一水管(7)与过滤机(4)连接,过滤机(4)内设有过滤结构(6),过滤结构(6)通过第四水管(10)连接小分子杀菌器(20),其特征在于:所述过滤结构(6)包括若干滤芯(61),滤芯(61)包括外套筒(611),外套筒(611)外套有筒状的滤布(612),外套筒(611)内穿设有内管(613),内管(613)侧面设有流水孔(613a);外套筒(611)的两端相通并分别连接有封底套(614)、封顶套(615),封底套(614)上设有用于与外套筒(611)底部螺接的内螺纹槽(614a),封顶套(615)上设有用于与内管(613)顶部螺接的内螺纹通孔(615a),第四水管(10)接于内螺纹通孔(615a)上,封底套(614)和封顶套(615)上均设有用于勒紧滤布(612)的箍线槽(61a);外套筒(611)的侧面间隔均匀地设有若干凸条(616),凸条(616)从外套筒(611)的底部延伸至外套筒(611)的顶部,封顶套(615)底部设有若干插槽(615b),插槽(615b)用于与凸条(616)顶部配合插接,封底套(614)的顶部与外套筒(611)的底部围成一圈间隙(617),间隙(617)与内管(613)上的流水孔(613a)相通。

  2.根据权利要求1所述的海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,其特征在于:还包括涂膜槽(3),涂膜槽(3)通过第三水管(9)与过滤机(4)连接;过滤结构(6)通过第二水管(8)与涂膜槽(3)连接,涂膜槽(3)用于将硅藻土涂覆于滤布(612)上。

  3.根据权利要求2所述的海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,其特征在于:还包括空气压缩泵(19),空气压缩泵(19)通过第二气管(17)与第二水管(8)连接,空气压缩泵(19)还通过第一气管(16)与第四水管(10)连接;第二水管(8)上安装有第二阀门(13),第二气管(17)连接于第二阀门(13)与过滤机(4)之间的第二水管(8)上;第四水管(10)上安装有第一阀门(12),第一气管(16)连接于第一阀门(12)与过滤机(4)之间的第四水管(10)上;过滤机(4)底部设有排渣闸门(14)和排水口(15),排水口(15)通过第五水管(11)连接除磷水箱(1)。

  4.根据权利要求1所述的海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,其特征在于:所述小分子杀菌器(20)包括U型管(201),U型管(201)的两端均螺接有纯钛管(202),纯钛管(202)内壁设有纳米二氧化钛氧化层,纯钛管(202)顶端螺接有灯管安装座(203),灯管安装座(203)上安装有伸入纯钛管(202)的紫外灯管(205),灯管安装座(203)上设有过水口(203a),过水口(203a)与第四水管(10)连接。

        5. 一种按照权利要求4处理海水和淡水养殖尾水的排放和再利用系统,其特征在于第四水管(10)与多个小分子灭菌器(20)连接。

6.根据权利要求4所述的海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,其特征在于:所述U型管(201)的两端均设有不止一根纯钛管(202),位于U型管(201)同一端的相邻两根纯钛管(202)的连接处螺接有内螺纹套筒(204)。

        7.根据权利要求1所述的达标排放回用系统的海洋和淡水养殖尾矿处理,其特征在于:所述脱磷池(1)通过直流设置有金属电极板(5)。

        8.根据权利要求1-3中的任何一项,用于海洋和淡水养殖尾矿标准排放和再利用的净化系统的特点是:

Step1.泵送涂膜槽(3)中硅藻土与水的混合液通过滤布(612),在滤布(612)外表面形成硅藻土层;

Step2.泵送除磷水箱(1)中的养殖尾水通过滤布(612),滤出的水进入小分子杀菌器(20)杀菌;

Step3.关闭第一阀门(12)和第二阀门(13)、开启空气压缩泵(19)排空过滤机(4)内的水,然后打开第二阀门(13)、关闭排水口(15),最后关闭第二阀门(13)、打开排渣闸门(14)。

说明书

海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统及净化方法

技术领域

本发明涉及一种污水排放和再利用技术领域,尤其涉及一种海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统及净化方法。

背景技术

随着我国以鲆鲽类为代表的海水鱼类养殖产业水产的快速发展,传统的 “深井海水+温室大棚”的养殖模式由于日换水率高(1-8次/天),大量消耗了地下海水资源和对环境产生严重的污染,目前原先的鲆鲽鱼类养殖集中地区由于受到水源条件的限制,产业的可持续发展已岌岌可危,对农业增产、农民增收带来严重的负面影响。

为了改变海水鱼类养殖业的发展模式,我国自近三个五年计划以来,在国家科研项目中重点支持了海水循环水养殖关键装备与系统模式的科研攻关,并取得了一定的效果,但由于诸如生物净化技术尚未完全成熟、系统建设和运行成本高、操作管理专业性强的诸多原因,虽然封闭循环水养殖模式是代表未来水产养殖产业的方向,但在现有生产力发展水平的下,尚不具备全面推广的条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理海水和淡水养殖尾水的排放和再利用系统及净化方法,通过采用简单的技术设备,实现传统养殖系统的技术改造,促进海水和淡水养殖业的结构调整,节约有限的水资源,减少水产养殖对环境的污染,将对促进水质要求高的养殖业的发展起到积极的作用。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种海、淡水养殖尾水处理达标排放、回用系统,包括除磷水箱、过滤机和小分子杀菌器,除磷水箱通过第一水管与过滤机连接,过滤机内设有过滤结构,过滤结构通过第四水管连接小分子杀菌器,所述过滤结构包括若干滤芯,滤芯包括外套筒,外套筒外套有筒状的滤布,外套筒内穿设有内管,内管侧面设有流水孔;外套筒的两端相通并分别连接有封底套、封顶套,封底套上设有用于与外套筒底部螺接的内螺纹槽,封顶套上设有用于与内管顶部螺接的内螺纹通孔,第四水管接于内螺纹通孔上,封底套和封顶套上均设有用于勒紧滤布的箍线槽;外套筒的侧面间隔均匀地设有若干凸条,凸条从外套筒的底部延伸至外套筒的顶部,所述顶盖底部设有若干槽,所述槽用于与所述凸条顶部配合,所述底盖顶部与所述外套底部之间形成圆形间隙。

通过采用上述技术方案,过滤前先泵送含硅藻土的水液通过滤布,使硅藻土在滤布外表面形成涂层;过滤时泵送除磷水箱中的养殖尾水通过滤布,涂层使养殖尾水中的悬浮物、油污等污染物不与滤布直接接触,保证了滤布的长期使用,解决了一般精密过滤器运行时遇到的滤层易堵塞、难反洗、寿命短等难题,是过滤技术的一大突破。

将滋生的尾水抽过滤布时,将滤布附着在相邻凸条之间的凹槽上。 滤液通过滤布穿过间隙和下水孔依次进入内管,内螺纹通孔拧入外套顶部后从内管顶部进入第四水管,外套顶部与上套底部无缝连接,保证了外套与内套之间的紧密性,并保持了内套与外套之间的空间压力,方便了滤布的拆卸和维护。以上结构采用简单的技术设备,实现传统养殖体系的技术改造,促进海水淡水鱼养殖产业的结构调整..

优选地,所述涂层还包括一槽,狭缝涂布和通过第三管道过滤器相连;硅藻土施加到滤布通过过滤结构的第二导管槽缝连接和涂膜,镀槽上。

过程中,是用含水在通过硅藻土罐中的混合物涂覆上述由滤布技术方案中,滤布出来的水返回到镀槽,从而减少了水资源的浪费。

优选地,还包括一个空气压缩泵,通过第二管道和第二管道的空气压缩机泵,空气压缩机泵也通过第一管和第四管相连;第二阀安装在所述第二配管,在所述第二阀和所述过滤器之间的第二管的第二管接头;安装在第四管道具有第一阀,连接到所述第一阀和所述过滤器之间的第四水管的第一管;设置有通风过滤器炉渣栅极和漏极,漏极连接磷罐通过管道第五底部。

通过采用上述技术方案,可通过关闭第一阀门和第二阀门、开启空气压缩泵将过滤机中的水排空,以便利用空气压缩泵的压缩空气从滤布外表面向滤芯内吹,达到降低滤布外表面硅藻土层和固渣层含水量的效果(硅藻土层和固渣层的水汽随着压缩空气由第二水管排至涂膜槽中),最后用压缩空气从滤芯内向滤布外吹气,可轻松吹落滤布外表面干化板结的泥块,从而达到清渣效果。

优选地,消毒器包括小分子端部U形管,U形管有螺纹与钛管,所述内壁设置氧化钛,二氧化钛层,钛管被拧到顶部管底座被安装在灯延伸到所述钛管UV灯安装座,灯安装座超过出口,出口和通过第四连接管。

通过采用上述技术方案,U型管延长了紫外灯管的杀菌路径,U型管的特殊弯管造型也减缓了水流流速,使通过U型管的水能得到更长时间的强紫外线照射,从而提高杀菌效果;利用纯钛管上纳米二氧化钛氧化层和光催化作用,使水中有强氧化性的羟基产生,大大降低水中氨氮、COD含量,从而达到杀菌目的。

优选地,所述第四水管与多个小分子灭菌器串联连接。

通过采用上述技术解决方案,可增强杀菌效果。

优选的,所述U型管的两端设置有多个纯钛管,且所述U型管的同一端相邻的两个纯钛管的连接处均连接有内螺纹套筒。

通过采用上述技术方案,该结构解决了纳米二氧化钛氧化层附着在较长纯钛管内壁的难题。

优选地,磷罐配备有通过DC的金属电极板。

通过使用上述技术方案,海水养殖饲料,鱼粪含的溶于磷酸盐尾水浓度更高的水,存在于鱼的生长很大的伤害,极被去除,使用磷酸镁,磷酸亚铁,磷酸等铝的胺金属沉积机制,水在使用直接电流以产生镁,铁,铝等金属的阳离子,用磷酸稳定的磷酸盐反应的阳极电解,从而达到磷的目的,然后通过细过滤器沉降这些磷酸盐过滤。

甲海水排放标准淡水养殖尾,回收系统的纯化方法,步骤如下:本发明的上述目的也可以通过以下技术方案实现的:

第一步、 将硅藻土与水的混合溶液泵入涂膜槽内,在滤布外表面形成硅藻土层;

第一步、通过滤布抽除磷槽中的培养尾水,过滤后的水进入小分子灭菌器灭菌;

第三步、所述第一和第二阀关闭,打开空气压缩泵排空水过滤器,并打开第二阀,关闭排放口,最后关闭第二阀门,打开活门炉渣。

采用上述技术方案,第一步是涂布工艺,第二步是过滤工艺,第三步是过滤器排水,干燥滤布外表面涂布,压缩空气过滤布的除渣工艺依次进行,可以24小时自动高效过滤滋生尾水。

综上所述,本发明的有益技术效果如下:

1.构造简单,检修方便,可实现24小时全自动化、无人操作运行;

       2.由于密闭操作,与空气完全隔绝,适合挥发性溶液过滤;

       3. 采用高压空气瞬间爆渣,滤布洁净如新,滤渣结实,易于处理,节省大量反冲洗水;

      4.由于过滤前预涂硅藻土,悬浮物、油污等污染物不与滤布直接接触,保证了滤布的使用寿命,解决了一般精密过滤器运行中遇到的容易堵塞、反冲洗困难、过滤层寿命短等问题,是过滤技术的一大突破。

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