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高盐废水颗粒盐污泥的处理方法

所属分类: 养殖废水处理 | 发布日期:2020-01-17 10:01:46

摘要         颗粒污泥培养嗜盐的方法,属于生物废水处理的领域中,本发明的原理:(1)在水中的负荷快速增加,嗜盐微生物刺激EPS的分泌。微生物通过EPS的结合作用附着生长,在水力剪切力的作用下形成成熟的盐...

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摘要

        颗粒污泥培养嗜盐的方法,属于生物废水处理的领域中,本发明的原理:(1)在水中的负荷快速增加,嗜盐微生物刺激EPS的分泌。微生物通过EPS的结合作用附着生长,在水力剪切力的作用下形成成熟的盐活性颗粒污泥;(2)沉淀时间长和沉淀时间短的结合。长的稳定时间,以达到在反应器早期生长嗜盐微生物;颗粒的后期短的稳定时间,以提供选择压力。形成本发明的嗜盐培养在活性污泥颗粒,污泥和不同来源的,一种简单的技术,因为从嗜盐菌的口腔中的富集的微生物污泥沉积,盐度耐性1%和10%之间的范围内,并且可以保持茂密的形态。缩短了沉降时间,缩短了处理周期,保证了处理效果,实现了高盐废水的快速处理,实现了短程硝化,能耗降低了30% 。

权利要求书

1. 本发明涉及一种从高盐废水中培养和处理嗜盐颗粒污泥的方法,其特征在于:

         步骤1:接种在气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)后嗜盐富集污泥,以确保空运活性颗粒污泥SBR反应器(3)中的污泥浓度3000毫克/ L以上;

         步骤2:将生活污水倒入原水箱(1)中,加入粗盐或氯化钠调至高盐生活废水2.5%-4.0%盐度作为造粒培养的原进水;

        步骤3:使用蠕动泵取水相(2)原水槽(1)布置在所述高盐生活废水注入空运活性颗粒污泥SBR反应器(3);

步骤4:在曝气阶段开启曝气泵(3.1),通过链接管路将空气传送至曝气盘(3.3),空气从曝气盘进入气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)中;调节气体流量计(3.2)控制供气流速,控制气体流速在1-2L/min之间,溶解氧在3-4mg/L之间;曝气阶段持续4-8h;

步骤5:进入沉淀阶段,此时关闭曝气泵(3.1),设定沉淀时间为10-15min,到达沉淀时间后打开气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)的排水阀,设置的排水比为50%;

重复步骤2-步骤5为一个周期,每日设置3-5个循环周期,周期间隔时间设为0.5-1h,沉淀时间10-15min,连续运转40-60天;

之后,改变运行参数;步骤2中向生活污水中投加有机碳源,调整COD浓度在800-1200mg/L,盐度保持不变;步骤5中将沉淀时间设定为2-5min;重复步骤2-步骤5为一个周期,每日设置3-5个循环周期,周期间隔时间设为0.5-1h;连续运转20-40天,完成嗜盐颗粒污泥的培养。

2. 权利要求1所述的方法的特点是,嗜盐活性污泥法的来源是从海洋入口沉积的淤泥,环境盐度为0.2%-3% ,选定的地点应在距离市区排水口500米以内,应选择淤泥表面以下2-5厘米的表层淤泥。

说明书

高盐废水颗粒盐污泥的处理方法

技术领域

本发明提供了颗粒污泥培养嗜盐,高盐废水生物处理的方法。

背景技术

由于高盐废水中含有大量的无机盐,淡水微生物不能在高盐环境中生存,不能实现污染物降解的功能。为了实现高盐废水的生物处理,人们提出了许多提高微生物耐盐能力的解决方案。一些研究人员认为,适应盐环境可以提高活性污泥法的耐盐性。例如,专利申请号CN200910191713.X 提出一种驯化普通淡水活性污泥法的设备和方法,以构建一个高盐度废水的生物处理系统。该方法的原理是利用不同的盐度梯度对具有一定耐盐性的细菌进行驯化,以实现对含盐废水的处理。一些研究人员提出,通过添加渗透压调节剂来提高淡水微生物的耐盐性。例如,专利申请号为CN201110346190.9技术方法提出了通过添加的钾离子增加一定浓度的活性污泥的新鲜耐盐性;一些研究者筛选嗜盐菌,并使用新鲜的活性污泥的溶液中加入给药,所述提升污泥中的耐盐性,以解决高盐生物废水处理的问题。嗜盐微生物是从淡水微生物不同,它具有用于调节渗透压的一个独特的机制,可以在高盐环境中生存。例如,专利申请号为CN201711090718.4的技术原理是利用菌株筛选方法从腌肉中筛选高效嗜盐细菌,并在扩增培养后将这些嗜盐细菌添加到活性污泥中进行高盐废水处理..上述技术方法的共同特点是高盐废水生物处理的主要微生物是淡水活性污泥法。一些研究者直接将嗜盐活性污泥法作为生物处理的主体,以实现高盐废水的生物处理。例如,专利申请书编号。 Cn2011 / 10 / 02 / 8711.6通过接种河口沉积物去除高盐度环境中的有机和营养污染物,直接培养嗜盐活性污泥法。高盐和淡水嗜盐污泥的废水处理污泥的比较会发现嗜盐污泥的生物处理技术可以在更高的盐度来实现,并具有冲击负荷能力,稳定的处理效率的优点强阻力。但盐活性污泥和淡水活性污泥在处理高盐废水时一般会遇到污泥沉降速度慢,污泥絮体小,高浓度出水悬浮物,污泥流失等问题,本发明提出了一种粒度化嗜盐污泥的技术方法,以解决高盐废水处理中遇到的污泥损失和沉淀问题,实现高生物量在反应器中的保留..虽然淡水活性污泥法造粒技术已被众多研究,但嗜盐污泥颗粒化技术尚未见报道。这主要是因为生物污泥嗜盐生理特性从新鲜污泥显著不同,新鲜污泥造粒法不能应用于直接嗜盐污泥。此外,还需要克服渗透压环境和高分散性的物理条件,才能在这种特殊的高盐环境下实现造粒,增加了嗜盐污泥粒度化的难度。

发明内容

本发明的目的是使嗜盐活性污泥法颗粒化,解决高盐废水生物处理中的污泥损失和沉降问题。

实现盐活性污泥造粒的装置是已知的SB R反应器,包括:污水原水箱(1)通过进水蠕动泵(2)与气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)连接。气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)设有供气装置曝气泵(3.1),气体流量计(3.2),曝气盘(3.3);并进一步配备有在线DO、pH检测装置(3.4)和温控装置(3.5)。

其处理工艺为: 污水原水箱(1)依次连接,高含盐废水通过进水蠕动泵(2)进入气举 sbr (3)。通过pH、DO、ORP监测仪(3.4)获得电化学参数信息。通过温控仪(2.5)控制温度。通过好氧曝气通过曝气泵(3.1),气体流量计(3.2)和曝气盘(3.3)对气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)进行曝气。

步骤嗜盐活性污泥根据包括颗粒的处理流程来实现上述装置:

步骤1:接种富集后的嗜盐污泥在气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)中,保证SBR反应器(3)中污泥浓度在3000mg/L以上。

         步骤2:注入在污水原污水水箱(1)中,并加入原盐调节到2.5%氯化钠或盐生活废水为原水造粒培养的4.0%的高盐度。

步骤3:进水阶段利用进水蠕动泵(2)将原水水箱(1)中配置的高盐生活废水注入气升式活性颗粒污泥SBR反应器(3)中。

        步骤4:在曝气阶段打开曝气泵(3.1)。空气通过连接线输送到曝气托盘(3.3)。空气从曝气托盘进入SB R反应堆(3)。调节气体流量计(3.2)控制供气流速,控制气体流速在1-2L/min之间,溶解氧在3-4mg/L之间。曝气阶段持续4-8h。

步骤5:进入沉淀阶段,此时关闭曝气泵(3.1),设定沉淀时间为10-15min,到达沉淀时间后打开SBR反应器中部的排水阀,设置的排水比为50%。

上述方法中嗜盐活性污泥法的来源为河口淤泥,环境盐度在0.2%-3% 之间。选择一个位置应该是500米范围内从城市的排污口。同时,表面应选择淤泥沉积表面泥浆向下2-5CM深度。

上述步骤4中,用温控仪调控SBR反应器(3)内的温度保持在20-35℃。

上述步骤4中,不对高盐生活废水进水负荷进行调整,维持原有COD在200-400mg/L。

上述方法中,重复步骤2-步骤5为一个周期,每日设置3-5个循环周期,周期间隔时间设为0.5-1h,沉淀时间10-15min,连续运转40-60天。然后改变运行步骤参数:

步骤2中向生活污水中投加葡萄糖、蔗糖、果糖或者淀粉等有机碳源,调整COD浓度在800-1200mg/L,盐度保持不变。步骤5中将沉淀时间设定为2-5min。

每个周期重复步骤2-5,每天设定3-5个周期,间隔时间设定为0.5-1小时。连续运行20-40天,完成嗜盐颗粒污泥的培养。

本发明的装置原理:

盐活性污泥造粒技术的特点是:(1)迅速增加进水负荷,刺激嗜盐微生物的EPS分泌。微生物通过EPS的结合作用附着生长,在水力剪切力的作用下形成成熟的盐活性颗粒污泥;(2)沉淀时间长和沉淀时间短的结合。前期长沉淀时间,实现反应器内嗜盐微生物的生长;后期短沉淀时间,为制粒提供选择性压力。

本发明提供了一种在有氧条件下通过立即增加水投入负荷实现嗜盐活性污泥法粒化的装置和技术方法,具有以下优点:

( 1 )培养了嗜盐颗粒污泥,实现了高盐废水生物处理;

(2)解决高盐废水微生物处理中生物量低、污泥流失严重、种群结构单一的问题。

(3)利用活性颗粒盐污泥高效处理高盐废水,解决了传统理化方法成本高的问题。

本发明的有益效果被构造为:

(1)本发明培养形成的嗜盐活性颗粒污泥,由于富集的微生物来自入海口沉积淤泥的嗜盐菌群,盐度耐受范围在1%-10%之间,且能保留密实的形态结构。

 ( 2 )大大缩短了沉淀时间,有效地缩短了处理周期,实现了高含盐废水的快速处理。

(3)颗粒污泥嗜盐实现短切硝化的活性,能量消耗降低30%,从而降低高盐废水的成本。

(4)粒状污泥嗜盐本发明中的淤渣形成,污泥和各种来源的沉积的嘴的发展的活性,实现技术简单,易于操作和实施工程。

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