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厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法

所属分类: 养殖废水处理 | 发布日期:2020-01-17 10:01:38

摘要 厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统和方法,处理系统包括进水池、生物脱氮反应器和曝气系统,废水治理厂商,生物脱氮反应器内部填充有滤料层,曝气系统与生物脱氮反...

产品详情

摘要

厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统和方法,处理系统包括进水池、生物脱氮反应器和曝气系统,废水治理厂商,生物脱氮反应器内部填充有滤料层,曝气系统与生物脱氮反应器的底部连通,生物脱氮反应器设有回流系统,进水池和回流系统与生物脱氮反应器的底部连通。处理方法包括:自养硝化微生物富集培养;硝化过程检测;anammox过程诱导;厌氧氨氧化过程检测;废水反硝化处理..本发明能够解决厌氧氨氧化菌来源问题,克服现有反硝化脱氮对于废水中碳源的依赖,肇庆清洗废水治理,适于低C/N比废水的脱氮处理,提升脱氮效率和稳定性。

权利要求书

1.一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统,包括进水池(1)、生物脱氮反应器(2)和曝气系统,其特征在于:所述生物脱氮反应器(2)内部填充有滤料层(8),所述曝气系统与生物脱氮反应器(2)的底部连通,所述生物脱氮反应器(2)设有回流系统,所述进水池(1)和回流系统与生物脱氮反应器(2)的底部连通。

        2.根据权利要求厌氧氨氧化,自养脱氮生物废水处理系统的一个,其中:所述通过入口管(6)配有通信的底部的生物脱氮反应器(2)入口箱(1),所述进料泵设有入口(5)(6)水。

3.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统,其特征在于:所述曝气系统包括通过进气管连接的空压机(12)、流量计(13)、进气阀门(14)和曝气盘(15),所述曝气盘(15)设置于生物脱氮反应器(2)内的底部。

        4. 基于权利要求1所述厌氧氨氧化自养脱氮的废水生物处理系统的特点是,在生物脱氮反应器(2)中从上到下连续填充过滤层(8)和支撑层(7)。

5.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统,其特征在于:所述滤料层(8)填充的多孔滤料为活性炭、陶粒、火山岩中的一种或多种,所述滤料层(8)的高度为2~4.5m,所述多孔滤料的粒径为0.5~2mm。

  6.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统,其特征在于:所述回流系统包括出水管(10)、外循环回流管(11)和外回流泵(16),所述出水管(10)与生物脱氮反应器(2)的上部连通,所述外循环回流管(11)上端与出水管(10)连通、下端与生物脱氮反应器(2)底部连通,所述外循环回流管(11)上设有外回流泵(16),所述出水管(10)与储水池(3)连通。

       7. 权利要求1所述基于厌氧氨氧化自养脱氮的废水生物处理系统的特点是,生物脱氮反应器(2)的侧壁按自上而下的间隔设有多个取样口(17)。

      8.厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法是拥有属性1所述的厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统,包括以下步骤:

(1)自养硝化微生物的富集培养:在生物脱氮反应器(2)中接种普通活性污泥,好氧条件下以氨氮浓度为100~200mg/L的进水启动生物脱氮反应器(2)进行好氧硝化作用使得硝化微生物在滤料层(8)中富集;

         (2)硝化工艺检测:对生物脱氮反应器(2)出水进行取样检测。当出水氨氮硝化或硝化效率达到70%以上时,对自养硝化微生物进行富集培养..

(3)厌氧氨氧化过程的诱导:停止对生物脱氮反应器(2)曝气,以硝态氮和氨氮为代谢基质的进水加入到生物脱氮反应器(2)中诱导硝化微生物产生厌氧氨氧化作用,进水中亚硝态氮和氨氮的浓度比为1~1.3:1、总氮浓度为100~200mg/L;

        (4)检测过程厌氧氨氧化:在生物脱氮反应器(2)的流出物取样检测,当流出物的70%的亚硝酸盐和氨去除效率以上,厌氧氨氧化诱导完全;

         (5)治疗的废水处理的:含有氨,硝酸盐,亚硝酸盐氮废水流入被加入到在反硝化过程的生物反应器脱氮(2)。

9.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法,其特征在于:所述步骤(1)中控制生物脱氮反应器(2)中的水体溶解氧浓度为0.5~3mg/L,且过程中前期溶解氧浓度高、后期溶解氧浓度低;所述步骤(1)和步骤(3)中控制生物脱氮反应器(2)中的水体上升流速为0.5~5m/h。

10.根据权利要求1所述的一种基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法,其特征在于:当生物脱氮反应器(2)的流动阻力增大时,用水对生物脱氮反应器(2)进行反冲洗,反冲洗强度为4~6L/(m2·h),反冲洗时间为1~2min。

说明书

厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法

技术领域

本发明属于废水生物处理的技术领域,特别涉及基于厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法。

背景技术

氮是造成藻类水华的主要因素,藻类水华是最典型且基本上不可逆转的水污染形式,不仅危及人类和其他生物的健康和安全,而且还造成水资源短缺。因此,脱氮在控制水体富营养化中起着重要作用。

目前,污水和污水中氮的去除主要采用生物法(硝化-反硝化) ,但传统的生物反硝化对碳源有严格的要求,而且在硝化和反硝化过程中对碳源的要求相互矛盾,经常造成反硝化阶段碳源的缺乏。用于废水或污水病症的C / N比,脱硝效率是很难用常规的生物脱氮来实现。ANAMMOX代表的新的生物脱氮技术之一,其通过自养脱氮生物和氨氮成亚硝酸盐氮。同时,anammox细菌是自养细菌,代谢过程不需要有碳源,废水和污水中的有机物可以最大限度地保留,可用于厌氧代谢产生甲烷等,从而提高资源和能源的利用率..因此,厌氧氨氧化工艺具有经济、高效、节能等优点,具有良好的应用前景和商业价值。然而,由于孕育剂来源和操作条件的复杂性,限制了该工艺的广泛应用。

发明内容

本发明是为了解决提供ANAMMOX自养脱氮生物废水处理基于厌氧性氨氧化细菌的来源上的系统和方法来解决问题,克服了现有废水脱氮碳源的依赖性的技术问题,用于反硝化低C /废水处理的N比,提高脱氮效率和稳定性。

厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理方法厌氧氨氧化自养脱氮废水生物处理系统和方法,处理系统包括进水池、生物脱氮反应器和曝气系统,生物脱氮反应器内部填充有滤料层,曝气系统与生物脱氮反应器的底部连通,生物脱氮反应器设有回流系统,进水池和回流系统与生物脱氮反应器的底部连通。

槽入口连通穿过所述底管和生物脱氮反应器中,进料泵被设置在所述入口管。

包括经由吸气管,流量计,进气门和扩散器连接的压缩机曝气系统,所述扩散器设置在反硝化生物反应器的底部。

生物脱硝反应器内部自上而下填充有滤料层和支撑层..

填充滤料层的多孔滤料为活性炭,陶粒,火山岩中的一种或多种,滤料层高度为2~4.5m,多孔滤料粒径为0.5~2mm..

回流系统包括出水管、外循环回流管和外回流泵。 出水管与生物脱氮反应器的上部连通,外循环回流管的上端与出水管连通,下端与生物脱氮反应器的底部连通。

在生物反硝化反应器侧壁的自上而下间隔处设置多个采样端口。

本发明解决了使用的技术方案是提供一种基于使用上述厌氧氨氧化自养反硝化生物废水处理系统的废水自养反硝化ANAMMOX的生物处理的方法,包括以下步骤的技术问题:

( 1 )自养硝化微生物富集培养: 将常规活性污泥法接种于生物反硝化反应器中,在好氧条件下,以100ー200mg / l 氨氮为进水量启动硝化过程,富集滤料中的硝化微生物

( 2 )硝化过程的检测: 对生物脱氮反应器出水进行采样,当出水中氨氮的硝化或硝化效率达到70% 以上时,对自养硝化微生物进行富集培养;

(3)厌氧氨氧化过程的诱导:停止对生物脱氮反应器曝气,以硝态氮和氨氮为代谢基质的进水加入到生物脱氮反应器中诱导硝化微生物产生厌氧氨氧化作用,进水中亚硝态氮和氨氮的浓度比为1~1.3:1、总氮浓度为100~200mg/L;

(4)厌氧氨氧化工艺检测:对生物脱氮反应器出水进行采样检测。

(5)废水脱氮处理:以含有氨氮、硝态氮、亚硝态氮的废水为进水加入到生物脱氮反应器中进行脱氮处理。

所述步骤(1)中控制生物脱氮反应器中的水体溶解氧浓度为0.5~3mg/L,且过程中前期溶解氧浓度高、后期溶解氧浓度低;所述步骤(1)和步骤(3)中控制生物脱氮反应器中的水体上升流速为0.5~5m/h。

当生物脱氮反应器的流动阻力增大时,用水对生物脱氮反应器进行反冲洗,反冲洗强度为4~6L/(m2·h),反冲洗时间为1~2min。

有益效果

首先,在本发明中,活性污泥接种通过自养硝化微生物,并且其中所述富集培养和诱导ANAMMOX实现厌氧氨氧化系统的功能,有效的解决问题的厌氧氨氧化菌来源。

其次,本发明可用于生物脱氮废水自养生物脱氮在厌氧条件下可以实现,而无需添加多余的碳源,脱氮克服碳源传统的依赖,有利于提高经济效益,特别适合于脱氮处理低C的/废水的N比。

第三,生物脱氮反应器以多孔滤料填充层为微生物附着载体,具有微生物浓度高、附着稳定、不易流失、水流抗冲击能力强等特点,有利于提高废水反硝化效率和稳定性,有利于污泥产量低、尾矿水质改善。

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