使用
PG管道破碎机(污泥切割机)是一种新型的污水处理设备,专门用于处理管道中混合的固体物料。该机可以将混合在管道中的布料,木屑,空瓶和罐头等固体物料送入破碎机进行破碎,水可以流过,防止管道和加工设备被堵塞,确保管道的正常运行。 。该设备可以与传统的泵站结合使用,也可以单独使用。它主要适用于污水处理厂和中转泵站。
本机可能损坏的物品包括:污泥,抹布,玻璃,纸制品,木制品,生理用品,空罐,药渣,橡胶制品,绳索,软管,皮革制品,塑料制品等。
2.适用环境。
该设备可以安装在各种干燥环境中,例如室外,地下室和车间。
3.主要技术参数
PG-100型备注
处理量56m3 / h
安装形式法兰式安装
管径100
切割后6-12mm的典型粒径
管道最大允许压力0.6MPa
电机功率1.5KW
电机防护等级IP54
电机绝缘等级F
设计的刀片寿命为2-3年(与杂质有关)
电源380V三相50Hz
4.产品特点
4.1水中的破碎处理不仅可以保护水处理设备,还可以防止异味泄漏并保护环境。
4.2优良的破碎性能,具有过载保护功能,运行安全可靠,自动控制。如果破碎机在破碎污水中的固体时产生过载,则会产生过载电流,并且电子控制系统将自动运行,并且破碎机会立即立即反转,排出固体并恢复正常工作。
4.3安装和维护很简单。
5.结构和工作过程
PG管道破碎机主要由立式破碎机,管道连接件和电气控制箱组成。立式破碎机主要由传动部件,传动轴,从动轴,铣刀,机械密封件,机壳等组成。破碎机的驱动部分带动驱动轴旋转。同时,主动轴带动从动轴通过精密齿轮旋转,使固定在两根轴上的铣刀沿相反方向旋转,固体物被压碎和破碎。
5.1结构特点:
5.1.1破碎机的减速机和电机采用锥齿轮斜齿轮减速机,使破碎机结构紧凑,安装维修方便。
5.1.2立式破碎机主轴和从动轴的转速不同,因此可以自动清除铣刀之间的渣。
5.1.3立式破碎机使用的铣刀为左螺旋和右螺旋。在安装在驱动轴和从动轴中之后,左右螺旋线布置成减小破碎力并提高破碎机传动的平滑度。 。
5.1.4破碎机立式轴承采用机械密封,以保护普通破碎机轴承正常工作。
5.2独立的切割刀片和垫片
5.2.1用于切割刀片和垫片的高强度合金钢。表面均匀抛光并硬化至最低45-50HRC。5.2.2切割刀片,垫片和轴之间的水平间隙不应超过0.65mm,以确保切割刀片的正常驱动,减少磨损并增加垫片的压力。
5.2.3为确保粒径,叶片尖端的高度不应超过根部直径的13毫米。
5.3轴
破碎机的传动轴和从动轴均由高强度合金钢制成,经过淬火和回火以满足强度要求。
5.4基础和案例
破碎机的基座由球墨铸铁铸成,并具有导流装置,该装置可以在保护衬套的同时将固体颗粒直接导入破碎网中。大写字母是球墨铸铁。
5.5减速器
减速器性能良好,适用于恶劣环境,具有较大的减震能力。
5.6马达
对于IP54电机,空气中的电机可以正常使用。电动机的额定功率为1.5KW,220/380 V / 3 ph / 50 Hz,电动机的使用系数为1.15。满载时,效率系数不小于85%,功率系数不小于80%。
6.主要材料
切削刀片热处理合金钢
垫片热处理合金钢
轴2Cr13不锈钢
基础碳素钢
房屋灰铸铁
紧固件不锈钢
7.电气控制(可选)
7.1通常是手动控制,也可以自动控制,也可以根据客户需要保留PLC接口。控制器配有“ On-Off / Reset-Auto”三阶段选择开关:在“ Off / Reset”位置,破碎机应停止运行;破碎机在“开”位置运行;破碎机的开/关由遥控器控制。仅当开关选择设置在“关闭/重置”位置时,破碎机才会重置。
7.2安全措施
7.2.1当发生卡纸时,控制器将以开启/自动模式停止破碎机,然后反转以清除障碍物。清除堵塞后,控制器将返回正常操作。如果卡纸情况仍然存在,则控制器会在30秒内自动执行反转过程,最多可以执行3次。如果三个反向旋转后仍然存在阻塞,则控制器将切断电动机的电源,并启动延迟和异常状态指示器。
7.2.2如果在破碎机正常运行期间突然停电,恢复电源后破碎机将恢复正常运行。
7.2.3如果破碎机异常停止运行并突然断电,则恢复供电后,异常状态指示灯将自动启动。
7.2.4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器,控制器可提供电动机过载保护。
7.2.5短路保护是通过安装适当尺寸的断路器或保险丝来实现的。
7.2.6控制器的复位由本地开关面板控制。
8.性能测试
8.1保护盖和驱动机构以及整个机器在工厂组装和测试,以验证机器是否符合设计中规定的性能要求和相关标准。8.2装运前,应对货物的质量,规格,性能和数量进行全面检查。
8.3现场性能测试项目
8.3.1外观尺寸和外观质量检查。
8.3.2噪声检查:运行时,其噪声值不大于76db(A)。
8.3.3电气控制装置应正确接线,布置整齐,无不安全因素。
8.3.4机械过载保护装置灵敏可靠。当发出过载信号时,设备停止工作。
8.3.5检查运行精度。整个机器的测试运行应稳定并连续运行48小时。设备工作时,整机运行平稳,无卡纸,刮伤和异常现象,机构灵活可靠。