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带式压滤机

所属分类: 压滤机设备

一、 设备主要结构: 带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。 二、工作原理: 经过浓缩的污泥与...

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一、 设备主要结构:

带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

二、工作原理:

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。

三、应用范围:

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

四、主要特点:

构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的专利滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。

五、操作程序:
1、准备工作
(1)请详细研究读本说明书,并了解学生所述之操作系统程序及方法,以熟练进行操作脱水机及其重要组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其部件是否完好,并确认滤布和滚筒上其他杂物残留..
(3)检查减速油溶液。
(4)检查滤布位置信息是否能够正确。
(5)检查刮板是否与滤布有适当接触。
滤布的张力适当地(6)检查是否,并且被调整到一个适当的张力。
(7)检查企业空压机及调整器的空气环境压力。
2、开始工作
(1)启动空压机储气罐的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整到设定的过滤布张力,预先调整,张力拉伸齿条注意不要触摸底盘的压力。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应控制装置,检测气缸是否会正常发展动作。另外,试验研究紧急停止开关系统功能以及是否能够正常。
(4)启动滤布洗涤泵,检查水泵的水压和水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
(5)然后开始污泥脱水,并且如果所有的设备都正常运行。
(6)启动城市污泥资源供应泵。
注意:
(1)如果滤布偏移不能恢复正常位置,应立即停止运行。
(2)如果张力记得不能正确地保持在布,布换档控制系统可以不执行其功能。
3、停止工作
(1)关闭进行污泥资源供应泵。
(2)污泥压滤机操作20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时,滤布洗涤泵和污泥输送装置应继续运行,直至污泥压滤机能完全清除剩余污泥,并清洗滤布..
(3)完全确定泥饼出污泥过滤器,过滤布和滚子的被清洁之后,然后关掉污泥过滤,洗涤泵和污泥饼输送装置。
注意:当停止进行操作后,如果有需要一段历史较长的时间不操作系统污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要通过重新开始开机正常运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)


六、污泥压滤机的保养:
(1)机电部分
1.注意清洗泵和泥浆是否有油,脚螺丝是否松动..
2,以检查是否在污泥机械搅拌器的润滑油,搅拌器药物,污泥脱水带减速器,如果螺钉松动。
3、空压机和输送带的传动系统部分要定期进行加油,保持我们油面、空压机的贮气罐内每天一个放水也是一次。
启动前4.检查行程开关及电磁阀是否损坏,如有应及时更换..
(2)气动部分
1,注意的压缩空气管,而不是按压接触火星。
2、控制环境箱内的油杯、油位应保持液面,并三个月换油一次,才能有效确保这些气罐正常管理工作。
(3)传动部分
1.调速电机的传动链条,每月加黄油一次,保持正常运行。
2,干燥机注油枪油脂每月一次所有轴承。
3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油进行一次。
4.所有调整和张力滑块,保证不生锈,油枪每周加油一次,保证润滑,灵活。每月一次黄油,以确保各部分中没有污水,污泥和空气的腐蚀。

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