全自动脱硫废水隔膜压滤机设计方案

本适用触及一种全自动脱硫废水隔膜压滤机,它包括进泥管路系统、机架、过滤系统、自动拉板系统、滤布清洗系统、翻板接液系统和液压站,过滤系统的滤板悬挂在压滤机的悬梁上,自动拉板系统躲藏在悬梁内,滤布清洗系统横卧在机架上,接液翻板系统安装在压滤机的底部;过滤系统由多块厢式滤板和隔膜拉板排列组成。优点:一是压滤机两端采用双向进料的设计,不只进步进料的效率、降低进料所需的泵压,又可以极大地降低能耗,更重要的是使滤饼的厚度能够抵达设计恳求的厚度且相对分歧,降低滤饼含水率;二是采用隔膜滤板的设计,可以获得较单调的滤饼,俭省运输本钱;三是滤布清洗系统能够使不能过滤的滤布快速获得再生的才干,省时省力。

 

权益恳求书

1、一种全自动脱硫废水隔膜压滤机,它包括进泥管路系统、机架、过滤系统、 自动拉板系统、滤布清洗系统、翻板接液系统和液压站,其特征是:过滤系 统的滤板悬挂在压滤机的悬梁上,自动拉板系统躲藏在悬梁内,滤布清洗系 统横卧在机架上,接液翻板系统安装在压滤机的底部。

2、根据权益恳求1所述的全自动脱硫废水隔膜压滤机,其特征是:过滤系统 由多块厢式滤板和隔膜拉板排列组成,滤板经过吊架悬挂在压滤机的悬梁底 部,每块滤板可以在悬梁上移动。

3、根据权益恳求1所述的全自动脱硫废水隔膜压滤机,其特征是:自动拉板 系统躲藏在悬梁的内部,拉板电机的输出轴与驱动链轮之间安装有扭矩限制 器,驱动链轮经过链条带动主动链轮转动,主动链轮经过链条带动被动链轮 转动,位于主动链轮和被动链轮间的链条上设有机械手,机械手位于轨道上, 压紧板顶杆位于主动链轮和被动链轮间的链条下方。

4、根据权益恳求1所述的全自动脱硫废水隔膜压滤机,其特征是:洗布机构 的水平驱动机构横向架在压滤机的悬梁上且驱动洗布机构沿悬梁长度方向往 复移动,升降驱动机构上部与水平驱动机构衔接,底部经过靠轮靠在压滤机 的拉梁上且驱动洗布框作上下移动。

5、根据权益恳求1所述的全自动脱硫废水隔膜压滤机,其特征是:压滤机的 底部安装翻板接液机构。

说明书

全自动脱硫废水隔膜压滤机

技术范畴

本适用触及一种全自动脱硫废水隔膜压滤机,属脱硫废水过滤工艺及压 滤机制造范畴。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭消费和消费国,煤炭在中国能源结构中的比例 高达76.2%,我国排放的SO290%均来自于燃煤。近几年,我国酸雨污染面积 疾速扩展,对我国农作物、森林和人体安康等方面构成庞大损伤,也成为制 约我国经济、社会可持续展开的重要要素,因此,对SO2排放的控制已势在 必行。目前锅炉烟气湿法脱硫方法中普遍的运用的是石灰石-石膏法,石灰 石/石膏法过程产生的废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质 主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国度 环保标准中恳求严厉控制的第一类污染物。来自石膏脱水和清洗系统的废水 经中和、重金属沉淀、絮凝反响、浓缩/廓清后,经压滤机过滤,过滤后的清 水抵达标准后可中止排放或回用,过滤后产生的滤饼直接填埋。但因脱硫废 水中的固体成分难以被过滤,滤布经几次过滤后就被堵塞而失效,过滤后滤 饼的含水率较高,影响了运输。

适用内容

设计目的:避免背景技术中的缺乏之处,设计了一种全自动脱硫废水隔 膜压滤机,其完成脱硫废水的过滤并且抵达较单调的滤饼。

设计方案:为了完成上述目的。1、压滤机采用两端双向进料的设计,是 本适用的特征之一。这样做的目的在于:由于压滤机是由多块滤板叠加在一 起组成的空腔,其长度较长。假设采用单向进料,不只进料所需的泵压大, 能耗高,而且不可避免地构成压滤机前后两端构成的滤饼厚薄不均匀污泥容 易堵塞,滤饼的含水率不均匀;采用双向进料,既可以进步进料的效率、降 低进料所需的泵压,又可以极大地降低能耗,更重要的是使滤饼的厚度能够 抵达设计恳求的厚度且相对分歧。2、采用的厢式滤板和隔膜滤板排列组成的 滤板组设计的设计,是本适用的特征之二。采用隔膜压榨技术,能获得较干 燥的滤饼3、配套滤布清洗系统,是本适用的特征之三。滤布清洗系统能够使 不能过滤的滤布快速获得再生的才干,省时省力。

技术方案:全自动脱硫废水隔膜压滤机,它包括进泥管路系统、机架、 过滤系统、自动拉板系统、滤布清洗系统、翻板接液系统和液压站,其特征 是:过滤系统的滤板悬挂在压滤机的悬梁上,自动拉板系统躲藏在悬梁内, 滤布清洗系统横卧在机架上,接液翻板系统安装在压滤机的底部。

 

本适用与背景技术相比,一是压滤机两端采用双向进料的设计,不只提 高进料的效率、降低进料所需的泵压,又可以极大地降低能耗,更重要的是 使滤饼的厚度能够抵达设计恳求的厚度且相对分歧,降低滤饼含水率;二是 采用隔膜滤板的设计,可以获得较单调的滤饼,俭省运输本钱;三是滤布清 洗系统能够使不能过滤的滤布快速获得再生的才干,省时省力。

?