污泥处理用压滤机技术及优点

本创造公开了一种污泥处置用压滤机,包括底座、支架、箱体、进料机构、挤压机构、过滤机构、出料机构、储水箱、排水口,底座上设有若干支架,支架上部设有箱体,箱体两侧设有挤压机构,箱体顶部、底部、侧壁分别设有进料口、出料口、挤出口,箱体进料口上部设有进料机构,箱体出料口上设有出料机构,箱体侧壁挤出口连经过滤机构,过滤机构底部一侧设有储水箱,储水箱侧壁设有排水口。本创造污泥处置量大,压滤脱水效果好。

 

权益请求书

1.一种污泥处置用压滤机,包括底座、支架、箱体、进料机构、挤压机构、过滤机构、出料机构、储水箱、排水口,其特征在于所述底座上设有若干支架,支架上部设有箱体,箱体两侧设有挤压机构,箱体顶部、底部、侧壁分别设有进料口、出料口、挤出口,箱体进料口上部设有进料机构,箱体出料口上设有出料机构,箱体侧壁挤出口连经过滤机构,过滤机构底部一侧设有储水箱,储水箱侧壁设有排水口;

所述进料机构包括进料斗、支撑板、行走轮、轴承座Ⅰ、调整块、调理螺钉、支撑轴、滑板、固定座、电机Ⅰ、齿轮、齿条、滑槽、限位进料板、顶出架、油缸Ⅰ,所述进料斗侧壁设有支撑板,支撑板上部设有若干调整块,调整块上设有调理螺钉,调理螺钉下部设有轴承座Ⅰ,轴承座Ⅰ中心设有支撑轴,支撑轴上设有行走轮,所述支撑板一侧底部设有滑板,滑板一端与支撑板经过螺钉固定衔接,滑板另一端设置于箱体侧壁滑槽内,支撑板侧壁设有固定座,固定座上设有电机Ⅰ,电机Ⅰ轴端设有齿轮,电机Ⅰ轴端齿轮啮合箱体上部齿条;进料斗底部设有限位进料板,限位进料板一侧设有顶出架,顶出架两端一侧设有油缸Ⅰ,油缸Ⅰ尾部固定衔接在箱体侧壁;

所述挤压机构包括放置板、导向板、衔接板、电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、丝杠、丝套、放置环、盖板、推板、顶出杆、挤压板,所述放置板与导向板之间经过衔接板停止固定衔接,放置板侧壁设有电机Ⅱ,电机Ⅱ经过联轴器衔接丝杠,丝杠经过轴承座Ⅱ活动衔接在放置板与导向板之间,丝杠外侧设有丝套,丝套设置于放置环内,放置环外侧设有盖板,放置环固定衔接在推板上,推板一侧若干顶出杆,顶出杆一侧设有挤压板;

所述过滤机构包括承载箱、碎石层,所述承载箱内设有碎石层,碎石层包括粒度不一的碎石,经过粒度不一碎石积聚构成格宾石层;

所述出料机构包括固定板、油缸Ⅲ、连杆、出料挡板、转轴、旋转臂,所述出料挡板设置于出料口中,出料口一侧设有固定板,固定板上设有油缸Ⅲ,油缸Ⅲ尾部活动衔接在固定板上,油缸Ⅲ头部活动衔接连杆,连杆活动衔接在出料挡板一端,出料挡板另一端设有一对旋转臂,箱体底部出料口一侧设有一对旋转臂,出料挡板上旋转臂经过转轴活动衔接箱体底部出料口一侧旋转臂。

2.依据权益请求1所述的一种污泥处置用压滤机,其特征在于所述箱体侧壁挤出口上设有限位出料板,限位出料板底部设有一对油缸Ⅱ,油缸Ⅱ尾部固定衔接在底座上。

3.依据权益请求2所述的一种污泥处置用压滤机,其特征在于所述挤出口两侧设有通气管,通气管底部设有反吹管,反吹管连通气道。

4.依据权益请求1所述的一种污泥处置用压滤机,其特征在于所述过滤机构承载箱内设有转运机构,所述转运机构包括电机Ⅲ、轴承座Ⅲ、防护板、链轮、链条、衔接块、弹片、弹簧、限位螺钉,所述承载箱内设有上下一对传动轴,传动轴经过轴承座Ⅲ活动衔接在承载箱上,传动轴轴端设有电机Ⅲ,传动轴上设有链轮,链轮与链轮经过链条衔接,链条两侧设有防护板,防护板设置于上下一对传动轴之间;链条侧壁设有衔接块,衔接块上设有弹片,弹片底部设有弹簧,限位螺钉穿过弹簧将弹片停止限位固定在衔接块上。

5.依据权益请求4所述的一种污泥处置用压滤机,其特征在于所述链条上设有等间隔布置的衔接块。

6.依据权益请求1所述的一种污泥处置用压滤机,所述承载箱顶部设有通水管,通水管底部设有冲洗管,冲洗管连通承载箱,经过油缸Ⅱ顶出,使得限位出料板将挤出口关闭,通水管接通反冲洗水,经过冲洗管对承载箱内的碎石层停止定期的反冲洗,从而将浸透进入碎石层内的污泥停止冲洗洁净,污水从储水箱的排水口排出。

阐明书

一种污泥处置用压滤机

技术范畴

本创造触及污泥处置机械技术范畴,特别触及一种污泥处置用压滤机。

背景技术

众所周知,板式压滤机也就是板框压滤机,板框式压滤机;板式压滤机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在污泥处置等行业有普遍用处。板式压滤机由板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧安装把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的外表刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,经过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使物料脱水。

但是板式压滤机或现有带有滤布、滤网压滤机的运用过程中易呈现的问题是:滤布运用一段时间后需求改换或者冲洗,滤布易梗塞,影响压滤机的脱水效果。

创造内容

本创造的目的是克制现有技术中缺乏,提供一种污泥处置用压滤机,污泥处置量大,压滤脱水效果好。

为了完成上述目的,本创造采用的技术计划是:

一种污泥处置用压滤机,包括底座、支架、箱体、进料机构、挤压机构、过滤机构、出料机构、储水箱、排水口,所述底座上设有若干支架,支架上部设有箱体,箱体两侧设有挤压机构,箱体顶部、底部、侧壁分别设有进料口、出料口、挤出口,箱体进料口上部设有进料机构,箱体出料口上设有出料机构,箱体侧壁挤出口连经过滤机构,过滤机构底部一侧设有储水箱,储水箱侧壁设有排水口;

所述进料机构包括进料斗、支撑板、行走轮、轴承座Ⅰ、调整块、调理螺钉、支撑轴、滑板、固定座、电机Ⅰ、齿轮、齿条、滑槽、限位进料板、顶出架、油缸Ⅰ,所述进料斗侧壁设有支撑板,支撑板上部设有若干调整块,调整块上设有调理螺钉,调理螺钉下部设有轴承座Ⅰ,轴承座Ⅰ中心设有支撑轴,支撑轴上设有行走轮,所述支撑板一侧底部设有滑板,滑板一端与支撑板经过螺钉固定衔接,滑板另一端设置于箱体侧壁滑槽内,支撑板侧壁设有固定座,固定座上设有电机Ⅰ,电机Ⅰ轴端设有齿轮,电机Ⅰ轴端齿轮啮合箱体上部齿条;进料斗底部设有限位进料板,限位进料板一侧设有顶出架,顶出架两端一侧设有油缸Ⅰ,油缸Ⅰ尾部固定衔接在箱体侧壁;经过电机Ⅰ提供动力,使得进料机构相关于箱体自在在滑槽内往复运动,油缸Ⅰ顶出从而带动限位进料板翻开,从而完成污泥从进料机构进料斗进入箱体内部;

所述挤压机构包括放置板、导向板、衔接板、电机Ⅱ、轴承座Ⅱ、丝杠、丝套、放置环、盖板、推板、顶出杆、挤压板,所述放置板与导向板之间经过衔接板停止固定衔接,放置板侧壁设有电机Ⅱ,电机Ⅱ经过联轴器衔接丝杠,丝杠经过轴承座Ⅱ活动衔接在放置板与导向板之间,丝杠外侧设有丝套,丝套设置于放置环内,放置环外侧设有盖板,放置环固定衔接在推板上,推板一侧若干顶出杆,顶出杆一侧设有挤压板,丝杠穿过推板,电机Ⅱ提供动力,带动丝杠旋转运动,从而使得丝套在放置环内相关于丝杠旋转运动,进一步的丝套挤压推板运动,进一步使得挤压板对箱体内的污泥停止挤压脱水;

所述过滤机构包括承载箱、碎石层,所述承载箱内设有碎石层,碎石层包括粒度不一的碎石,经过粒度不一碎石积聚构成格宾石层,对污泥停止阻挠,对污水停止过滤别离;承载箱底部一侧设有储水箱,储水箱一侧设有排水口,排水口排放污水;

所述出料机构包括固定板、油缸Ⅲ、连杆、出料挡板、转轴、旋转臂,所述出料挡板设置于出料口中,出料口一侧设有固定板,固定板上设有油缸Ⅲ,油缸Ⅲ尾部活动衔接在固定板上,油缸Ⅲ头部活动衔接连杆,连杆活动衔接在出料挡板一端,出料挡板另一端设有一对旋转臂,箱体底部出料口一侧设有一对旋转臂,出料挡板上旋转臂经过转轴活动衔接箱体底部出料口一侧旋转臂,经过油缸Ⅲ提供动力,经过连杆运动,使得出料挡板翻开,将脱水后的污泥排出。

优选的,所述箱体侧壁挤出口上设有限位出料板,限位出料板底部设有一对油缸Ⅱ,油缸Ⅱ尾部固定衔接在底座上,经过油缸Ⅱ顶出,使得限位出料板对挤出口的大小停止有效的调理,从而限制污泥脱水停止过滤机构的流量。

优选的,所述挤出口两侧设有通气管,通气管底部设有反吹管,反吹管连通气道,通气管衔接紧缩空气经过反吹管对气道停止反吹,从而清算限位出料板导向槽内的污泥,更好的便当限位出料板在油缸Ⅱ作用下自在开闭。

优选的,所述过滤机构承载箱内设有转运机构,所述转运机构包括电机Ⅲ、轴承座Ⅲ、防护板、链轮、链条、衔接块、弹片、弹簧、限位螺钉,所述承载箱内设有上下一对传动轴,传动轴经过轴承座Ⅲ活动衔接在承载箱上,传动轴轴端设有电机Ⅲ,传动轴上设有链轮,链轮与链轮经过链条衔接,链条两侧设有防护板,防护板设置于上下一对传动轴之间;链条侧壁设有衔接块,衔接块上设有弹片,弹片底部设有弹簧,限位螺钉穿过弹簧将弹片停止限位固定在衔接块上;经过电机Ⅲ提供动力,经过链条传动,从而带动链条上衔接块转动,从而带动衔接块上的弹片剥离碎石,使得承载箱内粒度不一的碎石停止定期的绕动,避免污泥长时间的沉淀淤死碎石,从而影响压滤机的脱水效果。

优选的,所述链条上设有等间隔布置的衔接块,使得链条上衔接块受力平均,从而更好的剥离承载箱内的碎石。

优选的,所述承载箱顶部设有通水管,通水管底部设有冲洗管,冲洗管连通承载箱,经过油缸Ⅱ顶出,使得限位出料板将挤出口关闭,通水管接通反冲洗水,经过冲洗管对承载箱内的碎石层停止定期的反冲洗,从而将浸透进入碎石层内的污泥停止冲洗洁净,污水从储水箱的排水口排出,进一步使得过滤机构对污泥进有效的阻挠、别离、脱水。

本创造与现有技术相比拟有益效果表如今:

1)箱体两侧设有挤压机构,箱体顶部、底部、侧壁分别设有进料口、出料口、挤出口,箱体进料口上部设有进料机构,箱体出料口上设有出料机构,箱体侧壁挤出口连经过滤机构,过滤机构底部一侧设有储水箱,储水箱侧壁设有排水口,污泥处置量大,压滤脱水效果好;

2)挤出口两侧设有通气管,通气管底部设有反吹管,反吹管连通气道,通气管衔接紧缩空气经过反吹管对气道停止反吹,从而清算限位出料板导向槽内的污泥、更好的便当限位出料板在油缸Ⅱ左右下自在开闭;

3)转运机构中的电机Ⅲ提供动力,经过链条传动,从而带动链条上衔接块转动,从而带动衔接块上的弹片剥离碎石,使得承载箱内粒度不一的碎石停止定期的绕动,避免污泥长时间的沉淀淤死碎石,从而影响压滤机的脱水效果;

 

4)承载箱顶部设有通水管,通水管底部设有冲洗管,冲洗管连通承载箱,经过油缸Ⅱ顶出,使得限位出料板将挤出口关闭,通水管接通反冲洗水,经过冲洗管对承载箱内的碎石层停止定期的反冲洗,从而将浸透进入碎石层内的污泥停止冲洗洁净,污水从储水箱的排水口排出,进一步使得过滤机构对污泥进有效的阻挠、别离、脱水。

?