污泥板框压滤机的优点

本适用新型公开了一种污泥板框压滤机,触及一种压滤机,其技术计划要点是:包括机架、设置在机架上的压滤板组以及设置在机架两端支架,还包括设置在机架两端下方滑动板,所述滑动板设置有空中上,所述滑动板与机架之间设置有驱动机架升降的升降组件,所述机架与支架可拆卸设置,其中一个所述滑动板的侧边设置有气缸,所述气缸的活塞杆与滑动板侧板固定衔接。本适用新型的一种污泥板框压滤机,具有能自动卸除滤料的优点。

 

权益请求书

1.一种污泥板框压滤机,包括机架(11)、设置在机架(11)上的压滤板组(12)以及设置在机架(11)两端支架(13),其特征在于:还包括设置在机架(11)两端下方滑动板(21),所述滑动板(21)设置有空中(6)上,所述滑动板(21)与机架(11)之间设置有驱动机架(11)升降的升降组件,所述机架(11)与支架(13)可拆卸设置,其中一个所述滑动板(21)的侧边设置有气缸(22),所述气缸(22)的活塞杆与滑动板(21)侧板固定衔接。

2.依据权益请求1所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述机架(11)的端部放置在支架(13)上,所述支架(13)与机架(11)接触处开设有容置机架(11)放置的让位槽(23),两端所述机架(11)的端部均与让位槽(23)的侧壁相抵触。

3.依据权益请求1所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述升降组件包括衔接板(31)、丝杆(32)、固定块(33)以及驱动组件,所述衔接板(31)设置在升降组件上方的机架(11)上,所述固定块(33)和驱动组件设置在滑动板(21)上,所述丝杆(32)穿设固定块(33),且丝杆(32)与固定块(33)螺纹衔接,所述丝杆(32)上端与衔接板(31)的上外表固定衔接,所述滑动板(21)上设置有限制固定块(33)沿丝杆(32)上下挪动的限位件(34)。

4.依据权益请求3所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述驱动组件包括锥齿轮(41)和电机(42),所述电机(42)输出轴与锥齿轮(41)相衔接,所述固定块(33)为内圈设置螺纹的锥齿轮(41),所述固定块(33)与锥齿轮(41)相啮合。

5.依据权益请求3所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述限位件(34)包括竖杆(341)和横杆(342),所述竖杆(341)垂直设置在滑动板(21)上外表,所述竖杆(341)设置在固定块(33)一侧,所述横杆(342)一端与竖杆(341)上端相衔接,所述横杆(342)与固定块(33)上外表相接触。

6.依据权益请求3所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述丝杆(32)、固定块(33)以及驱动组件在滑动板(21)与衔接板(31)之间设置两组,两组沿滑动板(21)长度方向距离设置。

7.依据权益请求1所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述滑动板(21)下外表设置有使滑动板(21)沿气缸(22)伸缩方向运动的导向条(51),空中(6)对应导向条(51)开设有导向槽(52)。

8.依据权益请求7所述的一种污泥板框压滤机,其特征在于:所述导向条(51)设置有减少摩擦力的滚珠(53)。

阐明书

一种污泥板框压滤机

技术范畴

本适用新型触及一种压滤机,更详细地说,它触及一种污泥板框压滤机。

背景技术

PCB中文名为印刷电路板,是重要的电子部件。PCB板在制造时,需求将含有墨迹的铜板放入调制好的溶液中,等铜板上除墨迹以外的中央全部被腐蚀后,用清水将溶液冲洗掉,所以在PCB的消费过程中会产生大量的污水,污水中含有多种污染物,如不处置,会对环境产生严重的毁坏。

在现有的PCB消费污水处置中为了便当对污水滤渣的运输处置,普通经过板框压滤机将悬浮液压滤成固体滤渣。板框压滤机普通由交替排列的滤板和滤框构成一组压滤腔。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完好的通道,能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。滤框和滤板两侧各有把手支托在承载板上,由压紧安装压紧滤框和滤板。滤框和滤板之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上构成滤料,直至充溢压滤腔。滤液穿过滤布并沿滤板凹槽流至板框边角通道,集中排出。过滤终了,可通入清洗濯水洗濯滤料。随后翻开板框压滤机卸除滤料,清洗滤布,重新压紧滤框和滤板,开端下一工作循环。但是,现有技术中的板框压滤机在卸除滤料时,需求人工手动卸载,工作效率低下。

适用新型内容

针对现有技术存在的缺乏,本适用新型的目的在于提供一种污泥板框压滤机,具有能自动卸除滤料的优点。

本适用新型的上述技术目的是经过以下技术计划得以完成的:一种污泥板框压滤机,包括机架、设置在机架上的压滤板组以及设置在机架两端支架,还包括设置在机架两端下方滑动板,所述滑动板设置有空中上,所述滑动板与机架之间设置有驱动机架升降的升降组件,所述机架与支架可拆卸设置,其中一个所述滑动板的侧边设置有气缸,所述气缸的活塞杆与滑动板侧板固定衔接。

经过采用上述技术计划,在一个过滤行程过后,驱动升降组件,使机架与支架脱离衔接,启动气缸,使气缸带动滑动板做往复运动,构成振动,从而将附着在压滤板组上成块的滤料抖落下来,不需求人工手动卸载压滤板组,进步工作效率。

本适用新型进一步设置为:所述机架的端部放置在支架上,所述支架与机架接触处开设有容置机架放置的让位槽,两端所述机架的端部均与让位槽的侧壁相抵触。

经过采用上述技术计划,两端的机架与让位槽的侧壁相抵触,在压紧压滤板组使水浸透出来时,机架与支架在压紧方向坚持稳定,而这样的抵触方式,使得机架与支架容易在升降组件的作用下沿竖直方向别离,从而为机架程度振动提供条件。

本适用新型进一步设置为:所述升降组件包括衔接板、丝杆、固定块以及驱动组件,所述衔接板设置在升降组件上方的机架上,所述固定块和驱动组件设置在滑动板上,所述丝杆穿设固定块,且丝杆与固定块螺纹衔接,所述丝杆上端与衔接板的上外表固定衔接,所述滑动板上设置有限制固定块沿丝杆上下挪动的限位件。

经过采用上述技术计划,驱动组件驱动固定块转动,与丝杆螺纹衔接的固定块被限位件限制了上下,所以转动的固定块会带动丝杆上下挪动,从而丝杆带动上方衔接的衔接板上下挪动,从而带动机架升降。

本适用新型进一步设置为:所述驱动组件包括锥齿轮和电机,所述电机输出轴与锥齿轮相衔接,所述固定块为内圈设置螺纹的锥齿轮,所述固定块与锥齿轮相啮合。

经过采用上述技术计划,启动电机,电机带动与之衔接的锥齿轮转动,锥齿轮带动相啮合的固定块转动,被限制上下挪动的固定块带动丝杆上下挪动,从而使机架完成升降。

本适用新型进一步设置为:所述限位件包括竖杆和横杆,所述竖杆垂直设置在滑动板上外表,所述竖杆设置在固定块一侧,所述横杆一端与竖杆上端相衔接,所述横杆与固定块上外表相接触。

经过采用上述技术计划,横杆与固定块上外表相接触,固定块内圈与丝杆螺纹衔接,锥齿轮驱动固定块转动时,固定块会沿丝杆上升,此时,横杆抑止固定块上升,固定块旋转,从而使丝杆上升,驱动机架上升。

本适用新型进一步设置为:所述丝杆、固定块以及驱动组件在滑动板与衔接板之间设置两组,两组沿滑动板长度方向距离设置。

经过采用上述技术计划,两组设置的丝杆、固定块以及驱动组件增加了机架升降的稳定性。

本适用新型进一步设置为:所述滑动板下外表设置有使滑动板沿气缸伸缩方向运动的导向条,空中对应导向条开设有导向槽。

经过采用上述技术计划,导向条与导向槽的设置为滑动板的滑移提供了导向作用。

本适用新型进一步设置为:所述导向条设置有减少摩擦力的滚珠。

经过采用上述技术计划,滚珠的设置使导向条与导向槽之间的滑动摩擦变成了滚珠与导向条以及导向槽之间的滚动摩擦,减少了摩擦了,使滑动板的滑移愈加顺畅。

综上所述,本适用新型具有以下有益效果:

其一,在一个过滤行程过后,驱动升降组件,使机架与支架脱离衔接,启动气缸,使气缸带动滑动板做往复运动,构成振动,从而将附着在压滤板组上成块的滤料抖落下来,不需求人工手动卸载压滤板组,进步工作效率;

其二,两端的机架与让位槽的侧壁相抵触,在压紧压滤板组使水浸透出来时,机架与支架在压紧方向坚持稳定,而这样的抵触方式,使得机架与支架容易在升降组件的作用下沿竖直方向别离,从而为机架程度振动提供条件;

 

其三,横杆与固定块上外表相接触,固定块内圈与丝杆螺纹衔接,锥齿轮驱动固定块转动时,固定块会沿丝杆上升,此时,横杆抑止固定块上升,固定块旋转,从而使丝杆上升,驱动机架上升。

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