快速高效快干压滤机设备介绍说明

本创造触及压滤机技术范畴,详细公开了一种高效污水快干压滤机及其运用办法,基座上外表支撑座之间设有污水排入腔、排出腔和转动筒体,支撑座的外侧面设有第一电机,转动筒体顶、底端设有第一、二矩形孔,侧边过滤盒体和中部过滤盒体滑动套接于长方体腔内,侧边、中部过滤盒体上下面分别设有第一、二排水孔,侧边过滤盒体上下面的滑块与螺杆套接,侧边、中部过滤盒体侧面分别设有第一、二滑槽,聚水槽用于搜集和导排压滤过程排出的污水,支撑座内设有驱动聚水槽转动的第三电机,过滤板卡装于侧边、中部过滤盒体侧面凹槽的启齿端,滑动耳座分别卡接于第一、二滑槽,滑动耳座与折叠板体外端转动衔接;处理了压滤机卸除固体料时效率较低的问题。

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权益请求书

1.一种高效污水快干压滤机,其特征在于,包括:

基座(100);

转动筒体(200);

侧边过滤盒体(300);

中部过滤盒体(400);

折叠板体(500);

网格板体(600);

聚水槽(700);

过滤板(800)以及

滑动耳座(900),所述基座(100)上外表的两端分别垂直固定衔接有支撑座(101),所述支撑座(101)顶端的内侧面之间固定衔接有与污水输入管道相连的污水排入腔(102),所述支撑座(101)底端的内侧面之间固定衔接有排出腔(103);

其中,所述转动筒体(200)转动衔接于所述支撑座(101)内侧面的中部,所述支撑座(101)的外侧面装置有驱动所述转动筒体(200)转动的第一电机(104),所述转动筒体(200)内设有长方体腔(208),所述转动筒体(200)的顶端和底端对应所述长方体腔(208)的位置分别开设有第一矩形孔(201)和第二矩形孔(202),所述污水排入腔(102)下外表对应所述第一矩形孔(201)的位置开设有矩形输入孔(1022),所述排出腔(103)上外表对应所述第二矩形孔(202)的位置开设有矩形排出孔(1032);

其中,所述侧边过滤盒体(300)滑动套接于所述长方体腔(208)的两端处,所述侧边过滤盒体(300)的内侧面开设有凹槽,且所述侧边过滤盒体(300)上下外表对应凹槽的位置分别开设有第一排水孔(302),所述侧边过滤盒体(300)上下外表的居中位置分别固定衔接有滑块(301),所述侧边过滤盒体(300)内侧面的前端和后端分别沿竖直方向开设有第一滑槽(303);

其中,所述中部过滤盒体(400)滑动套接于所述长方体腔(208)中间位置的两侧处,所述中部过滤盒体(400)的两侧面分别开设有凹槽,且所述中部过滤盒体(400)上下外表对应凹槽的位置分别开设有第二排水孔(401),所述中部过滤盒体(400)两侧面的前端和后端位置分别沿竖直方向开设有第二滑槽(402);

其中,所述折叠板体(500)包括互相铰接的第一平板(501)和第二平板(502);

其中,所述网格板体(600)分别固定衔接于所述长方体腔(208)顶底端的内壁上,所述网格板体(600)外表的居中位置沿轴向开设有与所述滑块(301)滑动卡接的程度滑槽(602);

其中,所述聚水槽(700)转动衔接于所述排出腔(103)内腔的两侧壁之间,所述聚水槽(700)用于搜集和导排压滤过程排出的污水,所述支撑座(101)内设置有驱动所述聚水槽(700)转动的第三电机(105);

其中,所述过滤板(800)分别卡装于所述侧边过滤盒体(300)和所述中部过滤盒体(400)侧面凹槽的启齿端;

其中,所述滑动耳座(900)分别滑动卡接于所述第一滑槽(303)和所述第二滑槽(402)的底端,所述滑动耳座(900)分别对应与所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的外侧端转动衔接;

所述长方体腔(208)顶底端中局部别沿轴向转动衔接有与所述滑块(301)螺纹套接的螺杆(207),所述螺杆(207)中间位置两侧的外螺纹旋向相反,所述转动筒体(200)的端部内腔设有驱动所述螺杆(207)转动的第二电机(203)。

2.依据权益请求1所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述转动筒体(200)两端面的居中位置分别固定衔接有转轴(206),所述转轴(206)分别转动套接于所述支撑座(101)内侧面居中位置开设的圆槽内,所述第一电机(104)的动力输出端与所述转动筒体(200)一端的所述转轴(206)的中心固定套接。

3.依据权益请求2所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述污水排入腔(102)的顶面设置有与污水输入管道衔接的输入端口(1021),所述排出腔(103)正面的底端设有排渣口(1031),所述污水排入腔(102)的底面与所述排出腔(103)的顶面分别为内径等于所述转动筒体(200)外径的弧形凹面。

4.依据权益请求3所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述第二电机(203)的动力输出端套接有主动齿轮(204),所述螺杆(207)对应所述第二电机(203)的一端套接有与所述主动齿轮(204)啮合的从动齿轮(205)。

5.依据权益请求4所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于,所述折叠板体(500)还包括:

衔接板(503),所述第一平板(501)和第二平板(502)两侧靠近前端和后端的位置分别开设有卡槽(504),所述衔接板(503)的两端分别转动衔接于所述第一平板(501)和所述第二平板(502)里侧的所述卡槽(504)内,所述第一平板(501)和第二平板(502)外侧的所述卡槽(504)分别与所述滑动耳座(900)转动衔接。

6.依据权益请求5所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述侧边过滤盒体(300)底面的所述第一排水孔(302)位于所述聚水槽(700)的正上方,所述侧边过滤盒体(300)顶面和底面的所述第一排水孔(302)互为中心对称关系,所述中部过滤盒体(400)底面的所述第二排水孔(401)位于所述聚水槽(700)的正上方,所述中部过滤盒体(400)顶面和底面的所述第二排水孔(401)互为中心对称关系。

7.依据权益请求6所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于,所述聚水槽(700)包括:

弧形槽体(701);

实心轴(702)以及

空心轴(703),所述实心轴(702)和所述空心轴(703)分别垂直固定衔接于所述弧形槽体(701)两侧面的底端中心位置,所述实心轴(702)的另一端与所述第三电机(105)的动力输出端对接,所述空心轴(703)的内腔与所述弧形槽体(701)上外表弧面凹槽的底端连通,且所述空心轴(703)的外端贯串所述支撑座(101)的外侧面。

8.依据权益请求7所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述网格板体(600)对应所述长方体腔(208)中心的外表分别垂直设置有多个支板(603),所述支板(603)与每个所述折叠板体(500)的两个所述衔接板(503)的中心连线平行;所述网格板体(600)对应所述螺杆(207)外表的居中位置固定衔接有与所述螺杆(207)中部转动套接的固定座(601)。

9.依据权益请求8所述的一种高效污水快干压滤机,其特征在于:所述第一平板(501)的里端与所述第二平板(502)的里端相切,所述衔接板(503)的两端分别与所述卡槽(504)内腔的端面相切,所述滑动耳座(900)与所述卡槽(504)的内腔端面相切,所述第一平板(501)和第二平板(502)的外端分别与对应与所述侧边过滤盒体(300)和所述中部过滤盒体(400)的侧面相切,所述侧边过滤盒体(300)、中部过滤盒体(400)、第一平板(501)和第二平板(502)的正面和反面分别与所述长方体腔(208)的前壁和后壁之间水密封。

10.依据权益请求9所述的一种高效污水快干压滤机的运用办法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将污水管道与所述输入端口(1021)衔接;

S2、污水从污水管道经所述输入端口(1021)流入所述污水排入腔(102)内;

S3、所述污水排入腔(102)内的污水经所述矩形输入孔(1022)和所述第一矩形孔(201)进入所述长方体腔(208)内;

S4、进入所述长方体腔(208)内的污水被分隔在所述侧边过滤盒体(300)、所述中部过滤盒体(400)、所述折叠板体(500)与所述长方体腔(208)前后壁围成的槽内;

S5、启动所述第二电机(203),所述第二电机(203)经过所述主动齿轮(204)和所述从动齿轮(205)驱动所述螺杆(207)旋转,所述螺杆(207)经过所述滑块(301)驱动所述侧边过滤盒体(300)向所述长方体腔(208)的中部方向滑动,同时所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的里端向上旋转,所述折叠板体(500)推进所述中部过滤盒体(400)同步向所述长方体腔(208)的中部挪动;

S6、所述第一平板(501)和第二平板(502)分别相关于所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)的侧面挤压,使得污水中的水质经所述过滤板(800)的滤孔进入所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)侧面的凹槽内;

S7、所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)内腔中的水质经所述第一排水孔(302)和第二排水孔(401)并依次经过所述第二矩形孔(202)和矩形排出孔(1032)落入所述弧形槽体(701)内,再经所述空心轴(703)排出;

S8、当污水中的水质被完整压榨挤出后,固体杂质被留存在所述第一平板(501)、第二平板(502)与过滤板(800)之间;

S9、启动所述第三电机(105)转动,所述第三电机(105)驱动所述聚水槽(700)转动180°,使得所述弧形槽体(701)的启齿朝下;再启动所述第一电机(104),所述第一电机(104)经过所述转轴(206)驱动所述转动筒体(200)旋转180°;

S10、启动所述第二电机(203)反转,所述第三电机(203)经过所述主动齿轮(204)和从动齿轮(205)驱动所述螺杆(207)反转,从而使得所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)分别向两侧滑动复位,同时所述折叠板体(500)展开;

S11、固体杂质受自重作用,向下依次经过所述第一矩形孔(201)和矩形排出孔(1032)落入所述排出腔(103)内腔,所述折叠板体(500)受重力作用分别带动所述滑动耳座(900)分别沿所述第一滑槽(303)和第二滑槽(402)向下滑动,所述折叠板体(500)向下滑动的过程中,所述第一平板(501)和第二平板(502)的外端对所述过滤板(800)的外表停止刮动,以将所述过滤板(800)外表的固体颗粒刮除,被刮除的固体颗粒同样落入所述排出腔(103)内腔;

S12、经过所述排渣口(1031)对所述排出腔(103)内的固体杂质停止肃清;

S13、停止下一循环的压滤过程前,启动所述第三电机(105),所述第三电机(105)驱动所述聚水槽(700)旋转180°,使得所述弧形槽体(701)的启齿朝上,然后再依照以上步骤停止下一循环的压滤工序。

阐明书

一种高效污水快干压滤机及其运用办法

技术范畴

本创造触及压滤机技术范畴,详细为一种高效污水快干压滤机及其运用办法。

背景技术

压滤机是应用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液别离设备。在18世纪初就应用于化工消费,至今仍普遍应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在环保行业中,压滤机被普遍用于污水的处置。

目前,普遍运用的压滤机主要包括机架、压紧机构和过滤机构三局部。运用时,采用机械压紧机构或液压压紧机构推进压紧板沿机架内的轨道运转,以将滤板、滤框压紧,以到达将污水中的水质和固体杂质停止压榨别离的效果。但是,现有压滤机在对污水停止固液别离后,卸除固体杂质时的效率较低,从而影响整个污水处置过程的效率。

创造内容

本创造针对处理现有技术中压滤机卸除固体料时效率较低的问题,设计了一种高效污水快干压滤机及其运用办法。

为完成上述目的,本创造提供如下技术计划:一种高效污水快干压滤机,包括基座、转动筒体、侧边过滤盒体、中部过滤盒体、折叠板体、网格板体、聚水槽、过滤板以及滑动耳座,所述基座上外表的两端分别垂直固定衔接有支撑座,所述支撑座顶端的内侧面之间固定衔接有与污水输入管道相连的污水排入腔,所述支撑座底端的内侧面之间固定衔接有排出腔;

其中,所述转动筒体转动衔接于所述支撑座内侧面的中部,所述支撑座的外侧面装置有驱动所述转动筒体转动的第一电机,所述转动筒体内设有长方体腔,所述转动筒体的顶端和底端对应所述长方体腔的位置分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔,所述污水排入腔下外表对应所述第一矩形孔的位置开设有矩形输入孔,所述排出腔上外表对应所述第二矩形孔的位置开设有矩形排出孔;

其中,所述侧边过滤盒体滑动套接于所述长方体腔的两端处,所述侧边过滤盒体的内侧面开设有凹槽,且所述侧边过滤盒体上下外表对应凹槽的位置分别开设有第一排水孔,所述侧边过滤盒体上下外表的居中位置分别固定衔接有滑块,所述侧边过滤盒体内侧面的前端和后端分别沿竖直方向开设有第一滑槽;

其中,所述中部过滤盒体滑动套接于所述长方体腔中间位置的两侧处,所述中部过滤盒体的两侧面分别开设有凹槽,且所述中部过滤盒体上下外表对应凹槽的位置分别开设有第二排水孔,所述中部过滤盒体两侧面的前端和后端位置分别沿竖直方向开设有第二滑槽;

其中,所述折叠板体包括互相铰接的第一平板和第二平板;

其中,所述网格板体分别固定衔接于所述长方体腔顶底端的内壁上,所述网格板体外表的居中位置沿轴向开设有与所述滑块滑动卡接的程度滑槽;

其中,所述聚水槽转动衔接于所述排出腔内腔的两侧壁之间,所述聚水槽用于搜集和导排压滤过程排出的污水,所述支撑座内设置有驱动所述聚水槽转动的第三电机;

其中,所述过滤板分别卡装于所述侧边过滤盒体和所述中部过滤盒体侧面凹槽的启齿端;

其中,所述滑动耳座分别滑动卡接于所述第一滑槽和所述第二滑槽的底端,所述滑动耳座分别对应与所述第一平板和所述第二平板的外侧端转动衔接;

所述长方体腔顶底端中局部别沿轴向转动衔接有与所述滑块螺纹套接的螺杆,所述螺杆中间位置两侧的外螺纹旋向相反,所述转动筒体的端部内腔设有驱动所述螺杆转动的第二电机。

优选的,所述转动筒体两端面的居中位置分别固定衔接有转轴,所述转轴分别转动套接于所述支撑座内侧面居中位置开设的圆槽内,所述第一电机的动力输出端与所述转动筒体一端的所述转轴的中心固定套接。

优选的,所述污水排入腔的顶面设置有与污水输入管道衔接的输入端口,所述排出腔正面的底端设有排渣口,所述污水排入腔的底面与所述排出腔的顶面分别为内径等于所述转动筒体外径的弧形凹面。

优选的,所述第二电机的动力输出端套接有主动齿轮,所述螺杆对应所述第二电机的一端套接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的,所述折叠板体还包括衔接板,所述第一平板和第二平板两侧靠近前端和后端的位置分别开设有卡槽,所述衔接板的两端分别转动衔接于所述第一平板和所述第二平板里侧的所述卡槽内,所述第一平板和第二平板外侧的所述卡槽分别与所述滑动耳座转动衔接。

优选的,所述侧边过滤盒体底面的所述第一排水孔位于所述聚水槽的正上方,所述侧边过滤盒体顶面和底面的所述第一排水孔互为中心对称关系,所述中部过滤盒体底面的所述第二排水孔位于所述聚水槽的正上方,所述中部过滤盒体顶面和底面的所述第二排水孔互为中心对称关系。

优选的,所述聚水槽包括弧形槽体、实心轴以及空心轴,所述实心轴和所述空心轴分别垂直固定衔接于所述弧形槽体两侧面的底端中心位置,所述实心轴的另一端与所述第三电机的动力输出端对接,所述空心轴的内腔与所述弧形槽体上外表弧面凹槽的底端连通,且所述空心轴的外端贯串所述支撑座的外侧面。

优选的,所述网格板体对应所述长方体腔中心的外表分别垂直设置有多个支板,所述支板与每个所述折叠板体的两个所述衔接板的中心连线平行;所述网格板体对应所述螺杆外表的居中位置固定衔接有与所述螺杆中部转动套接的固定座。

优选的,所述第一平板的里端与所述第二平板的里端相切,所述衔接板的两端分别与所述卡槽内腔的端面相切,所述滑动耳座与所述卡槽的内腔端面相切,所述第一平板和第二平板的外端分别与对应与所述侧边过滤盒体和所述中部过滤盒体的侧面相切,所述侧边过滤盒体、中部过滤盒体、第一平板和第二平板的正面和反面分别与所述长方体腔的前壁和后壁之间水密封。

优选的,一种高效污水快干压滤机的运用办法,包括以下步骤:

S1、将污水管道与所述输入端口衔接;

S2、污水从污水管道经所述输入端口流入所述污水排入腔内;

S3、所述污水排入腔内的污水经所述矩形输入孔和所述第一矩形孔进入所述长方体腔内;

S4、进入所述长方体腔内的污水被分隔在所述侧边过滤盒体、所述中部过滤盒体、所述折叠板体与所述长方体腔前后壁围成的槽内;

S5、启动所述第二电机,所述第二电机经过所述主动齿轮和所述从动齿轮驱动所述螺杆旋转,所述螺杆经过所述滑块驱动所述侧边过滤盒体向所述长方体腔的中部方向滑动,同时所述第一平板和所述第二平板的里端向上旋转,所述折叠板体推进所述中部过滤盒体同步向所述长方体腔的中部挪动;

S6、所述第一平板和第二平板分别相关于所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体的侧面挤压,使得污水中的水质经所述过滤板的滤孔进入所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体侧面的凹槽内;

S7、所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体内腔中的水质经所述第一排水孔和第二排水孔并依次经过所述第二矩形孔和矩形排出孔落入所述弧形槽体内,再经所述空心轴排出;

S8、当污水中的水质被完整压榨挤出后,固体杂质被留存在所述第一平板、第二平板与过滤板之间;

S9、启动所述第三电机转动,所述第三电机驱动所述聚水槽转动180°,使得所述弧形槽体的启齿朝下;再启动所述第一电机,所述第一电机经过所述转轴驱动所述转动筒体旋转180°;

S10、启动所述第二电机反转,所述第三电机经过所述主动齿轮和从动齿轮驱动所述螺杆反转,从而使得所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体分别向两侧滑动复位,同时所述折叠板体展开;

S11、固体杂质受自重作用,向下依次经过所述第一矩形孔和矩形排出孔落入所述排出腔内腔,所述折叠板体受重力作用分别带动所述滑动耳座分别沿所述第一滑槽和第二滑槽向下滑动,所述折叠板体向下滑动的过程中,所述第一平板和第二平板的外端对所述过滤板的外表停止刮动,以将所述过滤板外表的固体颗粒刮除,被刮除的固体颗粒同样落入所述排出腔内腔;

S12、经过所述排渣口对所述排出腔内的固体杂质停止肃清;

S13、停止下一循环的压滤过程前,启动所述第三电机,所述第三电机驱动所述聚水槽旋转180°,使得所述弧形槽体的启齿朝上,然后再依照以上步骤停止下一循环的压滤工序。

与现有技术相比,本创造的有益效果是:

本创造触及的压滤机在对污水停止固液别离后,可以便利地对固体杂质停止卸除,从而大大进步了整个污水处置过程的效率。

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