压滤机使用中应该注意执行正确的操作规程

压滤机的操作方法有很多,不能只顾省事而忽略正确的步骤:

1、滤板数量少于规定数量时,禁止启动压滤机,以免损坏机器零件。进料前检查滤板的排列,滤布不能折叠,以防大量泄漏;卸饼后,滤板必须压紧,排列整齐。

2、调试正常的压滤机入料工作前,每班工作前要对整机进行一次全面检查。

3、压滤机的压缩传动部件和减速机必须加润滑油。

4、如果压滤机压力过高,会造成泄漏。如果过滤温度过高,塑料滤板容易变形。加料时,悬浮液应具有均匀的浓度。

5、滤布的选择必须满足滤桨的过滤技术要求。在制作新的滤布之前,应将其收缩,开口直径应小于滤板的孔径。配过滤板时,分配孔应与板孔相对同心,进料孔应紧贴筒壁,否则会造成过滤不清、过滤率低、破布筒,达不到预期的过滤目的。

6、压滤初期,压滤机的过滤器是浑浊的,滤布上形成滤饼后,滤液会变得清澈。如果滤液已经浑浊或混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料,更换滤布。滤板之间允许有少量因滤布毛细现象引起的泄漏。

压滤机运行中不得有杂质,否则会影响进料的顺畅和滤板的密封性能,导致滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

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