• 屠宰废水的处理分析

屠宰废水的处理分析

所属分类: 屠宰污水处理 | 发布日期:2020-01-08 09:01:55

1 .废水来源 ■废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗牲畜的废水;②烫毛、清洗酮体废水;③清洗内脏废水;④冲洗车间地面、器具废水;⑤冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回...

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1 .废水来源

■废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗牲畜的废水;②烫毛、清洗酮体废水;③清洗内脏废水;④冲洗车间地面、器具废水;⑤冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。

 

2 .水量、水质

屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,波动较大。一般情况下,屠宰一头牛产生1吨污水,一头猪产生0.4吨污水。废水排放量50吨的一天。废水水质见表1。

水质执行《污水综合排放》(GB8978-1996)中一级排放(新扩改),见表2。


表1 废水的水质
项目pHCODcr/(mg.L-1)BOD5/(mg.L-1)SS/(mg.L-1)油类/(mg.L-1)
宰猪6.9-7.1900-2200500-1200800-100025-50
宰牛6.9-7.11700-5000950-26001500-250020-45
混合6.9-7.11060-2760590-1480940-130024-49

 


表2 出水水质
项目pHCODcr/(mg.L-1)BOD5/(mg.L-1)SS/(mg.L-1)油类/(mg.L-1)
浓度6-9≤100≤30≤70≤20

3 .处理工艺流程

该废水是更好的生物降解性,所以如图使用处理方法基于生化处理工艺。

大型悬浮物、毛发等杂质经格栅去除后,废水直接进入初沉池,初沉池同时作为调节池,使水质和水量均匀化,同时,废水中的不溶性固体如未消化的食物和粪便将被沉积。沉淀地*流入厌氧水解池,在胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性*。

然后泵入SBR反应池。SBR反应池水位达到设定水位后,进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合。曝气后,上清液排出,两个SBR反应池交替运行。当污泥堆积至一定水位时,污泥排至污泥池。

Sbr 生物反应器采用分步控制生化过程。呼吸新鲜空气。 曝气反应、沉淀、出水、静置五个阶段为一个运行周期,为系列化处理提供了最佳条件。SBR生化系统是一种具有完全混合特性的推流反应器,也是理想的二沉池。此外,SBR系统污泥沉降性能好,污泥增殖和污泥产量小。特别适用于水的可生物降解性是不好的和废水。

4 .主要构筑物及设备

①初沉池:尺寸为4.0m×3.5m×4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。初沉后,对降低后处理负荷,防止填料堵塞起着关键作用。

② 厌氧池:规模28.0m×4.0m×4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间4D。

③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。配备喷射曝气器充气,每罐配备4个喷射曝气器,循环泵型号为150 -- 125 -- 1250a。

4.污泥池:有效容积30m3。

5.处理效果及分析

屠宰废水经初沉、厌氧水解、 sbr 生化处理后,各项污染指标均达到国家排放标准。在环保部门的监督下,结果见表3。

表3 处理后分析结果

项目 pHCODcr/(mg.L-1)BOD5/(mg.L-1)SS/(mg.L-1)油类/(mg.L-1)
 最大值7.12552133898241.8
治理设施进口最小值6.9125564594125.6
 平均值 190599296133.7
 最大值7.09228629.3
治理设施出口最小值6.97921417.1
 平均值 8325518.2
平均去除率/%  94.897.394.775.6

6 .运行成本与造价

经营成本主要由电费,人工费,维修费,折旧费组成。

(1)电费:正常运转电机功率为80kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用0.7元/t。

(2)人工费:每人每月1550元,人工费0.30元/吨。

(3)费:按总投资年费率1.0%计,则费为0.05元/t。

(4)折旧:3.6%(其中2.1%折旧率,1.5%的修复率)计,折旧费为0.18元/吨的总投资率的折旧。

(5)运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。

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