屠宰废水的资源化处理系统

摘要

本发明公开了一种系统，用于处理屠宰资源浪费包括屠宰冲洗单元顺序连接，以及预处理单元厌氧池，漂洗屠宰屠宰废弃物产生单元预处理的原水进入厌氧池在厌氧罐厌氧处理进入后预处理单元氨去除处理电化学处理槽中，然后通过过滤单元，分别除臭单元和消毒单元衍生可回收垃圾，该废水可以通过返回线路到宰杀对应的连接装置冲洗，将被反馈到冲洗单元屠宰废水回用。本发明涉及一种屠宰废水资源化处理系统。屠宰废水经厌氧-好氧工艺处理后，经电化学处理，可有效去除氨氮，提高出水水质，屠宰废水经后冲洗装置处理回用，节约了水资源，降低了企业生产成本。

权利要求书

1. 一种屠宰废水资源化处理系统，包括顺序连接的屠宰冲洗单元、预处理单元和厌氧池，其特征在于，屠宰冲洗单元产生的屠宰废水的原水经预处理单元预处理后进入厌氧池，经厌氧处理后进入电化学处理池进行氨氮去除，然后由过滤单元、除臭单元和消毒单元分别得到可重复利用的废水。

所述厌氧池为UASB，其中，UASB的容积负荷为6～10 kgCOD/（m3·d）、产气率为0.5～0.7 m3/kgCOD;

所述电化学处理池的阳极采用网状钛基涂层电极制成，阴极采用网状钛板电极制成，电流密度为50～100 mA/cm2，废水停留时间为30～120 min;

过滤单元采用多层过滤器，其中多层过滤器的滤料分为三层，分别为珍珠岩，石英砂和活性炭按污水从前到后的过滤顺序进行过滤..

前处理单元包括粗网格屠宰连接到出口冲洗单元，连接到所述粗网格污水和调节罐，调节水箱连接到精细栅格的出口，所述精细栅格和所述出口浮选槽的入口被连接，被连接到浮选槽和厌氧槽的入水口，所述浮选槽与絮凝剂加法器;

进入电化学处理池的废水首先调节pH值至6～10、氯离子浓度至3～8 g/L;

所述电化学处理池的阳极材料为RuO2-IrO2-TiO2/Ti电极、RuO-TiO2/Ti电极或者SnO2-PbO2/Ti电极;

除臭装置是在多层活性炭除臭器的进出口处涂覆复合材料的多层活性炭除臭器..复合材料为钴酞菁络合物和铁酞菁络合物的混合物..该复合材料中的钴酞菁络合物与铁酞菁络合物的质量比为1～20：1；

　　所述紫外线消毒处理为采用紫外线消毒系统对污水进行消毒，该系统包括至少一个位于保护套内部的紫外线灯，待处理废水流过紫外线灯的照射区域进行消毒。

过滤单元还连接有絮凝剂添加装置；

在厌氧池，浮选槽，过滤器单元设置有污泥导管，并且该导管被连接到污泥槽中污泥，污泥槽通过管线污泥按连接。

2.根据权利要求1所述的屠宰废水的资源化处理系统，其特征在于：废水添加絮凝剂之后从气浮池的上部进入气浮池，加压溶气水从气浮池的下部进入气浮池，两者在气浮池中形成逆流接触;在该气浮处理中添加复合絮凝剂，所述复合絮凝剂中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的质量比为60～80:1，该复合絮凝剂的添加量为10～300 ppm，加压溶气水的压力为0.5～2Mpa，加压溶气水微气泡的粒径为30-80微米。

说明书

屠宰废水资源化处理系统

技术领域

本发明涉及一种废水处理系统，特别涉及一种屠宰废水资源化处理系统。

背景技术

屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业,屠宰废水来自畜牧、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。在屠宰和肉类加工过程中，需要消耗大量的水。同时，应排除含有血液、油脂、头发、肉末、内脏等污染物的废水、未消化的食物和粪便等。此外，这类废水中还含有大量危害人体健康的微生物。屠宰废水来源于环柱冲洗，水洗，屠宰等厂区地面冲洗，烫发，解剖，非食品加工，油洗等..如肉类加工废水直接排放未经处理，造成严重污染水环境，对人类和动物健康的危害。肉类加工废水中的大部分污染物都是易于生物降解的有机物。当它们排入水中时，水中的溶解氧会迅速消耗，导致鱼类和水生生物因缺氧而死亡，因为缺氧还会使水体变成缺氧状态，使水质恶化，产生气味，从而影响卫生。同时，废水中的病原微生物会大量繁殖，危害人们的健康。必须对屠宰肉类产生的废水进行处理，去除其污染，以保护生态环境和人类健康。另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)，因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。

据调查，屠宰废水排放量占工业废水国家排放量的6％左右，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类加工行业将有更大的发展，以及废水污染屠宰增长趋势。我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理，由于种种原因，直到20世纪70年代，我国屠宰废水的处理仍然是一个初级处理。20世纪80年代以后，新的处理工艺和技术逐步发展和应用，屠宰废水的处理程度不断提高。现有屠宰废水处理方法主要采用厌氧，好氧处理工艺，能有效去除屠宰废水中的有机物，但不能有效去除废水中的氨氮，影响废水处理效果。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种屠宰废水资源化处理系统。

本发明通过以下方案实现:

一种屠宰废水资源化处理系统，包括顺序连接的屠宰冲洗单元，预处理单元和厌氧池..屠宰洗涤单元产生的屠宰废水的原水经预处理单元预处理后进入厌氧池。厌氧池进行厌氧处理后，将氨氮去除至电化学处理池中，然后由过滤单元，除臭单元和消毒单元分别得到可重复使用的废水..

所述厌氧池为上流式兼氧缺氧污泥床反应器即UASB，其中，UASB的容积负荷为6～10 kgCOD/（m3·d）、产气率为0.5～0.7 m3/kgCOD;

所述电化学处理池的阳极采用网状钛基涂层电极制成，阴极采用网状钛板电极制成，电流密度为50～100 mA/cm2，废水停留时间为30～120 min;

过滤器单元的叠层型滤波器，其特征在于，所述滤波器是三层的叠层型滤波器，根据从前向后顺序珍珠岩，石英砂，活性炭过滤水的顺序。

预处理单元包括与屠宰场洗涤单元出水口连接的粗格栅和与粗格栅连接的污水调节池。污水调节池出口接细格栅，细格栅出口接气浮池进口，气浮池接厌氧池污水进口，气浮池设有絮凝剂投加装置。

在气浮池中，废水添加絮凝剂之后从气浮池的上部进入气浮池，加压溶气水从气浮池的下部进入气浮池，两者在气浮池中形成逆流接触;在该气浮处理中添加复合絮凝剂，所述复合絮凝剂中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的质量比为60～80:1，该复合絮凝剂的添加量为10～300 ppm，加压溶气水的压力为0.5～2Mpa，加压溶气水微气泡的粒径为30-80微米。

进入电化学处理池的废水首先调节pH值至6～10、氯离子浓度至3～8 g/L。

所述电化学处理池的阳极材料为石墨电极、Ru02-Ir02-TiO2/Ti电极、RuO-TiO/Ti电极或者Sn02-Pb02/Ti电极。

多层除臭单元被激活除臭剂，复合材料涂覆有多层活化除臭剂的入口和出口，该复合材料是一种酞菁钴和酞菁铁络合物络合它们的混合物，钴酞菁复合物的复合物的质量和酞菁铁络合物是1至20：1。

过滤单元还与絮凝剂添加剂连接。

在厌氧池，浮选槽，过滤器单元设置有污泥导管，并且该导管被连接到污泥槽中污泥，污泥槽通过管线污泥按连接。