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屠宰场废水处理方法

所属分类: 屠宰污水处理 | 发布日期:2020-01-07 09:01:26

摘要 本发明提供一种对屠宰厂废水处理的方法,将8~12wt%浓度的石灰乳加入废水中,将pH调节为8.0~8.5,再把硅酸钠和硫酸混合后所得混合液经高速搅拌器加入石灰乳中,废水加入比例为0.5~1wt%,并且使该混合...

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摘要

本发明提供一种对屠宰厂废水处理的方法,将8~12wt%浓度的石灰乳加入废水中,将pH调节为8.0~8.5,再把硅酸钠和硫酸混合后所得混合液经高速搅拌器加入石灰乳中,废水加入比例为0.5~1wt%,并且使该混合液的即时粘度保持小于50mPa·S,再加入0.5~1wt%石灰乳,控制pH在8.0~8.5约2分钟后,通入空气或二氧化碳将pH降至7.5~7.8,然后把废水放入到沉降池或气浮池分离出水和泥汁。该方法通过混凝法制备微纳米级二氧化硅颗粒,采用高速搅拌法制备微纳米级二氧化硅颗粒,再与石灰乳阳离子中和反应组合形成多种功能基团,各种污染物的絮凝聚集适用于屠宰废水和其他生物质废水的处理。

权利要求书

一种屠宰废水的处理方法,其特征在于:

1)在所需处理污水中加入8~12wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.0~8.5;搅拌3~10min, 加入0.5~1v/v%的硅基絮凝剂,搅拌3~10min;

2)向步骤1)的污水中再同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为污水体积的0.5~1 %,搅拌并通过二氧化碳通气量调整pH稳定在8.0~8.5,石灰乳加完后,继续搅拌3~10min, 并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5~7.7;

       3)最后,在每升污水中加入浓度为2ー10mg 聚丙烯酰胺的0.1% 聚丙烯酰胺,然后将污水放入沉淀池或气浮池分离水和污泥汁,再通过滤布或真空过滤器过滤。

说明书

屠宰场废水处理方法

技术领域

本发明涉及的特别是生物质屠宰场废水处理城市废水的方法,属于废水处理过程的技术领域。

背景技术

近年来,越来越高的国家水体污染控制要求,屠宰场废水属于高工业废水污染,如果缺乏治理,会影响水体环境。屠宰场废水主要来自屠宰洗涤,漂洗崩解,内部器官和地面平齐和洗涤动物废物的废水的废水,大量动物粪便,血液,润滑脂等有机物的后。目前,大型肉联厂主要采用生化法处理屠宰废水。然而,生物法和化学法都存在预处理、工艺复杂、温度要求高、操作难度大等缺点。化学方法对可溶性有机溶剂的处理、化学污泥收率高、污泥过量处理难度差,尤其是北方地区冬季水温低,一般生物处理难度大,效果较差。但为保证人民群众食品卫生安全,保护水环境,应从实际出发,努力简化处理工艺,提高处理效率和效果,通过积极研究顺序絮凝,努力提高城市污水处理水平,屠宰废水处理过程中的膜分离技术、臭氧氧化技术和安全消毒技术为满足屠宰废水处理的迫切需要,应提高原水指标,提高水的回用率。

发明内容

本发明旨在提供一种处理城市生物质废水特别是屠宰废水的方法,属于废水处理工艺技术领域,特别是该技术具有废水温度低、综合效果好的特点。

本发明的特征如下:

屠宰厂废水处理方法的种类;以下步骤:

1)将8~12wt%浓度的石灰乳加入废水中,将pH调节为8.0~8.5,搅拌3~10min,加入 0.5~1v/v%(没有特殊说明,本发明都是以污水为100%体积计,)的硅基絮凝剂,搅拌3~10 min;

2)向步骤1)的污水中再同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为污水体积的0.5~1 %,搅拌并通过二氧化碳通气量调整pH稳定在8.0~8.5,石灰乳加完后,继续搅拌3~10min, 并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5~7.7;

       3)最后,在每升污水中加入浓度为2ー10mg 聚丙烯酰胺的0.1% 聚丙烯酰胺,然后将污水放入沉淀池或气浮池分离水和污泥汁,再通过滤布或真空过滤器过滤。

上述工艺制备硅酸钠-硫酸混合物的方法采用专利201110407597.8。由于将硅粉作为缩合的核心加入到聚苯乙烯凝胶中,再加上剧烈的搅拌速度,控制了溶液的凝胶情况,使制备的聚苯乙烯凝胶具有良好的均匀性、分散性和流动性。

该方法通过对硅粉的混凝和高速搅拌,制备出微纳米二氧化硅颗粒。石灰乳经阳离子中和后,可形成多种絮凝官能团聚集。在多种污染物的絮凝和聚集过程中,屠宰场的废水等多种生物质废水处理是合适的,特别适合在北方的低温环境中使用。本发明具有污染处理好、范围广、原料来源广、性能稳定、成本低、无环境污染、经济效益和社会效益好等优点。

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