食品加工废水处理工艺及成效

食品加工(梅州)有限公司位于梅江区城北镇。它从事农副产品的深加工,并集育,加工和销售于一体。是广东省外商独资重点农业龙头企业。重点开放实验室的食品研究实验室也是梅州农业科技创新中心。生产客家风味的肉丸,咸饭,培根,糕点,汤,海鲜,食用菌和蔬菜制品等,年加工能力为2500吨。


项目概况
1.1水质和水量
该项目的废水主要来自屠宰,加工和清洁产生的较高浓度的生产废水。废水经常间歇排放。水质和水量随时间和生产转移而波动很大。废水中含有大量污染物,例如血液污染,油脂,肉末,动物毛,未消化的食物和粪便,尿液和消化液。它们中的大多数具有良好的生化特性,并且适合于生物降解。

该厂的杀鸡排水量为30m3 / d,每月8次,日生产废水为15m3 / d。总水量为45m3 / d。基于10个小时的运行,处理能力为4.5m3 / h。植物的水质见表1。


1.2工艺流程


1.3设计要点
(1)在pH调节罐1中将集油器(原始)中的水调节至中性,并通过潜水排污泵将其提升至水解酸化罐中。水解酸化槽中的微生物将大分子有机物分解为易于分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池重力产生的废水进入接触氧化反应池,完成去除有机物的生物处理过程,氧化池的废水进入二级沉淀池。来自二级沉淀池的污泥返回到水解和酸化池,产生的剩余污泥定期送到污泥浓缩池。

(3)有氧处理氧气的供应是通过空气扩散法,使用橡胶盘微孔曝气机进行的。由于微孔曝气器的橡胶板中有成千上万个微孔,因此具有较高的氧气传质效率。标准的氧气传质效率可达到25-30%,是普通多孔管的4-5倍。因此,所选的曝气系统可以大大减少所需的空气量,从而降低系统能耗和日常运行成本。同时,由于曝气盘采用EPDM橡胶,因此在不曝气时微孔可以关闭,因此无需担心曝气时和系统维护过程中出现的堵塞问题。

(4)理化处理由pH调节槽,凝结槽,絮凝槽,斜管沉降槽等构成,是生物处理系统的后结构。废水中的总磷通过物理和化学处理系统进行处理。

(5)污泥处理系统由污泥池和污泥脱水系统组成。主要功能是去除污泥中的部分水,达到减少污泥体积的目的。

(6)处理后的废水中仍含有动物病原菌,处理后的废水必须经过消毒后方可排放。本项目采用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。

1.4主要设备
主要结构和设备见表2和表3。


系统控制
废水处理站可以实现全自动操作,也可以根据控制需要进行手动操作。为方便操作,设有现场操作箱和控制室操作站。现场操作箱可直接在现场启动和停止设备。通过中央控制,可以实现两条废水处理线中任何一条的状态,并且可以直观地监控现场的各种信息(水位,流量,PH等)。

3.运行效果
经过三个月的系统调试,第二阶段的废水水质达到了广东省的第一阶段排放标准《水污染物排放限值》(DB44 / 26-2001)。有关每个结构的废水质量处理,请参见表4。

从表4可以看出,该系统对食品废水中SS,COD,氨氮和总磷的去除率分别为88%,91%,92%,96.3%。


4.经济效益
该项目的主要投资为一次性投资50万元,其中土建费用25万元,设备费用21万元,设计,安装,调试等间接费用4万元。运营成本:1.9元/ t(基于废水)。

5结论
该废水处理项目耗资少,有效解决了小排量食品生产中的污水处理问题,降低了处理成本。

食品生产废水采用生化+理化处理方法,有效控制了氨氮和总磷的排放,实现了排放达标的可持续性,提高了系统运行的稳定性,水质也达到广东省《水污染物排放限值》(DB44 / 26-2001)第二阶段的1级排放标准。

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