1项目概述
百特医疗产品有限公司位于上海市金山区竹行镇。它主要生产软袋输液，腹膜透析液，冲洗液和脂肪乳剂。该公司的废水主要是由生产过程产生的，洗涤废水和生活污水。公司现有废水处理站采用生物接触氧化+消毒工艺，处理规模为110m3 / d。
公司实施生产车间扩建，灭菌及塑料袋加工项目扩建后，废水量增加到400m3 / d，生产条件更加复杂，水质和水量变化更大。但是，现有废水处理站的处理能力无法满足扩容要求。生产要求。因此，决定在两个月的停工期内对原始废水处理工艺进行翻新。
2进出水水质，水量
扩建后，废水处理规模为400m3 / d。废水执行金山开垦公司的标准。进水和出水水质指标见表1。

3过程
改造前废水处理站的工艺流程如图1所示。该工艺的操作问题如下：1集水井中的粗格栅无法去除橡胶接头和细小碎片的细小悬浮液。废水中的塑料纸，并阻止随后与氧化池填料接触； 2到调节罐的集水井是重力流，调节池的停留时间仅为4h，并且对水质和水量的调节作用很小。 3废水主要是具有高生物降解性的有机废水，例如葡萄糖。污泥膨胀问题经常发生在接触氧化池中。
为了有效解决上述问题，改造工程采用了CASS工艺。修改后的过程如图2所示。

生产废水进入集水井，生活污水通过隔油池的重力流入集水井。在收集井中的机械细格栅拦截了较大的细尘之后，将废水从收集井潜水泵提升到调节池，以调节水质和水量。废水从自吸泵升至CASS罐进行充气生化处理，大部分有机污染物被清除。一个周期后，将CASS池排入消毒池，并根据需要排入金山排湾管道。 CASS池污泥定期排入污泥储罐，污泥储罐中的污泥被运输。

4主要处理结构及设备参数
改造后的废水处理站使用原始池，但带有两套钢结构的CASS池除外。
（1）收集井（改造原始收集井和闲置的酸碱中和罐）。 1个座位，钢筋混凝土结构。尺寸为1.8m×3.38m×4.3m，有效水深为2.1m。 1个新的机械细格栅，宽度B = 400mm，格栅间距5mm，安装角度75°； 2个新的提升泵（1对1），单个参数：Q = 48m3 / h，H = 8m，N = 2.2kW。
（2）调整池（原始调整池）。 1个座位，钢筋混凝土结构。尺寸为8.1m×4.98m×4.3m，有效水深为4m，调节时间为9.7h。为了防止SS沉积和预曝气，在调节槽中提供了空气搅拌功能。添加了两个新的提升泵（1对1）。单个参数为：Q = 17m3 / h，H = 15m，N = 3.7kW。（3）CASS池。 2个座位，钢结构。单组大小为m6m×H9m，有效水深为8.3m，每组有效容积为234m3。在中间设置有一个圆柱作为生物选择区，生物选择区的大小为¢0.6m×H 8.2m。 CASS池的结构和管线如图3所示。来自调节池的废水被泵提升到CASS池的中央生物选择区，在CASS池中曝气一段时间后沉淀，然后排干。按顺序。 CASS池污泥负荷为0.32kg-BOD5 /（kgMLSS·d），污泥浓度为4g / L，排水率为30％（可调范围为25％-40％）。每组每天运行3个周期，连续取水，一个周期为8h，具体是：入水，通气5h→进水，沉淀1.5h→入水，排水（泥浆）1.5h。每组增加45个微孔曝气管，单个参数为D90mm×L1000mm； Q = 12〜15m3 / h；污泥回流泵2台（1台准备1台），单个参数为：Q = 10m3 / h，H = 10 m，N = 0.75 kW。

控制方式：CASS池运行采用PLC自动控制。同时，可根据进水量的变化调节排水比，以节约能源。 CASS池的出水和污泥排放由电动阀控制。
在设计过程中，应通过电磁阀排放CASS池。排水方式是薄壁小孔的非恒定流出。随着水箱的液位降低，排出管流量变小。有必要检查排水时间是否满足操作周期的要求并确定。消毒柜出水管的流量是否符合规格要求。 CASS池排水的最大流量为Q =μA，其中μ为流量系数，值为0.62。计算表明水流量Qmax = 140.9m3 / h。当排水率为30％时，排水量为70.4m3，排水时间为1h <1.5h，满足了作业周期要求。消毒箱的出水管为DN250。消毒罐出水管最大流量为1.59m3 / s，符合规格要求。
（4）消毒水池（使用原始的接触氧化池，好氧池和消毒池）。 1个位子，钢筋混凝土结构，CASS池废水在此进行了消毒。尺寸为5m×4.98m×4m（有效水深3.5m），并用次氯酸钠消毒。为了使废水和消毒剂充分混合，在消毒池中进行了空气搅拌。
（5）泥浆池（利用原来的沉淀池和污泥池） 1个座位，钢筋混凝土结构，可存储多余的污泥。尺寸为5m×4.98m×4m（有效水深3.6m）。每天产生的污泥量为12.3m3（水含量为99％），污泥池的上清液返回至调节槽。储罐中的通风可防止污泥发酵并氧化微生物本身，从而减少污泥量。污泥定期运出。（6）工程师室（使用原始工程师室）。尺寸为4.98m x 3.5m x 4m。使用一个原始的接触式氧化池风扇作为调节池，消毒池和污泥存储风扇；加3台CASS池式鼓风机（2对1），参数为Q = 4〜6.5m3 / min，H = 100kPa，N = 18.5 kW。添加了新的低噪音轴流风扇，并将原来的门窗全部更改为隔音门窗。

5调试中的问题，措施和注意事项
5.1系统调试
（1）将原污泥储罐中的污泥泵送到调节池，然后通过调节池水泵泵入CASS池，为CASS池提供污泥。
（2）将CASS池污水控制在正常水位后，不引入水，不排放水，并进行48h窒息以加速活性污泥的生长。 （3）之后，将CASS池中的溶解氧控制在3 mg / L左右。按照每天一个周期进行，即通气22小时，静态沉淀1.5小时，排水0.5小时，一周。没泥
（4）之后，按每天2个循环，即通气10h，静态沉淀1.5h，排水0.5h一周，每天2个周期，将CASS池中的溶解氧控制在4mg / L左右。无污泥排放。
（5）一周后，发现CASS池中的污泥为黄棕色，池中出现大量棕色泡沫。尼龙网+喷雾自来水的消泡措施用于防止泡沫飞出和消泡。
（6）减少曝气量。连续运行一周后，观察到CASS池中的污泥，外观为浅黄色。显微镜检查表明该真菌是活跃的，原生动物的数量显着增加。
（7）手术稳定后两周，每天按3个周期进行，即通气5小时，静态沉淀1.5小时，排水1.5小时，持续2周。没泥此时，观察到CASS池中的污泥表面为深褐色，沉降性良好。显微镜检查显示，污泥中有大量活跃的原生动物钟蠕虫，纤毛和少量后生动物。此时，MLSS = 2 600 mg / L，泡沫消失，表明活性污泥培养基成功。
5.2气泡现象
在该项目中，接种的污泥被添加到调节池中，并且在调试初期，CASS池中的活性污泥量很小，并且泡沫现象并没有很快出现。污泥接种16天后，在CASS池中出现大量的棕色泡沫，粘度不易破裂且积累良好。分析主要是由于调试初期的过度曝气引起的。通过使用尼龙网和游泳池顶部的自来水喷雾来控制和消除泡沫。
6加工效果
经过2个月的调试，废水处理项目进入稳定运行状态。目前，该系统已稳定运行2年，出水稳定。表2列出了金山监测站提供的污水监测数据。

7经济分析
改造工程总投资215万元，其中直接工程造价180万元，其他费用35万元。次氯酸钠的用量为10 mg / L，废水处理站配备2名管理人员。改造前，由于废水处理站达不到标准，运行成本高；改造后的废水处理站运行成本为1067.5元/ d，合成废水处理成本为2.67元/ m3。

8结论
将原有的接触氧化工艺转化为CASS工艺，不仅有效解决了废水处理站的扩建问题，而且系统可以承受较高的有机负荷，抗冲击能力强。污泥产量低；占地面积小，可有效控制污泥膨胀；同时，当系统在低负载状态下运行时，可以通过在一个周期内调整每个链路的时间来实现节能。重整后，系统出水的COD为98mg / L，BOD5为14.5mg / L，SS为28mg / L，TKN为2.04mg / L，完全可以满足管中要求。