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医院中成药废水处理方法

所属分类: 医院废水处理设备 | 发布日期:2019-11-18 04:11:07

一、中成药废水的来源 中成药的大部分生产都采用水溶性方法。水溶性方法的生产过程包括洗涤,煮沸和制备三个步骤。在中成药的生产和提取过程中,会产生大量废水。废水主要包括原料的洗涤水,原料药汤的残留液体...

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一、中成药废水的来源
中成药的大部分生产都采用水溶性方法。水溶性方法的生产过程包括洗涤,煮沸和制备三个步骤。在中成药的生产和提取过程中,会产生大量废水。废水主要包括原料的洗涤水,原料药汤的残留液体和地面冲洗水。

目前,中国大多数中药生产企业排放的废水主要有9部分:
1个预处理车间冲洗泡沫废水;
2从车间提取汤剂废水和部分提取物;
3分离车间的残留物;
4,浓缩,制备车间废水;
车间内5份蒸汽冷凝水和中和水处理离子交换树脂酸碱液;
6瓶罐,管道和地板冲洗水;
7酸水解;过滤后产生8污水;
9生活污水等组成。
在中成药的生产和提取过程中,生产过程中产生大量废水,造成环境污染,限制了中成药产业的发展。

二、中成药生产废水的特点
中成药生产的废水质量较高,化学需氧量可高达6000毫克/升,生化需氧量可达到2500毫克/升,主要含有天然有机物。根据成分分析,中成药生产的废水主要含有各种天然有机污染物,如糖,锶,生物碱,蛋白质,色素,木质素及其水解产物。废水主要含有中药有效成分,纤维素,半纤维素,陈旧的大孔树脂,有机溶剂(乙醇),蒽醌,蒽醌,生物碱及其水解产物的残留物。

中药废水通常是最难处理的高浓度有机废水之一,其高低取决于药物产品和生产过程。中药工业废水通常组成复杂,有机污染物种类多,浓度高,CODCr值和BOD5值高,挥发性高,废水的BOD5 / CODCr值差大,NH3-N浓度高,色度高,色度高。高毒性。固体悬浮液具有高浓度的SS。

废水中含有大量的多环芳烃,COD可达8000-9000mg / L,BOD可达2500-3000mg / L,废水的水质和水量变化很大。中成药生产废水和工业废水在水质和污染物组成上有很大差异。传统的厌氧-好氧处理技术并不理想,难以达到标准。诸如活性污泥法和生物滤池之类的常规生物处理方法具有投资和处理成本高以及废水处理达标率低的缺点。大多数处理技术不成熟,许多制造商未经处理就直接排放,对水环境造成严重损害。随着中药生产技术的不断发展,中药废水污染问题日益严重。

三、中成药废水的预处理方法中成药废水成分复杂,有机污染物种类多,浓度高,CODCr值和BOD5值高,挥发性高,废水的BOD5 / CODCr值差大,NH3-N浓度高,色度深,毒性高。高浓度的固体悬浮固体SS,很难直接采用需氧厌氧处理来达到预期的效果。通常,必须对其进行预处理以提高废水的生物降解性。

1.混凝方法
预处理采用凝结法去除废水中的分散颗粒和胶体物质,以减少色度和COD。通过实验研究发现,PFSS是最好的混凝剂。

2.Fe-C法
中药提取物的废水采用Fe-C法处理,可去除CODcr的40%以上。它还可以显着提高废水的生物降解性。 BOD / COD将从0.1〜0.15增加到超过0.30,这是后续措施。生化处理可提供稳定的水质。

采用铁屑还原法作为预处理,使生化处理过程中容易形成颗粒状污泥,污泥的沉降性能得到显着提高,系统启动时间短,运行稳定。采用Fe-C法进行预处理,可以有效地中药提取物生产废水脱色,无需化学氧化使出水颜色达到排放标准。当采用Fe-C法进行预处理时,系统的污泥产生量很大,在设计中应充分考虑污泥的出水问题,避免二次污染。

3.水解
从主要生产中成药的制药厂排出的废水中,植物中含有许多有机物质,例如单宁,螨,螨,生物碱等。这种有机污染物的结构比较复杂,不适合生物降解。水解方法对中成药废水的预处理并未直接减少,而是将废水中结构复杂的高分子有机物转化为简单的小分子有机物结构,使其易于生物降解。水解方法是通过水解来分解具有易水解基团的聚合物的方法,并且水解必须在特殊条件下进行。水解反应是水与另一种化合物的反应,该化合物分解为两部分,一部分被添加到水中的氢原子,另一部分添加羟基,从而得到两个或两个以上的反应过程。更多新化合物。

4.水膜除尘技术
在中药废水好氧生化之前,中药废水与煤渣和烟气相互作用,进行COD脱色和降解的预处理,从而生化前的BOD / COD值(即生化特性)治疗得到改善。色度降低,这有利于随后的需氧生化处理。
在此过程中,生产废水首先与锅炉的煤渣作用,生产废水中的颗粒杂质和有机聚合物胶体材料被过滤并吸附,然后与锅炉烟气反应。在烟气和粉煤灰的高温作用下,废水中的聚合物污染物被分解和吸附,使废水脱色,COD降解,提高了废水的生物降解性。

5.高级氧化预处理
先进的氧化处理废水高效且易于操作,减少了废水和颜色。提高废水的生物降解性。它可以用作制药废水的预处理,也可以与生化方法结合使用。实验证明,采用高级废水预处理制药废水时,最佳停留时间为30-120 min,废水的最佳pH值为4-5。

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