厌氧共代谢处理煤化工废水技术

摘要

厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,它触及一种处理煤化工废水的办法。本创造处理了选用厌氧工艺处理煤化工废水存在发动困难、初期厌氧菌种难以习惯废水的特色,难以完成高效、安稳运转的问题。首要过程为:选定待处理废水;以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源;选用甲醇作为共代谢基质,每天甲醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比操控在0.1~0.5;坚持水力逗留时刻HRT为24h;操控安稳的工况。本创造使用甲醇作为厌氧处理煤化工废水的共代谢基质,使得造气废水的可厌氧生化性得到了大幅度进步,缩短了反应器的发动时刻,处理了煤化工废水厌氧处理困难的问题。安稳运转后,厌氧处理煤化工废水的COD去除率可到达50%以上,总酚的去除率可到达70-80%。

权利要求书

1、一种厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,其特征在于:所述办法包含 如下过程:

过程一、选定以酚类为首要污染物、COD为3000~4000mg/L、总酚浓度为 600~800mg/L的煤化工废水作为待处理废水;

过程二、以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源,将所述初始接种泥源放入厌 氧反应器内并静沉12~24小时;所述厌氧反应器为中温厌氧反应器,即坚持 厌氧反应器内的温度为32~35℃;

过程三、选用甲醇作为共代谢基质,将甲醇投加到待处理废水中,每天甲 醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比操控在0.1~0.5;

过程四、将投配甲醇的待处理废水引进到厌氧反应器内,并坚持水力逗留 时刻HRT为24h;

过程五、操控安稳的工况,选用过程三所述的甲醇投配比的基础上运转三 个月即可到达安稳的工况。

2、依据权利要求1所述的厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,其特征在 于:在过程一中所述煤化工废水的单元酚浓度为150-250mg/L。

3、依据权利要求1或2所述的厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,其特 征在于:在过程二中,厌氧反应器内的初始接种泥源的接种量操控在40gVSS/L 以上。

4、依据权利要求1所述的厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,其特征在 于:在过程三中,每天甲醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量 之比操控在0.2。

5、依据权利要求1或4所述的厌氧共代谢处理煤化工废水的办法,其特 征在于:在过程四中,操控厌氧反应器内的混合液的pH为7.0~8.0,并在每 升原水中添加微量元素:KH2PO4,32mg/L;CaCl2,100mg/L;MgSO4,100mg/L; FeSO4,20mg/L;CoCl2,50μg/L,NiCl2,50μg/L;FeCl3,50μg/L;ZnSO4,50μg/L。

说明书

厌氧共代谢处理煤化工废水技术

技能领域

本创造触及一种处理煤化工废水的办法,归于市政工程、环境工程及化工 废水处理技能领域。

背景技术

煤化工废水是指在煤加工的预处理、处理过程中发生的废水,首要包含造 气废水、净化洗涤废水和其它煤制品发生的废水,归于当前难处理的工业废水 之一。该废水的成份极其复杂,不但含有很多的酚类化合物外,还包含脂肪族 类化合物、杂环化合物、多环芳香族化合物和氰化物等。这些成份大多归于有 毒有害、难降解的有机物,具有很强的生物毒害作用,严重威胁了环境的安全。 我国是一个煤炭资源丰富的国家,跟着国内能源需求的日益严重,企业会逐步 扩展煤炭的挖掘和加工,煤化工废水的管理也就变得日益严峻,因而怎么处理 煤化工废水便成为了研讨的焦点。

目前,国内外对首要的煤化工产品所发生的各类废水都有相关的研讨,但 大都研讨均集中在好氧生物处理工艺。厌氧工艺虽具有能耗低、有机容积负荷 高、剩余污泥量少、能分化有毒、难降解有机物等长处,但处理煤化工废水仍 存在发动困难、处理效能低等问题而很少报道。创造人在通过对煤化工企业废 水处理的很多实地调查和实验研讨发现,直接选用好氧生物工艺处理煤化工废 水发动快、运转安稳,但运转本钱高、出水水质很难合格且后续处理难度极大。 如果煤化工废水通过厌氧处理后,不但能使很多难好氧处理的有机物质得到分 解,并且为后续完成合格排放处理创造了良好的条件。因厌氧处理煤化工废水 的最大问题在于发动困难、初期厌氧菌种难以习惯废水的特色,不仅形成工艺 处理效能极低,并且体系内菌种增殖困难,难以完成高效、安稳运转。因而, 厌氧处理煤化工废水的成功关键在于怎么完成接种细菌习惯煤化工废水水质 并很多繁衍的要求。

创造内容

本创造为了处理选用厌氧工艺处理煤化工废水存在发动困难、初期厌氧菌 种难以习惯废水的特色,不仅形成工艺处理效能极低,并且体系内菌种增殖困 难,难以完成高效、安稳运转的问题;进而提供了一种厌氧共代谢处理煤化工 废水的办法。

本创造为处理上述技能问题采取的技能方案是:本创造所述的厌氧共代谢 处理煤化工废水的办法包含如下过程:

过程一、选定以酚类为首要污染物、COD(化学需氧量)为3000~4000mg/L、 总酚浓度为600~800mg/L的煤化工废水作为待处理废水;

过程二、以厌氧颗粒污泥作为初始接种泥源,将所述初始接种泥源放入厌 氧反应器内并静沉12~24小时;所述厌氧反应器为中温厌氧反应器,即坚持 厌氧反应器内的温度为32~35℃;

过程三、选用甲醇作为共代谢基质,将甲醇投加到待处理废水中,每天甲 醇投加的COD总量与每天处理煤化工废水的COD总量之比操控在0.1~0.5;

过程四、将投配甲醇的待处理废水引进到厌氧反应器内,并坚持水力逗留 时刻HRT为24h;

过程五、操控安稳的工况,选用过程三所述的甲醇投配比的基础上运转三 至四个月即可到达安稳的工况。

本创造的有利作用是:

本创造使用甲醇作为厌氧处理煤化工废水的共代谢基质,使得造气废水的 可厌氧生化性得到了大幅度进步,缩短了反应器的发动时刻,处理了煤化工废 水厌氧处理困难的问题。安稳运转三至四个月,在HRT为24h和最佳的甲醇投 配比情况下,厌氧处理煤化工废水的COD去除率可到达50%以上,总酚的去除 率可到达70-80%;煤化工废水的厌氧处理作用得到了极大的进步。本创造通 过投加特定比例的共代谢基质进步了煤化工废水厌氧处理的可行性,并强化了 其厌氧处理能力,大幅度提升了煤化工废水中污染物(尤其是酚类污染物)的 厌氧去除作用,为后续工艺处理减轻负担。

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