摘要
一种加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其包含的工艺池，顺水流方向依次有间歇曝气池(1)、缺氧池(3)、膜池(5)，待处理污水首先进入间歇曝气池，曝气时可同时进行COD的好氧去除和氨氮的硝化反应，停止曝气时，进行水解酸化及反硝化反应;并向曝气池内投入粉末活性炭，吸附表面活性物质，减少泡沫的生成量;从间歇曝气池溢流出来的泥水混合液进入缺氧池，进行水解酸化及反硝化反应;从缺氧池溢流出的泥水混合液进入膜池，通过膜的水通过回用水泵(6)作为中水回用到循环水补水或用于脱盐水的制备;没有通过膜的泥水通过污泥回流泵(4)在间歇曝气池曝气时回流到间歇曝气池;其提高COD、氨氮和总酚的去除率，并降低了成本。
权利要求书
1.一种加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特征在于：其包含 的工艺池，顺水流方向依次有间歇曝气池(1)、缺氧池(3)、膜池(5)，工艺 步骤如下：
1)、待处理污水首先进入间歇曝气池，曝气池内设有曝气器和搅拌器;对 污水曝气时可同时进行COD的好氧去除和氨氮的硝化反应，在停止曝气时，搅 拌器不停搅拌使污水与活性污泥充分混合，进行水解酸化及反硝化反应，根据 出水指标分别调节曝气和搅拌的时间分配，氨氮含量高时增加曝气时间，硝态 氮或亚硝态氮含量高时减少曝气时间;并向曝气池内投入粉末活性炭，吸附表 面活性物质，减少泡沫的生成量，同时活性炭吸附的有机物可以通过微生物活 性污泥降解并使活性炭再生;
2)、从间歇曝气池溢流出来的泥水混合液进入缺氧池，进行水解酸化及反 硝化反应;
3)、从缺氧池溢流出的泥水混合液进入膜池，膜池内设有曝气器，进行COD 的好氧去除和氨氮的硝化反应;通过膜的水通过回用水泵(6)作为中水回用到 循环水补水或用于脱盐水的制备;没有通过膜的泥水通过污泥回流泵(4)在间 歇曝气池曝气时回流到间歇曝气池。
2.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其间歇曝气池中，运行参数为：曝气时溶解氧3～5mg/L，停止曝气时 溶解氧0～0.2mg/L，PH7.5～8，水力停留时间为80～90小时，活性炭投加量 为50～100mg/L，池内温度30～35℃。
3.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其缺氧池中，运行参数为：溶解氧0～0.2mg/L，PH7.5～8，水力停留 时间为10～20小时。
4.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其膜池中，溶解氧5～7mg/L，污泥回流比为3～5，污泥浓度为8500～ 15000mg/L，泥龄为15～40天。
5.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其间歇曝气池内设置有进水分布器，将进水均匀分布在曝气池内，使 污水得以稀释，将高浓度、高毒性的污水稀释到微生物可以忍受并能降解的浓 度。
6.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其间歇曝气池底部连接一循环泵(2)，将曝气池里的水抽出，通过多 个喷头将水喷洒到池子表面。
7.如权利要求1所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其特 征在于：其缺氧池设有搅拌器或循环泵，使微生物活性污泥处于悬浮状态。
说明书
加压固定床煤气化工污水膜生物处理工艺
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种加压固定床煤气化工艺污水 膜生物处理工艺。
背景技术
随着工业和城市化的发展，水环境污染、水资源紧缺日益严重，污水处理 已成为刻不容缓的问题，尤其是工业污水的处理，工业污水中含有大量的有机 质和磷、氮素以及其他毒物，成为河流水体的主要污染源。在煤制气领域内， 加压固定床煤气化除油脱酚脱氨后的工艺污水具有的特点：COD(化学需氧量) 高、总酚含量高、毒性大、氨氮含量高、成分复杂且含有大量的表面活性物质， 好氧处理时泡沫量大，因此在处理上难度极大。
目前，我国应用加压固定床煤气化技术的厂家，在工艺污水处理上多采用 气浮工艺、化学氧化工艺、水解酸化-好氧处理工艺、缺氧-好氧处理工艺(简 称A/O工艺)、厌氧-好氧工艺等几种工艺结合的方式，但都存在处理水量、 水质达不到要求和需要大量的生活水稀释、处理费用高等问题，随着国家对环 境保护执法力度加大，各厂家都在进行改造，但都没有一个很适用的办法。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种加压固定 床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其使COD、氨氮和总酚的去除率提高，提 高了处理水的水质，而且降低了处理成本。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其包含的工艺池，顺 水流方向依次有间歇曝气池、缺氧池、膜池，工艺步骤如下：
(1)、待处理污水首先进入间歇曝气池，曝气池内设有曝气器和搅拌器;对 污水曝气时可同时进行COD的好氧去除和氨氮的硝化反应，在停止曝气时，搅 拌器不停搅拌使污水与活性污泥充分混合，进行水解酸化及反硝化反应，根据 出水指标分别调节曝气和搅拌的时间分配，氨氮含量高时增加曝气时间，硝态 氮或亚硝态氮含量高时减少曝气时间;并向曝气池内投入粉末活性炭，吸附表 面活性物质，减少泡沫的生成量，同时活性炭吸附的有机物可以通过微生物活 性污泥降解并使活性炭再生;
(2)、从间歇曝气池溢流出来的泥水混合液进入缺氧池，进行水解酸化及反 硝化反应;
(3)、从缺氧池溢流出的泥水混合液进入膜池，膜池内设有曝气器，进行 COD的好氧去除和氨氮的硝化反应;通过膜的水通过回用水泵作为中水回用到 循环水补水或用于脱盐水的制备;没有通过膜的泥水通过污泥回流泵在间歇曝 气池曝气时回流到间歇曝气池。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其间歇曝气池中，运 行参数为：曝气时溶解氧3～5mg/L，停止曝气时溶解氧0～0.2mg/L，PH7.5～ 8，水力停留时间为80～90小时，活性炭投加量为50～100mg/L，池内温度30～ 35℃。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其缺氧池中，运行参 数为：溶解氧0～0.2mg/L，PH7.5～8，水力停留时间为10～20小时。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其膜池中，溶解氧5～ 7mg/L，污泥回流比为3～5，污泥浓度为8500～15000mg/L，泥龄为15～40天。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其间歇曝气池内设置 有进水分布器，将进水均匀分布在曝气池内，使污水得以稀释，将高浓度、高 毒性的污水稀释到微生物可以忍受并能降解的浓度。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其间歇曝气池底部连接 一循环泵，将曝气池里的水抽出，通过多个喷头将水喷洒到池子表面。
所述的加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其缺氧池设有搅拌器或 循环泵，使微生物活性污泥处于悬浮状态。
由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下优越性：
1、该加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺，其间歇曝气池使进水得 以稀释，将高浓度、高毒性的污水稀释到微生物可以忍受并能降解的浓度;
2、在间歇曝气池中，在曝气时可同时进行COD的好氧去除和氨氮的硝化 反应;在停止曝气，搅拌进行时，可以进行水解酸化及反硝化反应;可根据出 水指标调节曝气和搅拌的时间分配，使COD和氨氮的去除率提高;
3、硝化和反硝化反应在同一池中进行，可以减少碱的消耗量;
4、循环泵将池子里的水抽出，通过多个喷头将水喷洒到池子表面，起到即 消除泡沫，又能降低水温的作用;
5、在间歇曝气池内投加少量的粉末活性炭，可以吸附表面活性物质，减少 泡沫的生成量，同时活性炭吸附的有机物可以同过微生物降解并使活性炭再生; 微生物还可以在活性炭表面形成生物膜，即提高了处理效果，又延长了活性炭 的使用寿命，还减少了泡沫的产生;
6、在膜池内应用中空纤维超滤膜，膜孔直径约为0.1微米，提高了处理水 的水质，达到回用要求，实现了变废水为资源;
7、没有应用气浮、化学氧化等处理方式，节省了化学剂费，降低了处理成 本;应用此工艺，可使COD含量去除95%以上，氨氮含量去除99%以上，总 酚含量去除99%以上。
