催化氧化工序处理聚乙烯醇废水

摘要

        本发明公开了一种聚乙烯醇废水的催化氧化处理方法,解决了聚乙烯醇废水难以处理的问题。该技术方案包括:聚乙烯醇工业废水的预处理;芬顿试剂预处理后的废水的催化氧化处理,特别是添加硫酸铁溶液和H2O2到废水中,其中硫酸铁溶液和H2O2的用量为18-22:1。通过该方法,聚乙烯醇(PVA)废水中CODcr的去除率可达85.1%,基本满足工业废水处理的控制标准。此外,由于反应条件对温度没有特定的要求,可以在室温下实现,催化氧化反应速度快。此外,Fenton试剂是一种高效、环保的试剂,没有副产物,不会对环境造成污染。

权利要求书

1.一种催化氧化法处理聚乙烯醇废水的方法,其特征在于:

(1)、测定需要处理废水的CODcr;

(2)、按H2O2/CODCr(g/g)(比重比)向废水中投加Fenton试剂,即Fe2+ 溶液和H2O2。

2.一种根据权利要求1所述的聚乙烯醇废水处理催化氧化工艺,其特征在于:所述h2o2/cdcr(g/g)(比重比)为1.25-2.25..

3.一种根据权利要求1或2所述的聚乙烯醇废水处理的催化氧化工艺,其特征在于,所述的H2O2的浓度为25-30%。

4.根据权利要求3的催化氧化法处理聚乙烯醇废水的方法,其特征在于Fe2+溶液和H2O2的用量为12∶22∶1的单位重量。

5.根据权利要求4要求的废水处理聚乙烯醇氧化工艺的催化方法,其特征在于:Fe2 +的H 2 O 2溶液,和交接单元15-20的量的比率:1份(重量)。

6. 一种处理聚乙烯醇废水的方法,其特点是采用权利要求1所述的催化氧化工艺,其中还包括按要求对废水进行预处理的步骤。

7.根据根据权利要求6的聚乙烯氧化工艺处理废水的催化方法,其中如下:预处理的污水的pH范围为4.0-7.0。

8.根据权利要求6所述的一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇废水的方法,其特征在于所述的预处理后的废水pH值范围为4.0-7.0。

9.根据权利要求6至8任何一项所述的一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇废水的方法,其特征在于所述的废水预处理的时间与需要处理的废水的温度成反比。

10.根据权利要求中的任一项,其特征在于,根据权利要求68的催化工艺废水聚乙烯醇氧化工艺中的任何一个:所述废水是成反比的废水预处理时间和需要的温度进行处理。

说明书

催化氧化工序处理聚乙烯醇废水

技术领域

本发明涉及一种催化氧化法处理聚乙烯醇废水的方法。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)是纺织工业重要的化工原料,属于难生物降解的高分子物质。在印染工艺中,退浆主要是去除纺织工艺中添加到轻纱上的浆料,使织物、纤维与染料具有较好的亲和性,由于 pva 废水中有机物含量高,pva 废水的 codcr 含量为3000ー4000mg / l,传统的物理化学和生物化学方法难以降解。

目前,物理化学浓缩超滤(phc)主要用于聚乙烯醇漂白废水的回收和回用,但这种废水处理方法成本高,且仅限于高浓度聚乙烯醇废水,接种方法采用纯筛分、分解聚乙烯醇菌株进行,工艺复杂,操作难度大,难以推广应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过化学工艺处理聚乙烯醇废水的技术操作简单,高效的催化氧。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是提供一种催化氧化剂.均相催化氧化法处理聚乙烯醇废水的工艺包括以下步骤:

(1)、测定需要处理废水的CODcr

(2)、按H2O2/CODCr(g/g)(比重比)向废水中投加Fenton试剂,即Fe2+ 溶液和H2O2。

上述技术方案的进一步改进在于所述的H2O2/CODCr(g/g)(比重比)为1.25-2.25。

所述H2O2的浓度为25%-30%。

Fe2+溶液和H2O2投放量比例为15-20∶1单位重量份。

Fe2+溶液和H2O2投放量为12-22∶1单位重量份。

根据需要对废水进行预处理。

所述的预处理后的废水最佳pH值范围为5.0-6.0。

所述的预处理后的废水pH值范围为4.0-7.0。

常温下废水处理时间一般为3~10分钟。

并且反比于废水的温度是废水处理处理时间

本发明的有益效果是,Fenton试剂法对聚乙烯醇(PVA)废水中CODCr的去除率可达85.1%,基本达到了工业废水处理的控制标准。此外,由于反应条件对温度没有特定要求,所以可以在室温下实现,并且催化氧化反应速度快。另外,Fenton试剂是一种高效环保型氧化学试剂,无副产物,不会对环境造成污染。该方法是一种低成本、高效率、有效处理聚乙烯醇的工业废水处理方法。

具体实施方式

本发明涉及一种催化氧化法处理聚乙烯醇废水的方法,该方法采用芬顿试剂法,即..均相催化氧化法,用于处理工业废水中的聚乙烯醇(PVA),该方法包括以下步骤:

(1)、测定需要处理废水的CODcr

(2)、按H2O2/CODCr(g/g)(比重比)向废水中投加Fenton试剂,即Fe2+ 溶液和H2O2。

所述的H2O2/CODCr(g/g)(比重比)为1.25-2.25。

在步骤1中,聚乙烯醇工业废水通过调节聚乙烯醇的 ph 值进行预处理,在本实施方案中,聚乙烯醇的 ph 值为5.0。

芬顿使用增加的Fe2 +和Fe2 + H2O2的废水溶液,其中所述溶液是硫酸亚铁的溶液的催化氧化试剂。

即发生如下反应:

Fe2++H2O2→Fe3++OH-+.HO

Fe2++H2O2→Fe2++H++HO2 .

过氧化氢(H2O2)由于氧化性强、安全、易得,其在一定触媒(如Fe2+、UV等)以及其他氧化剂(如O3)的作用下,可以产生氧化性更强的.氧化还原(O H).原电位为2.8V),允许有机物的氧化降解,过氧化氢的分解产物为水和氧气,不会产生新的污染物,故芬顿试剂为环保型试剂..在反应过程中生成的是最活跃的.HO氧化剂之一,氧化F2之后。

在本发明中,添加的25%-30%,优选27.5%H 2 O 2浓度的的一个实施例。所 加入的含有Fe2+的溶剂为FeSO4溶液,生成Fenton试剂。

芬顿试剂与聚乙烯醇工业废水混合,室温搅拌1分钟,然后催化氧化反应4分钟。

本发明可以用其他含Fe2+的溶液代替FeSO4溶液,但效果不佳。

在本发明中,含有Fe2+的酸性溶液和H2O2投放量为12-22∶1单位重量份,但 优选15-20∶1。

本发明预处理废水的pH值范围为4.0-7.0,优选为5.0-6.0。

在本发明中,废水处理的时间与待处理废水的温度成反比,即。温度越高,处理废水所需时间越短,常温下处理时间为4分钟..

在本发明的一个实施例中,进一步包括引入催化氧化线检测降解的工业废水,然后排放的步骤,主要是测定水样中的CODCr含量来检测CODCr的去除率..

在本发明中,在芬顿试剂和催化氧化,Fe2 +的,H2O2的剂量的制剂,pH,反应时间,温度和反应时间都对化学需氧量的去除率影响。通过下面的具体实施例中示出的对应关系的评价。

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