化工废水回收处理工艺及装置

摘要

本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种化工废水回收工艺及装置。本发明的技术方案为:化学废水回收处理工艺,包括以下步骤:用石灰水调节化学废水p H值;初始沉淀;水解酸化:调节p H值至7-7.5;活性污泥池内好氧生化处理;二次沉淀;气浮;贮存。本发明还提供了一种化工废水回收处理装置,该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池,所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连,工艺流程简单,构筑物少,布置紧凑,占地面积少,投资省,本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准,能够完全回收利用,没有二次污染,实现了清洁生产和文明生产。

权利要求书

1.化学废水回收过程的特点是:

(1) 采用石灰水调节化学废水的pH值,使调节后的废水pH值在7.5-8.5之间,调节水量和水质,使水流稳定,水质均匀;

(2)提前沉淀凝聚剂加入用于絮凝和沉降过程中,沉淀时间为4-5小时,除去水和沉淀物是物质的适当的比例比较大;

(3)水解酸化:在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水,分解 废水中的氨氮和苯类的杂质,降低cod值,分解两天后,将他们由大分子状 态分解成小分子状态,PH值调节到7-7.5;

(4)活性污泥池进行好氧生化处理32小时。活性污泥与水混合,充分接触,降解和去除污水中的有机污染物。

(5) 二沉时间3-4h,水中活性污泥分离。一部分活性污泥作为接种污泥回流曝气池参与曝气反应,其余部分排出;

(6)气浮,废水在气浮机内,空气与水的比例是7:8,反应时间为10-20 分钟,静止时间为1-1.5小时,分离出水中的微细絮粒,使水变得澄清;

  (7) 贮存、贮存经处理的水以供循环再用。

2.根据权利要求1,其特征在于,化学回收废水的方法:所述催化剂是铜,该还原剂是元素铁或铝。

3.根据权利要求1所述的化工废水回收处理工艺,其特征在于:活性污泥池中活性污泥与水的比例为1:6,气水比为9:8。

4.根据权利要求1所述的化学废水回收工艺,其特征在于,所述絮体描述,所述混凝剂量为5%聚合氯化铝,添加量为150kg/d..

5.化工废水回收处理装置,其特征在于:该装置包括格栅、调节池、初沉 池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池,所述的调节池、 初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连,所 述格栅、调解池和初沉池之间通过管道连接,在连接调解池的下部与初沉池 上部之间的管道上有泵,在所述的二沉池的下部与活性污泥池的上部连接有 回泥管,回泥管上有阀门和泵,在所述的活性污泥池的下部连接有风机。

6. 权利要求5所述的化学废水回收及处理装置,其特点是初沉池、水解酸化池、活性污泥法及二次沉淀池依次相连,而电池顶部则逐一下沉。

7.根据权利要求5所述的化工废水回收处理装置,其特征在于,气浮机的上开口低于二沉池的底部,气浮机下部与二沉池下部之间有管道连接,管道上有阀门。

8. 根据权利要求5,该化工废水回收处理装置的特点是: 气浮机下部通过管道与储清罐上部连接,管道上设有泵。

9,化学废水根据权利要求5或6或7或权利要求8,其特征在于,再循环装置,包括:有在二次沉淀罐,具有阀水龙头出口的下部的排渣口。

10.根据索赔5或6或7或8描述的化学废水回收装置的特点是:在初沉池的下部有一个排放口和排放口上的阀门。

说明书

化工废水回收处理工艺及装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种化工废水回收工艺及装置。

背景技术

化工企业产生大量的化工废水,这些化工废水中含有很高的悬浮物(SS), SS含量一般在200gm/l左右,化学需氧量(CODcr)可达到2600mg/l,PH值 为5.5左右,呈酸性,并且废水中含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的 难降解有机物质,利用传统的生物氧化方法不能彻底解决有机物污染问题, 并且处理成本很高,处理后的水达不到国家一级排入标准,对环境造成一定 的污染,不能回收再利用,浪费大量的水资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种化学废水回收处理工艺、解决现有技术不足的技术和装置。 该工艺流程简单,结构紧凑,布置紧凑,占地面积小,投资少,处理后的污水可回收再利用,降低了用水压力,节约了水资源。

本发明的技术方案为: 一种化工废水回收处理工艺,包括以下步骤:

(1)用石灰调节的化学废水的PH值,​​PH污水调整的7.5-8.5之间的值,可调节水量和水的质量,水流量稳定且均匀质量;

废水水量和水质在不同时间内会有较大的差异和变化,为使管道和后序构筑物正常工作,不受废水的高峰流量和浓度的影响,应设置调节池,把排出的高浓度和低浓度的水混全均匀,保证废水进入后序构筑水质和水量相对稳定,便于生物处理的稳定。

 (2) 初始沉淀时,加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理,沉淀时间为4-5小时,去除后,水体适宜沉淀物和较大物料的比例,以减少后续处理工艺负荷。

(3)水解酸化,在常温下用厌氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水,分解 废水中的氨氮和苯类的杂质,降低cod值,分解两天后,将他们由大分子状 态分解成小分子状态,PH值调节到7-7.5;水解酸化池中有半软性填料,半 软性填料是由直径为10-12厘米、中心带孔的片状多孔发泡塑料组成,约有 80000片,由绳子穿成多条,并悬挂在水解酸化池内,在水解酸化池中去除 废水中的大量悬浮物和非生化物质,以实现负荷的合理配置,设水解酸化工 艺的优点是废水中COD的20一30%在该工序中被去除,从而减少好氧池容 积且提高好氧工艺的容积负荷,降低了运行费用,可进一步提高废水的可生 化性。

(4)用于在活性污泥池好氧生物处理,6-10小时的停留时间,9气水比:8,池水,活性污泥和彼此混合,充分接触,有机污染物的降解在污水除去事情;

是活性污泥的生物处理方法的身体,从二沉池连续回流的活性污泥作为种子污泥,从风送室内空气,通过在微细气泡的形式在活性污泥槽内的空气扩散器的底部铺设到进入污水,除了其氧化的废水中的作用,也污水的活性污泥池,污泥在剧烈搅拌的状态下,形成该混合物。活性污泥与污水混合充分接触,使活性污泥反应正常运行,污水中的有机污染物降解去除,活性污泥自身倍增,污水得到净化处理。

(5) 二沉时间3-4h,水中活性污泥分离。部分活性污泥作为接种污泥回流至活性污泥池,参与曝气反应,剩余部分排出;

活性污泥通过沉淀从污水中分离出来。澄清后的污水进入处理水排放系统,经沉淀浓缩后的污泥从二沉池底部排出。一部分活性污泥作为接种污泥回流至活性污泥池,另一部分为剩余污泥排放系统。剩余污泥与在曝气池内增长的污泥在数量上应保持平衡,使曝气池内的活性污泥浓度相对地保持在一个较为恒定的范围内。

(6)利用气浮机气浮,其中空气与水的比例是7:8,水在气浮机内的反应 10-20分钟,静止1-1.5小时,分离水中的微细絮粒,使水变得澄清;

气浮的作用是进行废水的固液分离,将压缩空气在一定压力下溶解于水中,将施加于水的压力降低至大气压时,空气则呈微小气泡释放出来,这种微小气泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附,然后在上浮过程中再相互聚合长大,形成“颗粒~气泡”复合体,浮至液面,使废水得到澄清。

(7)储存,把处理完的水储存起来,以备再利用。

本发明还提供了一种化工废水回收处理装置的技术方案,该装置包括格 栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池, 所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储 池依次相连,所述格栅、调解池和初沉池之间通过管道连接,在连接调解池 的下部与初沉池上部之间的管道上有泵,在所述的二沉池的下部与活性污泥 池的上部连接有回泥管,回泥管上有阀门和泵,在所述的活性污泥池的下部 连接有风机。通过从二沉池的污泥的底部排出的活性污泥的返回部分泥管去籽活性污泥,污泥回流与在活性污泥槽的生长污泥,应在数来平衡的,所以池的该深度污泥的活性污泥保持的范围内更相对稳定。

了初沉池,水解酸化池,活性污泥槽和相邻反过来壁紧密相连的二次沉淀罐和池上口降序排列。这种在后的水池能自然地流到下一个全池。

气浮机上开孔低于二沉池底部,气浮机下部与二沉池下部连接有管道,管道上设有阀门。

根据连接到所述泵管道的管道贮存清池浮选机的上部。

二沉池下部设置有排渣口,排渣口上设置有阀门。

的初沉池的下部具有一个泥端口,在泥浆打开阀。

化工企业产生的废水通过格栅进入调节池中,水的pH值得到调节,满足 了生化处理的pH条件,并且废水水量和水质变得均匀;废水被泵入初沉池中 去除水中宜于沉淀且比重较大的物质,然后进入水解酸化池,在常温下用厌 氧菌种、磷酸氢二氨、尿素、粪便水,分解废水中的氨氮和苯类的杂质,降 低cod值,分解两天后,将他们由大分子状态分解成小分子状态,PH值调 节到7-7.5;水解酸化池中有半软性填料,半软性填料是由直径为10-12厘 米、中心带孔的片状多孔发泡塑料组成,约有80000片,由绳子穿成多条, 并悬挂在水解酸化池内,去除废水中的大量悬浮物和非生化物质,以实现负 荷的合理配置,废水中COD值下降了20--30%,从而减少了好氧池的体积,增加了好氧工艺的体积负荷,降低了运行成本,进一步提高了废水的生物降解性。在活性污泥池中,来自风机的空气通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置以小气泡的形式进入污水,不仅使污水充满氧气,而且使曝气池污水、活性污泥处于强烈搅拌状态,形成混合物。活性污泥与污水相互混 合、充分接触,使活性污泥反应得以正常运行,污水中有机污染物得到降解 而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理;污水在二沉池 内进行固液分离,流失的活性污泥通过二沉池沉淀与污水分离,澄清后的污 水作为处理水排出系统,经过沉淀的污泥从沉淀池底部排出,其中一部分作 为接种污泥回流活性污泥池,多余的则作为剩余污泥排出系统,回流污泥与 在活性污泥池内增长的污泥,在数量上应保持平衡,使活性污泥池内的污泥 深度相对保持在一个较为恒定的范围内;气浮机则是将压缩空气在一定压力 下溶解于水中,将施加于水的压力降低至大气压时,空气则呈微小气泡释放 出来,这种微小气泡则与刚刚形成的微细絮粒的碰撞粘附,然后在浮选过程中形成“颗粒-气泡”复合物,浮到液位,使废水清澈,成品水储存在水箱中备用。

本发明的优点是:

1.工艺简单,结构少,布局紧凑,占地面积少,投资少。

2.本工艺曝气设备选用高效,低能耗的微孔曝气器,具有充气量大,氧利用率高,运行稳定,曝气均匀的特点。

3.本工艺流程有较大的灵活性、稳定性和可操作性。

4.本工艺处理后的水达到国家一级综合污水排放标准并能完全回流.收集利用,无二次污染,实现了清洁生产和文明生产..

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