摘要
本发明公开了一种化工废水余氯减排装置，包括余氯减排装置。余氯减排装置设有腔体，腔体侧壁焊接有挡板，腔体一侧内壁设有安装孔，安装孔内活动安装有支承板，支承板顶部设有放置槽，放置槽内设有活性炭，在余氯减排装置的一侧焊接有支架，板的底部和支承板上设有夹紧柱槽，夹紧柱滑动安装在夹紧柱槽内，安装底部内壁孔内设有与夹紧柱相配合的夹紧槽，夹紧柱与夹紧槽夹紧，夹紧柱槽一侧内壁设有滑动孔，缠绕轮旋转安装在夹紧柱槽内。本发明具有很高的实用性能，结构简单，操作方便，容易释放载体板的固定，并有利于活性炭过滤器的氯排放的向外运动，在活性炭上的工人，以方便清洗或更换，方便人们使用。
权利要求书
1.一种化工废水余氯减排装置，包括余氯减排器（1），其特征在于，所述余氯减排器（1）上设有空腔（2），空腔（2）的侧壁上焊接有挡板（3），空腔（2）的一侧内壁上开设有安装孔（4），安装孔（4）内活动安装有承载板（5），承载板（5）的顶部开设有放置槽（6），放置槽（6）内设有活性炭（7），余氯减排器（1）的一侧焊接有支撑板（8），承载板（5）的底部开设有卡柱槽（9），卡柱槽（9）内滑动安装有卡柱（10），安装孔（4）的底部内壁上开设有与卡柱（10）相适配的卡槽（11），卡柱（10）与卡槽（11）相卡装，卡柱槽（9）的一侧内壁上开设有滑孔（12），卡柱槽（9）内转动安装有绕线轮（13），绕线轮（13）上绕设有牵引绳（14）;
所述牵引绳（14）的一端与卡柱（10）的顶端固定连接，牵引绳（14）的另一端固定连接有滑杆（15），滑杆（15）滑动安装在滑孔（12）内，支撑板（8）的顶部开设有滑槽（16），滑槽（16）的一侧内壁上固定安装有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴上固定安装有丝杆（18），丝杆（18）上螺纹安装有滑板（19），滑杆（15）远离卡柱槽（9）的一端延伸至承载板（5）的外侧并与滑板（19）靠近余氯减排器（1）的一侧相焊接，滑孔（12）的顶部开设有定位孔（20），定位孔（20）内滑动安装有定位轴（21），滑杆（15）的顶部开设有与定位轴（21）相适配的定位槽（22），且定位槽（22）位于定位轴（21）靠近卡柱槽（9）的一侧，限定了多个通孔（26），所述腔体的内底壁（2）定义了一个入口孔（27），顶翼片（3）限定的喷嘴孔的内壁被放置在的底部槽（6）。
2.根据权利要求1所述的化工废水余氯减排装置，其特征在于：在出水口侧壁上固定安装有滤网，在进水孔（27）上固定安装有进水管，滑板（19）与滑槽（16）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水余氯减排装置，其特征在于，所述定位轴（21）的顶部延伸至承载板（5）的上方并固定安装有配重环（28），配重环（28）位于余氯减排器（1）的外侧，定位轴（21）的底端与滑杆（15）的顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水余氯减排装置，其特征在于：所述承载板（5）的底部固定连接有第一密封圈（24），所述第一密封圈（24）的底部连接有空腔（2）的底部内壁滑动密封..
5.根据权利要求1所述的化工废水余氯减排装置，其特征在于：支承板（5）的顶部固定安装有第二密封圈，第二密封圈的顶部与挡板（3）的底部滑动密封连接。
6.本发明涉及一种根据索赔1的化学废水馀氯减排装置，其特点是夹持柱(10)顶部与弹簧焊接，弹簧顶部与夹紧柱槽(9)的顶部内壁焊接。
7.根据权利要求1所述的化工废水余氯减排装置，其特征在于：在靠近滑板（19）的支承板（5）侧面固定安装有限位杆（23），限位杆（23）远离支承板（5）的端部与滑板（19）靠近余氯减排装置（1）的侧部接触。
8.根据权利要求1所述的一种化工废水余氯减排装置，其特征在于，所述丝杆（18）上固定套设有轴承（25），轴承（25）位于滑板（19）远离余氯减排器（1）的一侧，轴承（25）的外圈固定安装在滑槽（16）的侧壁上。
说明书
一种化学废物消除设备氯气
技术领域
本发明涉及化工废水处理设备技术领域，特别涉及一种化工废水余氯减排装置。
背景技术
氯作为灭菌的有效手段，仍超过80％的世界水的使用，但这种方法需要保持为了具有杀菌效果的一定程度的二氧化氯，氯的氯气量的，而氯和有机酸， ，它会产生大量的致癌物质，超过一定量的氯，大量对人体的损害，因此需要有一个氯减排设备。经检索，专利申请号为201520372523.9的专利文件公开了一种化工废水余氯减排装置，包括余氯减排器，所述余氯减排器的输入端连接有还原反应器，所述还原反应器的输入端设置有进水控制阀，所述还原反应器的输出端伸入至余氯减排器中，还原反应器输出端安装有溢水管，所述余氯减排器内侧的底部装有活性炭颗粒堆，所述溢水管余氯减排器的一侧设有排水控制阀，余氯减排器内的中上部设有催化剂，余氯减排器的顶部设有氯气排气管，所述氯气排气管连接氯气吸收器，所述氯气吸收器上设有注药口。这种设计有效地控制的氯浓度的化学废水排放，自动控制，可靠性高，氯活性炭吸附装置的整个过程中，无需反复冲洗，高设备操作，的化学和物理方法的组合，以实现氯排放的目的。
但上述设计仍存在一些不足。活性炭长期使用后需要清洗或更换，但上述设计不便于从余氯减排装置中取出活性炭，不利于工人清洗和更换活性炭。为此，我们提出了一种化工废水余氯减排装置来解决上述问题。
发明内容
针对背景技术中存在的技术问题，提出一种化工废水余氯减排装置。
本发明中，包括减少余氯提出氯一种化学废物消减装置中，所述被设置在所述腔体的侧壁上的排放氯，侧翼被焊接腔，所述内壁限定一个安装孔的空腔中，与轴承板的安装孔可移动地安装，所述载体被放置在顶板限定凹槽，具有设置在罐的活性炭时，侧焊接氯减少过滤器支撑板，所述承载板限定有底部，卡槽可滑动地安装卡柱列定义上有卡槽塔的底部的安装孔的内壁适于，明信片和相对于该装置的内壁侧的卡插槽，在卡柱柱槽的卡插槽限定的滑动孔，具有卷轴交卡插槽可旋转地安装围绕牵引绳设置在卷轴上;
所述牵引绳的一端与卡柱的顶端固定连接，牵引绳的另一端固定连接有滑杆，滑杆滑动安装在滑孔内，支撑板的顶部开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑板，滑杆远离卡柱槽的一端延伸至承载板的外侧并与滑板靠近余氯减排器的一侧相焊接，滑孔的顶部开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位轴，滑杆的顶部开设有与定位轴相适配的定位槽，且定位槽位于定位轴靠近卡柱槽的一侧，放置槽的底部内壁上开设有多个通孔，空腔的底部内壁上开设有进水孔，挡板的顶部开设有出水孔。
优选的，所述出水孔的侧壁上固定连接有滤网，进水孔内固定连接有进水管，所述滑板与滑槽滑动连接..
优选地，所述轴位于上方的承载板的顶部，以配重安装并固定到所述环延伸，所述环位于所使用的减少重量的氯，顶部和定位轴滑块可滑动地连接的底端外侧。
优选地，载体板的底部固定地安装的第一密封环，在所述第一密封件滑动密封连接器的底部的腔的内底壁。
优选地，支承板的顶部固定安装有第二密封圈，第二密封圈的顶部与挡板的底部滑动密封连接。
优选的，所述夹柱的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与夹槽的顶部内壁焊接..
优选的，所述承载板靠近所述滑板的一侧设置有限位杆固定，且所述限位杆远离所述承载板的一端靠近所述余氯还原剂的一侧与所述滑板接触..
可选地，在所述线材上的固定套筒上设有轴承，其位于远离所述剩余氯减速器的滑动板的一侧，所述轴承的外环固定在所述溜槽的侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过承板，支撑板，卡槽，滑孔，绕轮，牵引绳，滑杆，滑槽，驱动电机，丝杆，滑板，当需要清洗或更换活性炭时，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动滑板远离余氯减速器..
（2）、通过余氯减排器、空腔、挡板、安装孔、放置槽、活性炭、定位孔、定位轴、定位槽、限位杆、第一密封圈、轴承、通孔、进水孔和配重环相配合，滑杆在滑孔内继续滑动，直至定位轴在重力作用下落入定位槽内，滑杆能够通过定位轴带动承载板进行移动，承载板带动活性炭进行移动，能够将活性炭移动至余氯减排器的外侧，便于工人对活性炭进行清洗或更换，且便于将承载板再次固定在余氯减排器上，方便了人们的使用。
本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于释放轴承板的固定，便于将活性炭移至余氯减速器的外侧，便于工人清洗或更换活性炭，方便人们使用..
