煤化工废水除油技术——氮气气浮处理

摘要

本实用新型公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,包括除油罐、除沫板和移动板,所述除油罐的上侧焊接有电机支架,且电机支架的上侧通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键连接有传动轴,传动轴的下端销连接有除沫板,除油罐的上部开设有除沫孔,除沫孔的一侧开设有放置槽,除沫孔的另一侧开设有连接槽,除沫孔的内部安装有移动板,除沫板靠近除油罐内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片,除沫孔的一侧法兰连接有排污管,本装置结构简单,使用方便,直接使用除沫板即可刮除泡沫,无需专门配套使用刮渣机,除沫板刮除的泡沫可经除沫孔直接排出,无需人工另行除渣,简化了操作流程,节约了人力。


权利要求书

1.一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,包括除油罐(1)、除沫板(5)和移动板(7),其特征在于,所述除油罐(1)的上侧焊接有电机支架(2),且电机支架(2)的上侧通过螺丝安装有转动电机(3),转动电机(3)的输出端键连接有传动轴(4),传动轴(4)的下端销连接有除沫板(5),除油罐(1)的上部开设有除沫孔(6),除沫孔(6)的一侧开设有放置槽(8),除沫孔(6)的另一侧开设有连接槽(10),除沫孔(6)的内部安装有移动板(7),除沫板(5)靠近除油罐(1)内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片(9),除沫孔(6)的一侧法兰连接有排污管(11),排污管(11)的下侧设置有曝气管(12),曝气管(12)的另一侧设置有出液管(13)。

2.根据权利要求1所述的氮气浮法处理煤化工废水的除油装置,其特征在于:消泡板(5)置于油箱(1)内,消泡板(5)的边缘与垫片(51)结合,垫片(51)由氟硅橡胶或丁基橡胶制成。

 

3. 一种按照权利要求1用氮气浮选法处理煤化工废水的除油装置,其特征在于除沫孔(6)外,除油装置与放油槽(8)连接,并且在放油槽(8)靠近除油槽沫孔(6)的一侧设有夹块,除沫孔(6)外,移动板(7)的一端延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,其特征在于,所述移动板(7)的一端延伸至连接槽(10)的内部,且连接槽(10)的内壁通过连杆连接有第一弹簧(72),第一弹簧(72)的另一端通过连杆和移动板(7)连接,移动板(7)的内壁焊接有连接板(71)。

5.根据权利要求1所述的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,其特征在于,所述活动片(9)呈L形结构,且活动片(9)的上部通过连杆连接有第二弹簧(91),第二弹簧(91)的另一端通过连杆和除沫板(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,其特征在于:所述除油池(1)的下侧壁开设有通孔,所述曝气管(12)焊接在通孔内,所述曝气管(12)的上部开设有筛孔。

根据用氮气浮选煤化学加工废水的除油装置的一个,其特征在于,除所述通孔侧壁罐(1)1被打开,并且通孔焊接在出液管(13和权利要求书),所述管(13)的下端部延伸到另一方的箱(1)的底部。


说明书

采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工废水处理技术领域,特别是一种氮气浮选处理煤化工废水的除油装置。

背景技术

煤化工行业的生产工艺流程多而且复杂,会产生大量水质复杂的废水,其中以高浓度的煤气洗涤废水为主,煤化工废水中既有酚类化合物和苯类化合物等易降解有机物和砒咯、萘、呋喃、咪唑类等可降解类有机物,还含有吡啶、咔唑、联苯、油等难降解有机物,同时含有氰化物、硫化物、氨氮等无机污染物,是一种典型的高浓度有毒有害、难生物降解的工业废水,因此煤化工废水首先常采用萃取脱酚和蒸氨等技术回收废水中的绝大部分污染物,然经过酚、氨回收处理后的煤化工废水中油类等污染物浓度依然较高,对废水的后续处理造成严重的影响,因此,在生化处理前将煤化工废水中油类污染物从污水中去除是非常必要的,目前,气浮法在水处理中得到了广泛的应用,该方法分离效果好,富集速度快,分离效率高于沉淀分离效率,富集因子大,技术成熟,维护管理方便。但是,在刮除泡沫的过程中,氮气浮选设备需要使用刮刀。刮板结构复杂,体积大,只能将泡沫刮到池边,气泡需要人工清洗,非常麻烦。


实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术存在的缺陷,提供一种氮气气浮处理煤化工废水的除油装置。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

摘要:本实用新型公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,包括除油罐、除沫板和移动板,所述除油罐的上侧焊接有电机支架,且电机支架的上侧通过螺丝安装有转动电机,转动电机的输出端键连接有传动轴,传动轴的下端销连接有除沫板,除油罐的上部开设有除沫孔,除沫孔的一侧开设有放置槽,除沫孔的另一侧开设有连接槽,除沫孔的内部安装有移动板,除沫板靠近除油罐内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片,除沫孔的一侧法兰连接有排污管,本装置结构简单,使用方便,直接使用除沫板即可刮除泡沫,无需专门配套使用刮渣机,除沫板刮除的泡沫可经除沫孔直接排出,无需人工另行除渣,简化了操作流程,节约了人力。

优选地,板被放置在除雾器此外舱内,以及其他泡沫板胶合边缘密封垫圈,该垫圈材料是一种氟硅橡胶或丁基橡胶。

优选地,沫孔和沫孔彼此连通,卡块设置在靠近沫孔的一侧,移动板的一端通过卡块之间的间隙延伸到沫孔的内部。

优选地,移动板的一端延伸至连接槽的内部,并且所述槽的内壁通过第一连杆弹簧连接,通过链接所述第一弹簧的另一端与所述移动板连接到所述内的移动板的壁被焊接板。

优选的,所述活动片为L型结构,所述活动片的上部通过连杆与第二弹簧连接,所述第二弹簧的另一端通过连杆与消泡板连接。

优选地,除油池侧壁下部设有通孔,通孔内焊接有充气管,充气管上部设有筛孔。

优选的是,在清油罐侧壁上开有通孔,出液管焊接在通孔内,出液管下端延伸至清油罐底部。

本实用新型的优点是:

本实用新型结构简单,使用方便,直接使用消泡板刮去泡沫,在不特别支持刮沫机使用的情况下,节省了空间,降低了成本。

本实用新型在除油槽的侧壁上设有沫孔消泡剂。 消泡剂去除的泡沫可直接排出,去除沫孔无需人工碎屑。 本实用新型使用方便,简化了操作过程,节省人力。

?