化工废水处理塔

摘要

本发明公开的酸性废水的化学工艺塔,包括:柱体,所述柱体设置在所述沉降室的上部内,所述沉降室的底部设置有絮凝室,所述腔室的底部是设置有絮凝室回流,设置有过滤器底部回洗腔室,所述过滤器室的底部上设置有一个排出室,其中,所述沉降室设置有侧入口管和废氢氧化钙溶液供给管,一个沉降室的底部的侧上设置有顶口,絮凝室设置有溢流,絮凝室侧供给管连接到氢氧化钠溶液中,絮凝室被搅拌轴的内部,搅拌轴,搅拌叶片;过滤器室还设置有一个表面清洁装置,所述清洁装置包括安装表面过滤所述第一室到所述刷,第二刷和第二三毛刷;设计具有反冲洗过滤器室的本发明的,以确保长期的过滤管,以提高效率。


权利要求书

1.的酸性废水处理化学品塔,其中所述塔包括:主体,在所述沉降室的内部设置所述塔架的顶部,沉降室的底部设置有絮凝室,与所述絮凝室回洗腔室的底部,设置有过滤器腔室中的腔室的反冲洗底部,过滤器腔室的底部设置有一个放电室,其中,所述沉降室设置有侧入口管和废氢氧化钙溶液供给管,底部的一侧沉降室设置有污水顶部设有溢流,絮凝室,所述絮凝室侧供给管连接到氢氧化钠溶液中,絮凝室被搅拌轴的内部,搅拌轴,搅拌叶片,搅拌轴连接到经由耦合搅拌马达的顶部;在与设置有反洗室和过滤器腔室之间的花排水管回洗腔板通信絮凝腔室的底部,在所述另一块板的花和过滤室的排出室之间,所述过滤器室设置有一个多个过滤管,固定地安装在花过滤管板的上端和下端的;放电室的底侧上设置有排出室的水出口侧设置有防爆裂管,底侧设置有反洗室反式排出管;上部过滤器室具有管的热侧,所述底侧上设置有热水排出管;

过滤室还设有表面清洁机构,其包括安装在过滤室中的第一刷、第二刷和三毛刷。滤池中的滤管被分成多组,多组滤管均匀分布在一个圆形阵列中。每组滤管包括从滤池中心到外部依次排列的若干滤管。第二过滤管设置在刷和三毛刷相邻的两组过滤管之间,三毛刷位于第二刷的外侧,第一刷设置在过滤室的中心。

2.根据索赔1建造的化学酸废水处理塔,其中第一刷、第二刷和三毛刷分别通过固定连接旋转轴表面的刚毛形成,转轴底部延伸到塔体,在转轴底部设置齿轮,第一刷的旋转轴上的齿轮与第二刷的旋转轴上的齿轮啮合,第二刷上的齿轮与三毛刷的旋转轴上的齿轮啮合,第一刷的转轴底部也通过联轴器与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的化学酸废水处理塔,其特征在于,所述过滤管包括外管、内管、过滤网、过滤网框架、上塞和下塞,所述外管、内管,过滤网和滤网框架从外到内同轴布置,外管与内管之间设有间隙,内管壁上分布有多个均匀分布的小孔,外管同轴设置在内管的顶端;过滤网和过滤网架与上插头连接,上插头设有与过滤网架内腔连接的通孔,内管底端、过滤网和过滤网架与下插头连接,下塞与外管之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的化工酸废水处理塔,其特征在于,溢流口周围的絮凝室顶部设有溢流堰,溢流堰与塔体顶部之间设有间隙。

5.安装在所述柱基体的顶部的种类,根据权利要求1的酸性废水塔的化学处理,其中,所述由马达搅拌马达。

6.根据权利要求1所述的化学酸废水处理塔,其特征在于,所述的排水管上设有阀门。

7.根据权利要求1所述的化学酸废水处理塔,其中,所述热水入口管与热水供应管连接。

8.根据权利要求1所述的一种酸性废水塔的化学处理,其特征在于,所述沉降室被连接到排放口入口罐,过滤器水箱填充有填料。


说明书

化学酸废水处理塔

技术领域

本发明涉及一种化学废水处理设备,具体涉及一种化学酸废水处理塔。

背景技术

纯水经使用后,改变了原有的理化性质,成为含有各种杂质的废水。化工废水是指化工生产过程中排放的工艺废水、冷却水、废气冲洗水、设备及现场冲洗水等废水。这些废水如果不经处理排放,会造成不同性质、不同程度的水体污染,危害人体健康,影响工农业生产。化学工业包括有机化工和无机化工。化学产品种类繁多,成分复杂。化工厂排放的废水称为化工废水。化工废水种类繁多,毒性大,不易净化,在生物体内有一定的蓄积效果,在水体中具有明显的耗氧性能,易使水质恶化。化工生产中产生酸性废水的工艺很多,其中酸性废水危害最大。在现有技术中,污水处理塔经常被用来调节其pH值。


发明内容

本发明旨在提供一种高效、长寿命、化工的酸性废水处理塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的,本发明提供以下技术建议:

本实用新型涉及一种化工酸废水处理塔,包括塔体顶部的沉降室、沉降室底部的絮凝室、絮凝室底部的反冲洗室、反冲洗室底部的过滤室、过滤室底部的出料室,所述沉降室的一侧设有废水进水管和氢氧化钙溶液供应管,所述沉降室的底部设有污水管。絮凝室顶部设有溢流口,絮凝室一侧连接有氢氧化钠溶液供应管,絮凝室内部设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴顶部通过联轴器与搅拌电机连接。所述絮凝室底部设有与所述反冲洗室连接的排液管,所述反洗室与所述过滤室之间设有板,所述过滤室与所述出料室之间设置有另一块板,所述过滤室内设有若干过滤管,所述过滤管的上下两端固定在所述板上,所述出料室的底侧设有出口口,在出料室的一侧设有反冲进气管,反冲洗室的底侧设有反冲排出管。过滤室的上侧设有热水进水管,底侧设有热水排水管。

过滤室还设有表面清洁机构,其包括安装在过滤室中的第一刷、第二刷和三毛刷。滤池中的滤管被分成多组,多组滤管均匀分布在一个圆形阵列中。每组滤管包括从滤池中心到外部依次排列的若干滤管。第二过滤管设置在刷和三毛刷相邻的两组过滤管之间,三毛刷位于第二刷的外侧,第一刷设置在过滤室的中心。

作为本发明的进一步建议:第一刷、第二刷和三毛刷均由转轴表面的固定刷组成,转轴底部贯穿塔体,转轴底部设有齿轮,第一刷的旋转轴上的齿轮与第二刷的旋转轴上的齿轮啮合,第二刷上的齿轮与三毛刷的旋转轴上的齿轮啮合,第一刷的转轴底部也通过联轴器与电机的输出轴相连。

作为本发明的另一实施例:过滤管包括一外管,内管,过滤器,过滤器保持器,和下隔板插头,其中,所述外管,内管,过滤器和从过滤器保持器外到内依次同轴设置,外管和内管之间的间隙中,在管的内壁上设置有多个孔的均匀分布,外管,内管,所述过滤器的顶部和过滤器保持器连接到所述插头,所述插头头部设置有一个通孔连通的过滤器保持器内腔,内管,该过滤器的底端和过滤器保持器连接到所述插头,所述插头之间的间隙和外管。
作为本发明的进一步方案,在溢流口周围的絮凝室顶部设置溢流堰,溢流堰与塔体顶部之间设置间隙。

作为本发明的另一方案,搅拌电机通过电机座安装在塔体的顶部。

作为本发明的另一方案,所述排液管设有阀门。

作为本发明的进一步方案,热水进水管与热水供应管连接。

作为本发明的进一步建议:沉降室的污水排放管与滤池的入口相连,滤池内充满水处理填料。

与现有技术相比,本发明具有设计反冲洗滤池的优点,可以保证滤管的长期效果,提高过滤效率,并在滤池中设计表面清洗机构对滤管进行刷刷,进一步提高了效果,有利于反冲洗的实施,特别适用于处理较易粘结杂质的废水。

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