摘要
本发明公开了一种用于回收不溶于水的染料的商业工艺废水的方法，包括以下步骤：通过陶瓷膜过滤器袋通过废水含有染料和添加剂洗涤，以除去大粒径的固体悬浮物，然后通过将混合物过滤并浓缩，得到纳米过滤膜或含染料的添加剂，为砂盘用作砂混合物，再利用，纳滤水回用作为工艺水补充水和洗涤该过滤袋。通过本发明的方法中，染料的有效浓度被浓缩的废水可达到2〜5％;和废水中含有的有用成分，可以充分利用，没有新的固体废物。
权利要求书
1.一种非水溶性染料商业化废水的回收工艺，其特征在于：将含有滤袋洗涤的染料和助剂废水通过陶瓷膜过滤，除去较大粒径的悬浮物，然后用纳滤膜过滤浓缩含染料和助剂的混合物。将混合物作为砂光剂放入砂光罐中，重复使用，纳滤后的水作为工艺补充水和冲洗滤袋水重复使用。
2.权利要求1所述的工序是处理一拥有属性含有染料和助剂的废水，有效浓度为0.005% ~ 1% ，非活性成分为0.05% 。
3.权利要求1所述的工艺流程，其特征在于，所述陶瓷膜的孔径为5微米。
4.如权利要求1中的方法，其中的0.5微米的纳滤膜的孔径。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，纳滤后的体积和纳滤膜的浓度是纳滤前的2-1000倍。
说明书
非水溶性染料工业废水的回收利用
技术领域
本发明涉及染料商品化过程中产生的废水的回收利用工艺，特别涉及一种不溶性染料商业化工艺生产的废水回收工艺。
背景技术
原始染料的混合，研磨，并进行了一定量的填料和加工助剂为商业染料，染料的处理之后，所述染料以达到商业加工的标准化，如图1染料商业化进程的稳定性是关键的成品染料的质量，提高应用程序性能和产品质量的染料。非水溶性染料如分散染料，还原染料请求可以在水中，均匀的和染料颗粒的稳定胶体悬浮液迅速蔓延在约1mm的平均颗粒尺寸。方法在砂磨过程中砂磨玻璃珠通常进行不可避免地会产生一些微小的玻璃料，而将没有满足砂颗粒细度的染料，合成染料和原料而干负荷也夹带一些的后部的要求机械处理这样的杂质，它是打磨以除去染料和机械杂质的大颗粒后，过滤系统。滤袋需要定期清洗过程，清洗过程中产生大量高COD和高显色性的染料废水。这种废水可以加入到系统内的砂的一部分，但大于，大多使用结束时，结束部分通常通过沉降絮凝剂过滤到生物处理生化系统后使用。废物的高附加值的染料和添加剂，并且还产生了新的固体废物处理的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种非水溶性染料商业化废水的回收工艺，以实现染料、助剂和水的循环利用，具有经济效益和环保效益相结合的优点。
本发明的目的实现的技术方案：不溶于水的染料回收过程的商业工艺废水的方法，包括以下步骤：经由通过陶瓷膜过滤器袋含有染料和助剂废水洗涤，以除去大的悬浮，然后通过纳米过滤膜过滤并浓缩，得到含有染料的添加剂的混合物，进砂盘用作砂混合物中，再用作工艺水补充水纳滤和再利用水洗涤袋。
在上述步骤中，染料和助剂废水的有效浓度为0.005%～1%（有效浓度是助剂和染料组分之和），无效组分为0.05%（指粉煤灰和细砂磨珠等无机组分）。
上面的步骤，该陶瓷膜的孔径为5微米。
在上述步骤中，纳滤膜的孔径为0.5μM。
在上述步骤中，纳滤膜的纳滤浓度是纳滤膜前的2≤的1000倍。
与现有技术相比，本发明的优点是：
(1)染料废水浓缩后的有效浓度可达2≤5%。
(2)充分利用废水中的所有有用成分。
(3)不能产生新的固体废物。
