盐化工废水处理系统

摘要

本发明提供了一种盐化工废水废渣处理系统,包括污水管,滤网,沉淀池,提升泵,混凝池,输水管道,废水残渣处理装置,压滤机,调节装置。罐,盐水结晶蒸发器和排水。本发明提供的检测机构,回水管线和监控中心以及盐水结晶蒸发器,废水中的水被蒸发器大量蒸发。在废水的浓度继续增加之后,废水被浓缩并且废水处于真空压力差下。中盐结晶,最终盐以结晶形式从结晶器中分离出来,可有效去除废水中的盐;安装废水废渣处理装置,废水从进水口进入过滤器主体,导流板将废水引导至废渣传输机构。废水从格栅输送带向下流,废渣保留在网格输送带。刮泥机可以更有效地刮除格栅输送带上的废渣,更好地实现废渣处理的效果。


要求

1.一种盐化工废水废渣处理系统,包括:污水管(1),过滤网(2),沉淀池(3),提升泵(4),混凝池(5),输水管道(6),废水和矿渣处理装置(7),压滤机(8),调节罐(9),盐水晶体蒸发器(10),排水检测机构(11),回水管(12)和监控中心(13),滤网(2)埋设在沉淀槽(3)的上部。沉淀池(3)布置在污水管(1)的排水口下方,并穿过水管(6)和与冷凝池(5)相连的提升泵(4)。提升泵(4)采用多个,均通过螺纹与水管道(6)相连。冷凝池(5)通过输水管道(6)与废水残渣相连。处理装置(7)通过废水相连。废水残渣处理装置(7)通过水管(6)和污泥管与调节罐(9)和压滤机(8)连接。调节箱(9)通过水管(6)与盐水结晶蒸发器(10)相连。盐水晶体蒸发器(10)通过水管(6)与排水检测机构(11)相连。排水检测机构(11)穿过。回水管(12)连接到调节水箱(9),并且在监测(13)中建立无线连接。提升泵(4)的具体使用IRG-0.75KW离心泵管道。

2.根据权利要求1所述的盐化学废水处理系统,其中,所述废水处理设备(7)包括过滤器主体(71),进水口(72),导流板(73)和废渣A传输机构(74),在过滤器主体(71)的顶部开口有排出口(75),纳滤膜(76),排水口(77)和刮板(78),并且进水口(72)开口,通过水管(6)与凝血槽(5)连接。偏转器(73)以45°的角度设置,并焊接到进水口(72)内部的过滤器主体(71)上。废物残渣传输机构(74)设置在过滤器主体(71)的内部。废料排出口75在过滤器主体71的右侧开口,并通过污泥管与压滤机8连接。纳滤膜(76)埋入过滤器主体(71)的下端。在过滤器主体71的右下端开口有排水口77。刮泥器(78)焊接在废渣出口(75)上,并与废渣输送机构(74)中的格栅传送带(743)摩擦连接。3.根据权利要求2所述的盐化工废水废渣处理系统,其特征在于,所述废渣传输机构(74)包括传动马达(741),辊轴(742)和格栅传动带(743)。传动马达741通过螺栓固定在过滤器主体71的外侧,并通过联轴器与辊轴742连接。辊轴(742)是两个,它们通过轴承嵌入过滤器中。主体(71)的内部,其中之一穿过过滤器主体(71)。啮合传动带743与辊轴742连接。传输电机(741)使用5I / KR90GN-C220V交流电机。

4.根据权利要求1所述的盐化工废水废渣处理系统,其特征在于,所述排水检测机构(11)包括排水池(111),排水管(112),电磁阀(113),并且改变电导率。 。变送器(114)和浓度传感器(115),排水管(112)连接于排水池(111)并通过焊接固定;使用两个电磁阀(113),分别布置在排水管(112)中,回水管(12)通过电线与监控中心(13)连接。电导率发送器(114)和浓度传感器(115)通过排水池(111)(111)埋入排水池(111),并通过电线与监视中心(13)连接。

5.根据权利要求4所述的盐化工废水处理系统,其特征在于,所述电磁阀(113),所述电导率变送器(114)和所述浓度传感器(115)均采用DF型法兰电磁​​阀S-EC-。 A2LT电导率传感器和PGM-1090G水硬度检测传感器。


手册

盐化工废水废渣处理系统

技术领域

本发明属于废水废渣处理技术领域,尤其涉及一种盐化工废水废渣处理系统。

背景技术

盐化工园区废水是难以处理的工业废水之一。由于产品类型不同和生产工艺不同,污染成分也将有很大不同。有许多类型的污染物和复杂的成分。它们通常具有较高的有机含量,并且难以降解许多类型的物质。由于产品类型和数量的变化,产生的废水量,水质和污染物成分也将发生变化,这将对系统产生更大的影响。通常,常规废水处理系统难以适应这种废水处理要求。

中国专利公开号为CN 207294507U。本发明名称为盐化工废水处理装置,包括调节事故池,混合絮凝池,沉降池,蠕动床,滤布过滤器,中间池,臭氧氧化塔,脱气罐和消毒罐。本发明将蠕动床和臭氧氧化塔结合在一起,对盐化工业园区难生化降解的废水进行处理,确保出水达到标准。但是,现有的盐化工园区废水处理装置仍不能有效地处理废水中的残渣,加重了整个处理系统的能耗,无法有效去除废水中的盐分,并且没有水质监测系统,不合格水的问题无法重新过滤。因此,有必要发明一种盐化学废水处理系统。


发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种盐化工废水废渣处理系统,以解决现有的盐化工产业园区废水处理装置,该装置仍不能有效地处理废水中的废渣,加剧了废水的残留。整个治疗系统。能源消耗,无法从废水中有效去除盐分,排水前缺乏水质监测系统以及不合格水无法重新过滤的问题。盐化工废水废渣处理系统,包括污水管,过滤网,沉淀池,提升泵,冷凝池,输水管道,废水残渣处理装置,压滤机,调节池,盐水晶体蒸发器和排水检测机构。回水管和监控中心,滤网埋在沉淀池的上部;沉淀池布置在排水管排水下方,并通过输水管道和提升泵与冷凝池相连。提升泵使用多个,全部通过螺纹连接到输水管道;冷凝水箱通过水管与废水残留处理装置相连。废水残渣处理装置通过水管和污泥管与调节罐和压滤机相连。调节池通过水管与盐水结晶蒸发器相连。盐水晶体蒸发器通过水管与排水检测机构相连。排水检测机构通过回水管与调节池连接,并与监控中心无线连接。提升泵专门采用IRG-0.75KW离心管道泵。

废水矿渣处理装置包括过滤器主体,进水口,导流板,废渣传输机构,废渣排出口,纳滤膜,排水装置和刮泥器。进水口在过滤器主体的顶部打开并通过水。管道与冷凝罐相连;偏转器设置成45°角,并焊接到进水口内的过滤器主体上;废物转移机构设置在过滤器体内。废物排放口在过滤器主体中开口。纳滤膜嵌在过滤器主体的下端。排水口在过滤器主体的右下端开口。刮泥器焊接到废渣出口,并在废渣传输机构中摩擦连接到格栅传送带。

废物输送机构包括输送电动机,辊轴和格栅传送带。输送马达通过螺栓固定在过滤器主体的外侧,并通过联轴器与辊轴连接。辊轴使用两个,两个轴承均嵌入在过滤器主体的内部,其中一个穿过过滤器主体。啮合传动带与辊轴协调连接。传动电机专门使用5I / KR90GN-C220V交流电机。

排水检测机构包括排水池,排水管,电磁阀,电导率变送器和浓度传感器。排水管连接到排水池并通过焊接固定。使用两个电磁阀,分别布置在排水管和回水管中。电导率变送器和浓度传感器通过排水池嵌入排水池中,并通过电线连接到监测中心。电磁阀,电导率变送器和浓度传感器分别采用DF型法兰电磁​​阀,S-EC-A2LT电导率传感器和PGM-1090G水硬度检测传感器。


与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1.提供了本发明的盐水结晶器。废水中的水被蒸发器大量蒸发。在废水的浓度连续增加之后,废水被浓缩并且废水中的盐在真空压力差下结晶。最终的盐含量为。从结晶器中分离出晶型,可有效去除废水中的盐。

2.提供了本发明的废水和炉渣处理装置。废水从进水口进入过滤器主体,导流板将废水引导至废渣转移机构,废水从格栅输送带向下流,废渣保留在格栅输送带上。传动电机运转后,吸附在格栅输送带上的废渣最终被摇入废渣排出口,刮刀能更有效地刮除格栅输送带上的废渣,更好地达到废渣处理。

3.在本发明的排水检测机构和回水管道中,电导率变送器和浓度传感器将监测处理后废水的水质,并将检测信息传递给监测中心进行判断。如果达到水质排放标准,则打开排水管上的电磁阀,并排放处理后的废水。如果废水排放要求不符合标准,则打开回水管上的电磁阀,将废水通过回水管排入调节池进行重新调节和过滤,不仅实现了对废水的远程控制。设备还提高了设备​​自动化程度,降低了劳动水平。

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