摘要
本实用新型公开了一种煤化工废水搅拌装置，包括箱体，电机，曲轴和药箱。水平曲轴固定地连接到电动机的输出轴。曲轴设有两个曲柄臂。角度为180度，曲柄的垂直位置相对于箱体的垂直轴线对称，向下的推杆固定连接到套筒，推杆的下端通过第一叶片连接关节轴承机构；药箱的下端与垂直的下部枪管连接，在下部枪管中装有活塞。活塞的下端与活塞杆可旋转地连接，并且铰链与活塞杆连接。本实用新型采用曲轴驱动与其相连的推杆上下摆动，推动第一叶片绕其中点旋转，从而搅动内部的废液，搅动范围大，不会产生死角，并提高了搅拌效果。刀片的下侧可以连接多个刀片，这些刀片可以用于不同深度的盒子。
要求
1.一种煤化工废水混合装置，包括箱体（1），电动机（2），曲轴（3）和药箱（11）；其特征在于，电动机（2）固定在箱体（1）上，在电动机的外侧壁上，电动机（2）的输出轴水平地延伸到壳体（1）中。水平曲轴（3）固定地连接到电动机（2）的输出轴。安装在箱体（1）的内壁上，在曲轴（3）上安装了两个曲柄臂（4），两个曲柄臂（4）之间的角度为180度，曲柄臂的垂直位置（ 4）箱体（1）的垂直轴是对称的。套筒（5）套在曲轴（3）的两个曲柄臂（4）上，并且向下的推杆固定地连接到套筒（5）。 （6）推杆（6）的下端通过关节轴承机构（7）与第一叶片（8）连接；在药箱（11）上，药箱（11）固定安装在药箱（1）的顶部。下缸体（12）下端与缸体的下端连通。下缸体（12）伸入盒子（1）中。活塞（15）安装在下缸体（12）中。活塞（15）的下端可旋转地连接有活塞杆（13），在与活塞杆（13）的下端相对应的第一叶片（8）上固定地安装有铰链（14）。 14）与活塞杆（13）连接，在下料筒（12）的侧壁上设有进料口（16）。
2.根据权利要求1所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片（8）的中点通过转轴固定在所述支撑杆上。
3.根据权利要求1所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于：在所述第一叶片（8）的下侧设置有与所述第一叶片（8）平行的第二叶片（10），并通过固定连接。连杆（9）。
4.根据权利要求3所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于，所述第一叶片（8）与所述第二叶片（10）之间的距离为50〜100mm。4.根据权利要求3所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于，所述第一叶片（8）和所述第二叶片（10）具有板状结构。
5.根据权利要求3所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于，在所述第二叶片（10）的下方还连接有多个相同的叶片。
6.根据权利要求3所述的煤化工废水搅拌装置，其特征在于，所述活塞（15）在所述进料口（16）的上方和下方之间的区域中移动。
手册
煤化工废水搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是一种煤化工废水搅拌装置。
背景技术
煤化工是一个综合的工业过程，使用开采的煤炭作为原材料，并通过一系列化学和化学过程将其转化为各种燃料和化学物质。作为传统工业之一，煤化工行业的高能耗，高排放和低效率一直制约着该行业的发展。尽管近年来引入新的绿色煤化工技术改善了污染，但仍无法有效解决煤化工行业严重的环境污染问题。其中，废水排放对环境影响最大。这些废水主要来自焦化，气化和液化过程。它们的特点是生物降解性差，成分复杂，其中大多数是有毒有害物质（除了含有各种酚，以及各种多环芳烃，杂环化合物，氰化物，石油烃，硫氰化物等）。
目前，煤化工废水行业常用的先进处理方法包括吸附和混凝沉淀。吸附法是向污染水体中添加吸附剂，并通过物理吸附，化学吸附或吸附剂与水体中目标污染物之间的交换吸附过程达到净化废水的目的。吸附剂等添加剂需要与废水充分混合，但是现有的方法是将化学药品直接放入废水中，混合效果差，影响废水处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤化工废水搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种煤化工废水混合装置，包括箱体，电机，曲轴和药箱。电动机固定在箱体的外侧壁上，电动机的输出轴水平延伸到箱体中，电动机的输出轴固定地连接到箱体。卧式曲轴，曲轴的另一端通过轴承安装在箱体的内壁上。曲轴设有两个曲柄臂。两个曲柄臂之间的角度为180度。曲柄臂的垂直位置约为盒子的垂直方向。直线轴是对称的。套筒套在曲轴的两个曲柄臂上。向下的推杆固定地连接到套筒。推杆的下端通过关节轴承机构与第一叶片连接。药箱固定安装在顶部。药箱的下端与垂直的下部枪管连通。下枪管延伸到盒子中。活塞安装在下枪管中。活塞的下端与活塞杆可旋转地连接。活塞杆A的下端铰链固定地安装在相应的第一叶片上，并且铰链连接到活塞杆。在下部镜筒的侧壁上设置有进料口。进一步地，第一叶片的中点通过旋转轴固定在支撑杆上。
进一步地，平行于第一叶片的第二叶片设置在第一叶片的下侧，并通过连杆固定连接。
另外，第一刀片和第二刀片之间的距离是50-100mm。
进一步地，第一叶片和第二叶片具有板状结构。
另外：多个相同的叶片连接在第二叶片的下方。
此外：活塞在进料口上方和下方之间的区域中移动。
与现有技术相比，具有以下有益效果：利用曲轴带动与其相连的推杆上下摆动，推动第一叶片绕其中点旋转，使内部搅拌废液，搅拌范围大，不产生死角，提高了搅拌效果。多个刀片可以连接到第一个刀片的下侧，可以适应使用不同深度的盒子；在第一个叶片摆动的同时，活塞在下枪管中上下移动，因此从进料口流出的药物是间歇性的，并且一次进入了一定量的药物，因此该药物有足够的时间用于与内部废水反应，提高污水处理能力。它还可以避免药物的过量进入和药物的浪费，从而造成废水的二次污染。为保证废水处理效果，装置结构简单，药剂充分混合，适用范围广。
