煤化工废水处理装置

摘要

本发明公开了一种煤化工生产废水处理装置,包括装置主体,第一挡板,第二挡板,旋转管,电机和臭氧发生器。液体出口设置在设备主体的底侧。顶盖固定在装置主体的顶端,在顶盖的中央设有进液管,在进液管下方的装置主体的内部设有旋转管,位于设备主体内部。分支管安装在旋转管上,旋转管的底端通过轴承可旋转地连接到装置主体的底端面并且延伸到装置主体的外部。进气管的另一端连接到臭氧发生器,并且在装置主体内部还设置有多组第一挡板和第二挡板。该煤化工生产废水处理装置结构设计合理,处理效果好,可广泛使用。


要求

1.一种煤化工生产废水处理装置,包括装置主体(1),第一挡板(10),第二挡板(2),旋转管(16),马达(4)和臭氧。发生器(9),其特征在于,所述装置主体(1)的底端固定有竖直脚(17),在所述装置主体(1)的底端的一侧开口有液体出口,并且装置主体(1)的顶端固定有顶盖(13),在顶盖(13)的中央和装置主体(1)的内部设有吸液管(12)。在进液管(12)下方。竖直地布置有转向管(16),并且转向管(16)的顶部封闭底端开口,并且在装置主体(1)内部的转向管(16)上安装有支管(15)。 (16)其底端通过轴承可旋转地连接至装置主体(1)的底端面,并延伸至装置主体(1)的外部。空气管8的一端和进气管8的另一端与臭氧发生器9连通。在进气管(8)与旋转管(16)的连接上方,在旋转管(16)上固定安装有滑轮(7)。 ),多个第一挡板(10)和第二挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置,其特征在于,所述第一挡板(10)为圆板状结构,所述中心通过轴承与所述旋转管(16)可旋转地连接。 )是圆形板状结构,其内缘直径大于旋转管(16)的直径,并且第二挡板(2)的外缘设有装置主体(1的内壁)在旋转管(16)的顶部设置有适合于敞开的垂直槽的夹持块(18),该夹持块是第一挡板(10),第一挡板(10)和第二挡板。 (2)以相等的间隔设置多组,并且第一挡板(10)和第二挡板(2)的多组通过竖直连杆(14)连接。

3.根据权利要求1所述的用于煤化工生产的废水处理装置,其特征在于:在第一挡板(10)和第二挡板(2)之间的输送管(16)上,多组水平支管(15)分支管(15)的内部被固定,分支管(15)的内部与旋转管(16)连通,在分支管(15)上设有多组气孔(3),分支管(15) )该长度短于连杆(14)与旋转管(16)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的煤化工废水处理装置,其特征在于,在装置主体(1)内部的液体入口管(12)的下端连接有多组分流管(11)。分流管(11)两端的开口与进液管(12)连通,并且多个组以相同的角度水平地布置在固定连接到分流器顶部的第一挡板(10)上方。旋转管(16)。

5.根据权利要求1所述的用于煤化工生产的废水处理装置,其特征在于:在装置主体(1)的底端面上固定地安装有电动机(4),并且电动机(4)的轴固定固定有驱动轮(5),该驱动轮(5)和皮带轮(7)通过皮带(6)连接。

手册

煤化工生产废水处理装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种煤化工生产废水处理装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料,通过化学加工将煤转化为气体,液体和固定原料以及化学过程的过程,主要包括煤气化,液化,碳化,焦油加工,电石乙炔化工等。 。在可用的生产技术中,焦化是最早应用的工艺,仍然是化学工业的重要组成部分。煤气化在煤化工行业中占有重要地位。它用于生产各种气体燃料,是一种清洁能源。有利于提高人们的生活水平和环境保护。煤气化生产的合成气是合成液体燃料,化学原料等多种产品的原料。直接煤液化,即煤的高压加氢和液化,可以生产人造石油和化工产品。

使用现有的煤化工废水处理装置,处理速度慢,工作效率低。


发明内容

本发明的目的是提供一种用于煤化工生产的废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的,本发明提供以下技术方案:一种煤化工生产废水处理装置,包括装置主体,第一挡板,第二挡板,旋转管,电动机和臭氧发生器。 。装置主体在其底端固定有竖直脚,并且在装置主体的底端的一侧开口有液体出口。顶盖固定在装置主体的顶端,并且在顶盖的中心处设有液体入口管以进入装置主体的内部。旋转管竖直地布置在装置主体内部的液体入口管下方,并且旋转管的顶端封闭底端开口。在设备主体内部的旋转管内部安装有分支管,该旋转管的底端通过轴承与设备主体连接。底端可旋转地连接并延伸到设备主体的外部。装置主体外部的旋转管的底端通过轴承连接到进气管的一端。进气管的另一端连接到臭氧发生器。带轮固定地安装在旋转管上,并且在装置主体内部还设置有多组第一挡板和第二挡板。优选地,第一挡板为圆形的板状结构,其中心通过轴承与旋转管可旋转地连接。第二挡板为圆环状的板状结构,其内缘直径大于旋转管的直径。第二挡板的外边缘设置有夹持块,该夹持块适合于在设备主体的内壁上开口的垂直卡槽。在旋转管的顶部是第一挡板,第一挡板和第二挡板。等距布置多组板,并且第一偏转器和第二偏转器通过在多个组之间的竖直连接而连接。

优选地,在第一挡板和第二挡板之间的传送管上固定有多组水平分支管,并且分支管与传送管在内部连通,并且在其上设置有多组气孔。支管的长度比连杆和旋转管之间的距离短。

优选地,多组件流管连接至装置主体内部的液体入口管的底端,并且分流管的两端与液体入口管连通,在固定连接至顶部的第一挡板上方。等等。有多组角度水平。

优选地,马达固定地安装在装置主体的底端面上,并且驱动轮固定地连接到马达的轴,并且驱动轮和带轮通过皮带连接。

本发明的技术效果和优点:煤化工废水处理装置,通过第一挡板和第二挡板的设计,设计成当废水进入装置主体时弯曲流路,然后将废水添加到设备中。主体内部的时间可以充分利用设备的内部空间,提高治疗效果。同时,旋转管及其支管可以通过电动机间接旋转。在旋转过程中,臭氧用于处理废水,因此臭氧与废水完全接触。为了提高处理效率,在装置主体内部的进液管的一端设置有多组分流管,该多管流管位于最上方的第一挡板上方,从而可以使废水均匀地偏转。该煤化工生产废水处理装置具有结构设计合理,处理效果好等优点。

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