摘要
本发明公开了一种精细化工废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）预氧化处理：废水经过调节池，进入气浮池，并向该气浮池中添加无机强氧化物。
（2）水解酸化；
（3）生物处理：依次通过厌氧，好氧池对酸化废水进行生物处理；
（4）活性污泥处理：生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理；
（5）絮凝沉淀：经活性污泥处理后，进入混凝反应池。首先添加30％的氢氧化钠以将pH值调节至8-9，然后以30-4-mg / L的剂量添加PAC，然后以70-90mg / L的量添加L量，并加入用于泥水的絮凝剂分离。
（6）深度处理：出水经过粗滤和细滤依次进入反渗透膜处理。本发明可以提高废水的生物降解性，高效去除废水中的有机物，回收利用废水，节约水资源，缩短回收过程，提高系统回收率。
要求
精细化工废水处理工艺，包括：
（1）预氧化处理：废水通过调节池，进入气浮池，并向气浮池中添加无机强物质。
氧化法用于废水氧化处理，加入量为80-100mg / L，预处理时间为12-15分钟；
（2）水解酸化：将经过氧化处理的化学氧化废水置于水解酸化池中进行水解酸化。水解时间为4-5小时；
（3）生物处理：依次通过厌氧池和好氧池对酸化废水进行生物处理；
（4）活性污泥处理：生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理；
（5）絮凝沉淀：活性污泥处理进入混凝反应池后，先加入30％氢氧化钠。
调节pH值至8-9，并以30-4-mg / L的剂量添加PAC，然后以70-90mg / L的剂量添加
加入絮凝剂进行泥水分离；
（6）深层处理：废水经过粗滤和细滤后进入反渗透膜处理。
2.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法，其中：有机强氧化物是氯酸钠，锰钠，高铁酸钠，氧化镍和氧化铈中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的精细化工废水的处理方法，其中：氧气罐是UASB厌氧污泥膨胀罐。
4.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法，其中：氧气罐是一种有氧生物过滤器。
5.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法，其特征在于，所述絮体凝结剂是聚合氧化铝和聚丙烯中的一种或两种。
手册
精细化工废水处理工艺
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种精细化工废水处理方法。
背景技术
精细化工产品生产过程中产生的废水中有机污染物含量很高。
Tong还具有其他特征，例如盐浓度高，有毒，有色金属含量高以及可生物降解的物质。
它具有许多特性，例如废水的生物降解性差，并且常规的物理和化学处理难以满足排放要求。
从这一时期开始，项目的达标率就严重不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，并提供一种改善精细化学废水的生物降解性的方法。
Performance，一种高效的废水处理工艺，可去除废水中的有机物，以及废水的回收和利用，节约用水。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
精细化工废水处理过程包括以下步骤：
（1）预氧化处理：废水通过调节池，进入气浮池，并向气浮池中添加无机强物质。
氧化法用于废水氧化处理，加入量为80-100mg / L，预处理时间为12-15分钟；
（2）水解酸化：将经过氧化处理的化学氧化废水置于水解酸化池中进行水解酸化。
水解时间为4-5小时；
（3）生物处理：依次通过厌氧池和好氧池对酸化废水进行生物处理；
（4）活性污泥处理：生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理；
（5）絮凝沉淀：活性污泥处理进入混凝反应池后，先加入30％氢氧化钠。
调节pH值至8-9，并以30-4-mg / L的剂量添加PAC，然后以70-90mg / L的剂量添加，加入絮凝剂进行泥水分离；
（6）深层处理：废水经过粗滤和细滤后进入反渗透膜处理。
无机强氧化物是氯酸钠，锰钠，高铁酸钠，氧化镍和氧化铈中的一种或者更多。
厌氧池是UASB厌氧污泥膨胀池。
好氧池是生物好氧滤池。
絮凝剂是聚合氧化铝和聚丙烯酸酯中的一种或两种。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明可以提高废水的生物降解性，高效去除废水中的有机物，结构简单，操作维护方便，废水回收利用，节约水资源，经济和环境效益，回收过程短，系统回收率高。
