摘要
本发明公开了一种精细化工废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)预氧化处理:废水经过调节池,进入气浮池,并向该气浮池中添加无机强氧化物。
(2)水解酸化;
(3)生物处理:依次通过厌氧,好氧池对酸化废水进行生物处理;
(4)活性污泥处理:生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理;
(5)絮凝沉淀:经活性污泥处理后,进入混凝反应池。首先添加30%的氢氧化钠以将pH值调节至8-9,然后以30-4-mg / L的剂量添加PAC,然后以70-90mg / L的量添加L量,并加入用于泥水的絮凝剂分离。
(6)深度处理:出水经过粗滤和细滤依次进入反渗透膜处理。本发明可以提高废水的生物降解性,高效去除废水中的有机物,回收利用废水,节约水资源,缩短回收过程,提高系统回收率。
要求
精细化工废水处理工艺,包括:
(1)预氧化处理:废水通过调节池,进入气浮池,并向气浮池中添加无机强物质。
氧化法用于废水氧化处理,加入量为80-100mg / L,预处理时间为12-15分钟;
(2)水解酸化:将经过氧化处理的化学氧化废水置于水解酸化池中进行水解酸化。水解时间为4-5小时;
(3)生物处理:依次通过厌氧池和好氧池对酸化废水进行生物处理;
(4)活性污泥处理:生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理;
(5)絮凝沉淀:活性污泥处理进入混凝反应池后,先加入30%氢氧化钠。
调节pH值至8-9,并以30-4-mg / L的剂量添加PAC,然后以70-90mg / L的剂量添加
加入絮凝剂进行泥水分离;
(6)深层处理:废水经过粗滤和细滤后进入反渗透膜处理。
2.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法,其中:有机强氧化物是氯酸钠,锰钠,高铁酸钠,氧化镍和氧化铈中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的精细化工废水的处理方法,其中:氧气罐是UASB厌氧污泥膨胀罐。
4.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法,其中:氧气罐是一种有氧生物过滤器。
5.根据权利要求1所述的精细化工废水处理方法,其特征在于,所述絮体凝结剂是聚合氧化铝和聚丙烯中的一种或两种。
手册
精细化工废水处理工艺
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其涉及一种精细化工废水处理方法。
背景技术
精细化工产品生产过程中产生的废水中有机污染物含量很高。
Tong还具有其他特征,例如盐浓度高,有毒,有色金属含量高以及可生物降解的物质。
它具有许多特性,例如废水的生物降解性差,并且常规的物理和化学处理难以满足排放要求。
从这一时期开始,项目的达标率就严重不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,并提供一种改善精细化学废水的生物降解性的方法。
Performance,一种高效的废水处理工艺,可去除废水中的有机物,以及废水的回收和利用,节约用水。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
精细化工废水处理过程包括以下步骤:
(1)预氧化处理:废水通过调节池,进入气浮池,并向气浮池中添加无机强物质。
氧化法用于废水氧化处理,加入量为80-100mg / L,预处理时间为12-15分钟;
(2)水解酸化:将经过氧化处理的化学氧化废水置于水解酸化池中进行水解酸化。
水解时间为4-5小时;
(3)生物处理:依次通过厌氧池和好氧池对酸化废水进行生物处理;
(4)活性污泥处理:生物处理后的废水用MBBR污泥膜和活性污泥处理;
(5)絮凝沉淀:活性污泥处理进入混凝反应池后,先加入30%氢氧化钠。
调节pH值至8-9,并以30-4-mg / L的剂量添加PAC,然后以70-90mg / L的剂量添加,加入絮凝剂进行泥水分离;
(6)深层处理:废水经过粗滤和细滤后进入反渗透膜处理。
无机强氧化物是氯酸钠,锰钠,高铁酸钠,氧化镍和氧化铈中的一种或者更多。
厌氧池是UASB厌氧污泥膨胀池。
好氧池是生物好氧滤池。
絮凝剂是聚合氧化铝和聚丙烯酸酯中的一种或两种。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明可以提高废水的生物降解性,高效去除废水中的有机物,结构简单,操作维护方便,废水回收利用,节约水资源,经济和环境效益,回收过程短,系统回收率高。