化工废水处理技术现状

据调查,“十一五”期间,尚无国家批准的煤化工项目废水满足国家“零排放”要求的企业十几家。满足煤化工废水处理稳定运行要求的公司。主要原因是煤化工行业发展不长,煤化工废水的水质随气化炉工艺和煤质的不同而变化,对煤化工废水污染物降解机理的研究不足,导致了目前国内的煤化。 。化学废水处理技术多种多样,生活废水处理技术和常规工业废水处理技术已应用于煤化学废水处理。这使煤化工企业难以选择废水处理工艺,而已建成的煤化工废水处理项目的运行效果不稳定,难以达到标准。目前,由于污水处理项目运行不稳定,国内许多煤化工企业无法实现零排放标准,使得煤化工企业无法正常生产。因此,煤化工废水的“零排放”已成为制约煤化工行业正常运行的难点。 “十二五”期间,中国将投资4000亿元用于煤化工企业的建设和发展,但煤化工企业的废水处理和零排放将成为制约煤化工发展的瓶颈。

近年来,国内外研究人员不断提出处理煤化工废水的新方法和新技术,但各有优缺点。

①普通的活性污泥法不能承受如此高浓度的难降解物质。即使在短时间内达到高的COD去除率,废水中难降解的有机物含量仍然很高,并且氮的去除效率非常低。
②A / O工艺可以很好地去除氨氮,但废水中的COD浓度仍难以达到排放标准。
③SBR工艺可以更好地抵抗冲击负荷,但对苯酚毒性的抵抗力较差,且污泥易于流失。
④生物膜法能较好地保持污泥量,但COD去除率低,负荷低,难以处理大流量煤化工废水。
⑤尽管物理吸附过程可以有效地降低废水的COD,但仍存在吸附剂再生和二次污染等问题。
⑥先进的氧化工艺能够快速氧化分解难降解的有机物,提高废水的生物降解性,但实际运行成本过高,无法形成产业规模。

膜分离技术可以更好地从废水中分离出各种污染物,使出水水质更好,但也存在膜污染和使用寿命等严重问题。
生物+理化联合处理技术是煤化工废水处理技术的必然发展趋势。当煤化工废水中难降解污染物或有机氮含量较高时,纯生物处理工艺很难达到标准。物理和化学处理过程可以减少废水。难降解有机物的含量提高了废水的生物降解性,减轻了生物技术的处理负担,为废水的排放或再利用奠定了良好的基础。

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