化工废水组合工艺处理

随着中国石化工业的快速发展,单一的生化处理装置往往处于超负荷运行状态,处理效果差,出水合格率低,已不能满足处理要求。因此,必须结合和改进常规的生物处理工艺,以满足日益严格的水质排放标准的要求。

史立军等人将缺氧-好氧(A / O)工艺应用于摇床技术。结果表明,进水中COD的质量浓度为400〜600mg / L,氨氮浓度为20〜40mg / L,硝化溶液回流。当该比例为2.5,水力停留时间为26.1h时,出水COD浓度小于40mg / L。随着回流比的增加,总氮的去除率也增加,A / O摇床具有更好的脱氮效果。脱氮对石化废水的影响。孙庆亮和水解酸化-好氧-好氧工艺处理石化废水的实验表明,该工艺具有良好的去除废水中苯和碳氢化合物的效果,大大降低了后续工艺单元的处理压力。结合起来的工作可以显着提高石化废水的生物降解能力,并提高废水质量。厌氧-缺氧-好氧的优化组合构成了一种有机物,可以同时去除氮,磷并处理石油化工废水中难降解的有机物,具有处理效率高,污泥沉降性能好,运行成本低的优点。自上世纪末以来,中国已开始在天津和大连等石化基地建设多个厌氧-缺氧-好氧-好氧联合石化废水处理厂。目前,均取得了良好的治疗效果。


生物滤池和膜生物反应器相关的过程组合:宋国华等人将曝气生物滤池(BAF)和膜生物反应器(MBR)放在同一反应器中,以处理预处理的石化废水。结果表明,浊度,COD和石油材料去除率分别为98%-99%,86%-96%和80%-95%。刘明国和其他人使用臭氧充气生物滤池工艺处理石化厂废水。实验结果表明,当臭氧用量为10mg·L-1时,接触时间为4min,pH值为碱性时,臭氧将石化剂预氧化。二级出水效果更好。臭氧氧化可将大分子有机物转化为小分子物质,相对分子质量小于1000的有机物比例增加约15%,有效提高了废水的生物降解性。生物滤池与膜生物反应器工艺的结合,充分利用了生物滤池的生物降解能力和膜生物反应器的过滤效果,增加了水力停留时间,从而增强了石化废水的处理效果。而且,该组合工艺具有抗冲击负荷性强,出水水质好,运行成本低的优点,具有良好的应用范围和发展前景。

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